【正文】 長(zhǎng)度小于等于 且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)小于等于10%焊縫全長(zhǎng) ≤ 且小于等于 長(zhǎng)度不限 裂紋 不允許 弧坑裂紋 不允許 允許存在個(gè)別長(zhǎng)小于等于 的弧坑裂紋 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 電弧擦傷 不允許 允許存在個(gè)別電弧擦傷 飛濺 清除干凈 外 觀 缺 接頭不良 不 允許 缺口≤ 且≤ 缺口≤ 且≤ 焊瘤 不允許 15 陷 表面夾渣 不允許 深≤ ，長(zhǎng)≤ t，且≤ 表面氣孔 不允許 每 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤ ，切≤ 氣孔 2 個(gè)，孔距≥ 6 倍直徑 角焊縫厚度寬 允許存在個(gè)別長(zhǎng)≤ 的弧坑裂紋 角焊縫不對(duì)稱(chēng) 差值≤ 2+ 除銹涂裝 （ 1）除銹前，應(yīng)將鋼材表面的毛刺，雜物和焊疤清除干凈。 （ 5）焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝。 （ 3）對(duì)接接頭、 T 型接頭、交接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，并修整磨平。 （ 2）焊前應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊，對(duì)有烘干要求的焊材，必須按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行烘干。 縫隙（△） 高度 177。 焊連接組裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 圖例 對(duì)口錯(cuò)邊（△） T/⑩且不大于 間隙 177。成型部位與樣板的間隙不得大于 2mm。 鋼材矯正后的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 圖 例 鋼板的局部平面度 T≤ 14 T＞ 14 2 型鋼彎曲矢高 1/1000、 角鋼肢的垂直度 B/100、雙肢連接角鋼的角度不大于90 度 槽鋼翼緣板對(duì)腹板的垂直度 B/80 工字鋼、 H 型鋼翼緣板對(duì)腹板的垂直度 B/100、 彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。 177。 177。 177?？住⒖拙嗟脑试S偏差控制見(jiàn)下表。施工中注意將鉆模用夾具固定結(jié)實(shí)，防止鉆模移位。 氣割的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 下料 對(duì)號(hào)料后的材料方可進(jìn)行切割，切割完后檢查坡口角度、切割表面質(zhì)量及粗糙度，再測(cè)量長(zhǎng)度、寬度、及對(duì)角線尺寸。 圓鋼構(gòu)件 制作 圓鋼構(gòu)件表面處理同鋼柱，螺紋的加工采用車(chē)床加工，圓鋼標(biāo)記按類(lèi)別編制，然后標(biāo)記。 （三）、檁條制作 檁條表面處理同鋼柱，生產(chǎn)采用自動(dòng)程控機(jī)進(jìn)行，程序編制完后，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可生產(chǎn)，檁條按軸線位置編制標(biāo)識(shí)。 涂漆及標(biāo)記 鋼結(jié)構(gòu)的噴涂應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，涂 料、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度均符合設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主要求，涂裝應(yīng)均勻，且無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好，按設(shè)計(jì)要求涂中間漆與面漆后，在柱梁左端指定位置標(biāo)記編號(hào)，檢驗(yàn)合格后按施工生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。焊后用氧氣乙炔火焰矯正焊接變形，然后按檢驗(yàn)紀(jì)錄單要求檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。 組 裝柱底板、連接板、節(jié)點(diǎn)板 節(jié)點(diǎn)板、連接板組裝要保證基準(zhǔn)線與梁中心對(duì)齊，其誤差小于 。 11 H 型鋼焊接 H 型鋼組裝合格后，用自動(dòng)埋弧焊機(jī)對(duì)稱(chēng)焊接 H 型鋼焊縫，焊前要將構(gòu)件墊平，防止熱變形，焊接順序?yàn)閮膳_(tái)角焊機(jī)對(duì)稱(chēng)、同方向、同范圍施焊，其操作要求按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行。 （ 2）在翼板上畫(huà)出腹板位置線后，按線在 H 型鋼組立機(jī)上組裝，要求組裝精度為腹板中心線小于 ，翼緣板與腹板不垂直度小于 mm。 （ 6）柱底板、連接板、節(jié)點(diǎn)板的螺栓孔的加工采用鉆床或數(shù)控鉆床加工，對(duì)連接板要?jiǎng)澇鲋行木€作為鉆孔定位基準(zhǔn)與主梁組裝基準(zhǔn)。2mm 下料。 （ 4）對(duì)焊接 H 型鋼翼板的下料，其寬度尺寸按公差177。 （ 2）對(duì)于加勁板、節(jié)點(diǎn)板等各類(lèi)帶形狀件，在計(jì)算機(jī)上做出切割程序或光電切割圖，采取數(shù)控切割或等離 子切割機(jī)下料。 預(yù)處理 對(duì)鋼板表面進(jìn)行清理和平整度校正，達(dá)到平整、整潔。 （八）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以澆水 養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間不少于 7 天。板用插入式振動(dòng)器振實(shí)，后用人工搓平，控制好梁板砼的澆筑標(biāo)高。 （六）砼振搗：柱梁采用插入式振動(dòng)棒，快插慢拔，振點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)距離一般為 30～ 40cm。 （五）梁板砼澆筑：梁板砼采用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑，應(yīng)從短邊方向開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向退澆砼，即采用“趕漿法 ”，先梁后板，不斷向前延伸。 （四） 柱砼澆筑：柱砼采用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑，柱砼應(yīng)分層澆筑，分層厚度一般不超過(guò) 50cm。 （二） 砼坍落度：為 160～ 180mm，初凝時(shí) 間 設(shè)置在 6～ 12 小時(shí)范圍 內(nèi)。 五、混凝土工程施工 本工程采用商品砼，砼強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)為 C35。 板鋼筋綁扎：板筋綁扎前首先要清理模板上的雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，然后布筋綁扎。受力鋼筋為雙排時(shí)，需用 Φ 25 的短鋼筋墊 在兩層鋼筋之間，鋼筋間距為 1000。 9 梁鋼筋綁扎：首先分清主次梁的關(guān)系，按先主后次的順序進(jìn)行綁扎，然后在梁模板上畫(huà)出箍筋間距（注意主梁加密區(qū)的加密及主次梁相交處箍筋加密），擺放箍筋時(shí)要注意：箍鉤宜放在梁的受壓區(qū)內(nèi)，即梁跨中 L/2 區(qū)段，箍鉤放在梁上緣；支底邊緣以外 L/4 區(qū)段，箍鉤放在梁下緣，以利提高箍筋的受力性能。綁扎時(shí)箍 筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱豎筋交錯(cuò)布置并綁扎牢固，并注意箍筋的 135176。 （四）鋼筋綁扎 柱鋼筋綁扎：首先檢查柱四周是否已彈出控制線，柱子鋼筋是否發(fā)生位移，如發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)按要求作出相應(yīng)的處理，然后進(jìn)行柱鋼筋綁扎。嚴(yán)禁多層重疊碼放以防鋼筋變形。鋼筋加工過(guò)程中要注意鋼筋彎鉤等構(gòu)造要求嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范的規(guī)定加工成型。 鋼筋配筋工作先由技術(shù)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可下料，由專(zhuān)職配筋人員嚴(yán)格按配料表制作。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)供應(yīng)商要提供鋼材出廠合格證、爐號(hào)和批次；進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理見(jiàn)證取樣送試驗(yàn)室做鋼筋復(fù)試，鋼筋復(fù)試合格后方可使用。 四、 鋼筋工程施工 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成型、綁扎，所有梁板鋼筋的制作 、綁扎，均應(yīng)滿(mǎn)足 O3G1011 圖集要求、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。然后在基礎(chǔ)位置幫扎基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片及柱插筋，待鋼筋幫扎好后按基礎(chǔ)邊線支設(shè)基礎(chǔ)模板并加固。經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)模板驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層混凝土的澆筑。 三、 獨(dú)立基礎(chǔ)施工 8 土方開(kāi)挖完畢并經(jīng)驗(yàn)槽合格后 ，通過(guò)經(jīng)緯儀將控制軸線投放至基坑坑底上，然后根據(jù)控制軸線放出墊層邊線（可用白灰撒出）。 填方土料 為基坑開(kāi)挖時(shí)存放粘土 ， 回填時(shí)應(yīng)將其內(nèi)雜物及腐質(zhì)土清理干凈，其含水量 應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求 。 土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后由甲方組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后再進(jìn)行上部基礎(chǔ)工程的施工。開(kāi)挖時(shí)采用大開(kāi)挖方式、人工修理邊坡，土方開(kāi)挖坡度為 1:。 定位放線控制基槽，高程控制點(diǎn)應(yīng)注意保護(hù)，防止運(yùn)輸車(chē)輛及人為的破壞。當(dāng)基礎(chǔ)施工完后，標(biāo)高點(diǎn)即轉(zhuǎn)在基礎(chǔ)上，解除外圍標(biāo)高的控制，以?xún)?nèi)部標(biāo)高控制整個(gè)建筑物，將外部標(biāo)高控制點(diǎn)作為建筑物的沉降觀測(cè)依據(jù)。 水準(zhǔn)點(diǎn)利用精密水準(zhǔn)儀從建設(shè)單位交給的水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至工地開(kāi)挖影響線以外在該工程的東、西、南、北各設(shè)置一個(gè)監(jiān)控水準(zhǔn)點(diǎn)上，并做好保護(hù)工作，并且對(duì)該點(diǎn)經(jīng)常性的（一般一個(gè)月）進(jìn)行復(fù)核。 定位標(biāo)高，本工程177。進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，依據(jù)預(yù) 選的控制網(wǎng)及建設(shè)單位移交的測(cè)量點(diǎn)位，在基坑四周確立主要軸線控制點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)閉合后漆上紅三角標(biāo)志，并確保牢固、穩(wěn)定，并用砼保護(hù)， 7 以供地下基礎(chǔ)施工放線時(shí)使用。 一、 軸線定位及高程控制 我單位進(jìn)場(chǎng)后將根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)坐標(biāo)系和施工總平面圖等有關(guān)資料進(jìn)行測(cè)設(shè)放線，然后報(bào)監(jiān)理復(fù)核，最后報(bào)建設(shè)單位測(cè)繪部門(mén)驗(yàn)收確認(rèn)。主要施工測(cè)量?jī)x器置見(jiàn)下表《測(cè)量?jī)x器配備表》。 五、施工現(xiàn)場(chǎng)臨