【正文】 制和原材料的檢驗試驗工作。 組織崗位技術(shù)培訓和練兵，提高施工人員的施工技術(shù)、操作水平。合理選擇施工方法和施工機具，組織編制技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、能夠確保工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計和施工作業(yè)規(guī)程，認真組織貫徹落實。錨噴支護、砼砌等關(guān)鍵工序制定工藝標準，嚴格按作業(yè)指導書和工藝標準施工。 根據(jù)工程特點，認真編制項目質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量控制的各項要求，規(guī)定工程質(zhì)量檢查、試驗方法和途徑。 第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 一、主要措施 強化全員質(zhì)量意識，加強質(zhì)量培訓工作，組織全體施工人員認真學習，全面掌握施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準，實行標準化作業(yè)。 錨桿樹 脂錨固劑必須符合設(shè)計要求。 （ 5）錨噴支護工程 錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度、結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求，錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能符合設(shè)計要求。 井壁厚度符合設(shè)計要求，局部（長不大于井筒周長 1/10,高不大于）不小于設(shè)計 30 mm。 混凝土配比、原材料計量、攪拌和混凝土養(yǎng)護必須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。 相鄰兩模板表面高低差 ≤ 5mm,模板接茬平整度 ≤ 10 mm,軸線位移 ≤5mm。 模板組裝必須牢固可靠，模板必須操平找正，其組裝規(guī)格誤差在+10+30mm 之內(nèi)。 鋼 筋位置、間排距、搭接長度符合設(shè)計要求。 鋼筋和鋼筋加工件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 （ 1） 掘進工程 掘進尺寸不得小于設(shè)計，不得大于設(shè)計 150mm。 施工質(zhì)量管理體系 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 綜 合 部 經(jīng) 營 部 施工綜合隊 工程質(zhì)量達到合格 工 程 部 隊長、技術(shù)員、質(zhì)檢員 項目工程師 施工班組 工程質(zhì)量保證控制圖 全員、全過程、全方位質(zhì)量控制 TQC 教育 TQC 領(lǐng)導小組 標準化作業(yè) 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 質(zhì)量責任制 QC 活動小組 分工負責 各施工隊 各作業(yè)班組 用 戶就是上帝 質(zhì)量第一 施工中學習規(guī)范 施工前崗位培訓 實驗檢查監(jiān)督 嚴格實施三檢制 定人定時檢測 質(zhì)量與個人收入掛鉤 以質(zhì)定價 獎懲分明 各作業(yè)班組 全體員工 提高技能 質(zhì)量評定 實行質(zhì)量否決 指導、服務(wù)、監(jiān)督、管理，確保 工程質(zhì)量優(yōu)良 測量 爆破 機械運輸 鋼筋制作 混凝土加工 抽水 內(nèi)外裝 設(shè)備安裝調(diào) 試 機械車輛維 修 輔助作業(yè) 工程質(zhì)量保證體系 公司經(jīng)理 總工程師 強化全員過程企業(yè)管理 突出組織計劃 目標工作 落實要求 措施 檢查制度 經(jīng)濟保證體系 組織保證體系 施工保證體系 思想保證體系 監(jiān)察保證體系 質(zhì)量崗位責任制 設(shè)置監(jiān)察機構(gòu) 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 落實培訓計劃 熟知技術(shù)標準 監(jiān)督考核 配備專職監(jiān)察員 確定最佳施工方案 全員質(zhì)量知識教育 檢驗方法 獎優(yōu)罰劣 QC 小組活動 工序質(zhì)量控制 TQC教育 檢驗手續(xù) 驗工計價 質(zhì)量檢查評比 協(xié)調(diào)各部門關(guān)系 