【正文】 。 綜上所訴， D 廠的實(shí)際生產(chǎn)主要存在三點(diǎn)問題： （ 1） 加工產(chǎn)品的流水線混亂。造成了人員的浪費(fèi)，資源的浪費(fèi)。 安 全 通 道抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)1拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)防 傾 倒 架防 傾 倒 架防傾倒架工 作 臺(tái)防 傾 倒 架工作臺(tái)待 加 工 區(qū)防 傾 倒 架拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽 風(fēng) 機(jī)拋光機(jī)第 1 類：專門加工背弧拋光機(jī)床 只能加工葉片背弧和大葉片內(nèi)弧 第 3 類：雙軸拋光機(jī)進(jìn)行精加工背弧和岀加工背弧 第 2 類 ： 拋光機(jī) 可以初加工也可精加工背弧內(nèi)弧 本科 生 畢業(yè)論文 11 才 圖 216 現(xiàn)場(chǎng)加工布局圖 從圖 216 中，可以看出：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)布局上是凌亂的，分散的，搬運(yùn)距離較遠(yuǎn)，不符合集中性生產(chǎn)原則 。 如實(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)加工的實(shí)際情況，為后續(xù)分析提供基礎(chǔ)信息。 生產(chǎn)現(xiàn)狀分析 上面的數(shù)據(jù)已經(jīng)反映出了人員的利用率不高，為了找出根本原因，我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了多次的跟蹤調(diào)查。圖 215 就是其拋 光車間具體布局 圖 ， 各類拋光機(jī)的具體位置，也已經(jīng)在圖中做了相應(yīng)的標(biāo)志。 （ 2） 工藝流程不標(biāo)準(zhǔn)，不統(tǒng)一。其 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的流程圖見圖 213。 T型葉根菱形冠葉片 在拋光作業(yè)中具有代表性，所以 選擇 以 T 型葉根菱形冠葉片為研究對(duì)象。 本科 生 畢業(yè)論文 8 1 來料 2 物料外觀及尺寸檢查 拋猝火區(qū) 3 領(lǐng)取工票、工藝、量具 120砂帶 4 80砂帶 粗 拋汽道 型線 尺寸檢查 1 粗拋葉冠、葉根、凸臺(tái)、進(jìn)出氣邊 R 安裝千葉輪 6 精拋汽道型線 240砂帶 安裝尼龍輪 7 檢查物料尺寸弧 8 50尼龍帶 9 光亮汽道各處 10 檢查外觀及尺寸 完成裝箱 5 精拋葉冠、葉根、凸臺(tái)、進(jìn)出氣邊 R 2 圖 211 葉片的加工工藝程序圖 圖 212 有突臺(tái)型大葉片拋光工藝程序圖 1 2 3 打磨葉頂 刻標(biāo)識(shí) 澆方箱 4 粗精銑葉根 5 6 7 拆方箱 刻標(biāo)識(shí) 來料 粗銑汽道型線 87 校型 97 精銑汽道型線 1007 校型 1107 1 拋光汽道型線 完工檢驗(yàn) 1 1207 1307 1407 磁粉、探傷、退磁 鋸斷葉頂 銑準(zhǔn)葉頂圓柱面 1507 鉗工銼削 2 1607 1707 2 2 1807 1907 稱重、測(cè)頻 噴丸強(qiáng)化 刻標(biāo)識(shí) 完工檢驗(yàn) 2 材質(zhì)檢驗(yàn) 清洗、烘干、涂油、包裝、入庫(kù) 出庫(kù) 本科 生 畢業(yè)論文 9 圖 213 T 型葉根菱形冠葉片 生產(chǎn)實(shí)際工藝流程圖（改善前） 本課題 主要 研究的就是葉片加工工藝流程圖中畫圈的工序 拋光 汽道型線 ，拋光車間是進(jìn)行 葉片除銹、葉片汽道型線尺寸、外觀質(zhì)量修復(fù)、葉片光亮工程實(shí)施、修磨動(dòng)導(dǎo)葉等葉片拋光工序，為滿足葉片外觀質(zhì)量、裝配要求而服務(wù) 。 具有連續(xù)性、直觀性等特點(diǎn) 的工藝程序 圖 ， 可以 很直觀的反應(yīng)出產(chǎn)品 加工 的順序， 有效的避免操作者出錯(cuò)，是管理者更加容易管理。 圖 29 T 型葉根菱形冠葉片 圖 210 有突臺(tái)型大葉片 工藝流程分析 D廠一般將毛坯進(jìn)行外包，讓 其它公司進(jìn)行 葉片的 粗加工， 自己進(jìn)行 其他工藝的加工。加工工序主要三部分 :拋紋路（雙頭拋光機(jī)）、拋突臺(tái)（手動(dòng)拋光機(jī)）、尺寸檢驗(yàn)、拋汽道其余各部分。從領(lǐng)工票、尺寸檢驗(yàn)、粗拋到精拋，直至檢 驗(yàn)合格裝箱，每一個(gè)工序都有涉及 ， 具體圖樣見 圖 29。 產(chǎn)品 分析 葉片分廠有將近 7000 種葉片，而每一種葉片都需要進(jìn)入完工進(jìn)行表面處理，所以拋光需要處理的葉片種類繁多，需要拋光的部位和要求也不盡相同，加工的工序也有不同之處。 拋光的主要工具有 手動(dòng)拋光機(jī) （ 見圖 21） 、 雙頭拋光機(jī) （見圖 22） 、修磨器 （見圖 23） 、金相拋光機(jī) （見圖 24） 等。 葉片完工的拋光是葉片分廠的提效項(xiàng)目關(guān)注重點(diǎn)，現(xiàn)目前 本班組有拋光機(jī) 33 臺(tái)與除塵器 18 臺(tái)共計(jì