質(zhì)量競賽 定期檢查 信息反饋 訪問用戶 組織工程驗收 組織觀察 合格及優(yōu)良率 第二節(jié) 施工質(zhì)量標準及目標 質(zhì)量標準 本工程施工質(zhì)量標準執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)程 /規(guī)范相關(guān)的專業(yè)標準和規(guī)定，主要有： 《井巷工程施工及驗收規(guī)范》（ GBJ21390） 《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》 《混凝土質(zhì)量控制標準》 GB5016492） 《混凝土強度檢驗評定標準》（ GBJ10787） 《錨噴支護工程檢測規(guī)程》（ MT/T501596） 《工程測量規(guī)范》 GB5002693 《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002021 其它有關(guān)工程建設(shè)的規(guī)程、規(guī)范及法律、法規(guī)。 （ 8）提前做好雨季施工的防洪措施，保證 各車間、井口房，混凝土攪拌站及各種機電設(shè)備等設(shè)施正常完好使用。 （ 6）嚴格按照施工組織設(shè)計和施工，月度計劃的安排要合理、周密，且有余地。 （ 4）配齊配足狀況良好的機械設(shè)備，在施工過程中加強檢修維護保養(yǎng)，確保設(shè)備能力的充分發(fā)揮。 （ 3）提前做好施工圖紙會審工作。 三、工期保證主要措施 （ 1）實行項目管理責任制，配備強有力領(lǐng)導班子和一流的斜井專業(yè)施工隊伍擔任本工程施工，建立健全工期目標控制體系，實行全過程的目標控制。 堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，盡可能組織多工序平行交叉作業(yè)，確保施工速度。 采用挖裝機裝載、裝載機、抗靜電阻燃膠質(zhì)風筒、打箕斗、大功率軸流對旋風機、大功率混凝土輸送泵、綜合混凝土攪拌系統(tǒng)等新材料、新設(shè)備。 檢查階段：一般分為日常檢查，旬檢查和月終檢查等檢查實物工程量，工程量完成情況，各工程間的邏輯關(guān)系和影響工程進度的因素等。 主斜井施工進度計劃橫道圖 名 稱 工程量 施工工期 （天） （天） 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 施工準備 25 明槽砌砼 25m 12 基巖風化 砼砌碹段 25m 9 基巖錨噴支護段 43 鋪軌、水溝、臺階、地坪 15 合計 104 說明：施工總工期 104 天 主斜井基巖段掘進正規(guī)循環(huán)圖表（四六制） 序號 項目 分鐘小時 1 2 3 4 5 6 1 交接班、準備 10 2 打下部眼 60 3 裝藥連線 30 4 放炮通風 20 5 錨噴臨支 40 6 交上部眼 40 7 裝巖 120 8 架 U 型鋼拱 40 9 合計 360 第三節(jié) 工期保證措施 一、強化工期目標控制 計劃階段：優(yōu)選施工方案，確定先進的施工方法，根據(jù)各工程特點和客觀的施工順序，進行工程排隊，編制科學周密的施工計劃，使各項工程進度在施工進度計劃的指導下，有條不紊地進行。 五、鋪軌、水溝、臺階及地坪計劃施工 15 天。 三、 風化基巖段（長度 25m）：該段支護設(shè)計為砼碹，作業(yè)方式采用“四六“作業(yè)制，兩個班掘進、兩個班砌筑砼，每日一個循環(huán)，每循環(huán) 3m， 共施工 9 天。大臨設(shè)施必須建好，并將明槽段 25m 開挖完畢，具備正式開工條件。 一、 施工準備期 25 天。如有非施工單位自身原因而影響施工進度的因素發(fā)生時，施工單位也必須主動采取有 關(guān)措施并與業(yè)主商定調(diào)整進度指標和工期。 四、充分利用合同要求的工期安排施工，并將適當提前，以備在施工過程中不可預(yù)見問題產(chǎn)生后調(diào)整進度留有余地。 二、符合本標段工程的施工特點。 井筒供電電纜沿井壁敷設(shè)至各用電點，信號等設(shè)備用電需配備干式變壓器降至 127V或 36V。安裝一臺 S963010/6 kV 型變壓器供絞車用電 . 地面變電所設(shè)井下專用變壓器，變壓器采用中性點不接地系統(tǒng)，并經(jīng)JL82 型檢漏繼電器作為漏電保護。水泵選型： 250JQA80 6； 管路選型：選用φ 108 4 無縫鋼管。 二、排水系統(tǒng) 在工作面后 30M 設(shè)一 3M3水箱，工作面涌水通過風動潛水泵打入水箱，再利用水箱內(nèi)潛水泵打上地面。 第五節(jié) 供水、排水系統(tǒng) 一、 供水系統(tǒng) 在蓄水池旁安設(shè)兩臺 2B19 水泵向井下及地面攪拌站供水，一臺工作，一臺備用。 第四節(jié) 運輸系統(tǒng) 井筒內(nèi)運輸由木軌枕 140 120 1400MM、 30 ㎏ /m 鋼軌及 JT1600 120020 型 提升機、箕斗組成運輸系統(tǒng)。 第三節(jié) 通風系統(tǒng) 采用壓入式通風，選用Ф 800㎜ 10m 柔性抗靜電阻燃膠質(zhì)風筒，沿巷道幫部敷設(shè)向掘進工作面送風。 壓風設(shè)備選擇： Q＝αβγΣ nkq ＝ 5 ＝ (m3/h) 式中：α — 管網(wǎng)漏風系數(shù)，取 β — 機械磨損耗風量增加系數(shù)，取 γ — 高原修正系數(shù)，取 n— 同型號風動機具使用數(shù)量 k— 同型號風動機具同時使用系數(shù)，取 q— 風動機具耗風量 選用 ML160 型空壓機 2 臺，總風量為 2 28m3/h，一臺工作，一臺 備用。矸石裝入箕斗提至井口經(jīng)翻矸架落入矸倉后，用自卸汽車排至存矸場地。每隔 30米安設(shè)地滾輪一個。井筒內(nèi)鋪設(shè)一趟900mm 軌距 30kg/m 型道軌。 其中：電動機功率備用系數(shù) KB取 傳動效率η c取 提升機最大速度 VmB=3m/s 選用一臺 4 m179。 +176。 +176。 提升鋼絲繩和絞車選型計算如下： （一）鋼絲繩選擇計算 （ 1）牽引箕斗時，提升荷載 Q＝ g ＝ 4 1600 ＝ 其中：箕斗容積 Vj=4m3 巖石松散容重γ g= 1600kg/m3 （ 2）鋼絲繩終端荷載 Q0＝ Q＋ QZ ＝ + ＝ QZ－ 箕斗自重 2240 = （ 3）鋼絲繩單位長度重量 PS（ kg/m） PS＝ ])c o s( s )c o s( s in[2010?????fLmfQaB ??? 選 24NAT6 19S+FC1570型鋼絲繩 PSB＝ 其中：每米鋼絲繩標準重量 PsB=鋼絲繩直徑 ds=24mm 鋼絲破斷力總合 Qd =298000 =361772N （ 4）鋼絲繩安全系數(shù)校核 m＝)c o s( s )c o s( s in 20B10 ???? fLpfQ Q sd ??? ＝ ＞ (符合要求 ) （二）提升絞車選擇驗算： 卷筒直徑 D＝ 60ds＝ 60 24＝ 1440mm 鋼絲繩直徑 ds=24mm D＝ 900δ＝ 900 =1350mm 鋼絲繩最粗鋼絲直徑δ = 選用 JT1600 120020型絞車 DT=1600mm＞ 1440mm （符合要求） 校驗滾筒寬度 B＝ ))(330L( 0 ?? ????? sT dnD＝ 12 00 30( 3 3 ) ( 24 3 )3. 14 2. 5? ? ? ?? 經(jīng)校驗，滾筒的寬度符合要求。主提升選用 JT1600 120020 型絞車 提升 4 m179。 f、 錨桿必須做抗拔力試驗，保證強度符合要求； g、 樹脂錨固劑不得變質(zhì)失效，錨固劑送入孔內(nèi)后，用風動攪拌器將錨桿送入孔內(nèi)與錨固劑固定，凝固后用扳手上緊托板。噴射作業(yè)區(qū)的環(huán)境濕度、混合料及水的溫度均不得低于 5℃，噴后 7 天不得受凍。 噴射砼的工作風壓一般需要滿足噴頭處的壓力在 左 右，在噴射過程中，噴射機司機與噴手要密切配合，根據(jù)實際情況及時調(diào)整風壓。噴射前應(yīng)清洗巖面，噴射作業(yè)中應(yīng)嚴格控制水灰比。規(guī)格尺寸和壁厚符合優(yōu)良品要求。砼達到拆 模強度方可拆模，養(yǎng)護時間不低于 7d。 3）施工工藝的控制 （ 1） 現(xiàn)澆砼混合料應(yīng)采用機械攪拌，采用強制式攪拌機的攪拌時間不少于 1min，砼入模溫度不得低于 15℃。 2%，砂石應(yīng)為177。 噴射砼的配合比宜為 1： 2:2，水灰比應(yīng)為 ~。 噴射砼的原材料、水泥、黃砂、水同現(xiàn)澆砼，石子粒徑小于 15mm。 噴射砼水泥選用 級及以上普通硅酸鹽 水泥，中粗砂， 5— 10mm連續(xù)粒級碎石，速凝劑摻量為水泥用量的 3%，水灰比 。臨時噴射混凝土厚度 50mm。錨噴作為永久支護的一部分，在施工時作為臨時支護，錨噴臨時支護工作緊隨掘進工作面。 支護工作地面設(shè)集中攪拌站 ,JS500 攪拌機 , HPD800B 配料機一臺。 主斜井基巖段裝藥結(jié)構(gòu)表 炮眼 名稱 炮眼 個數(shù) 炮眼深度（ M） 炮眼長度（ M） 炮眼編號 裝藥量 爆破順序 聯(lián)線方式 卷 /眼 重量（ Kg） 掏槽眼 6 16 5 Ⅰ 串 聯(lián) 擴槽眼 7 14 713 5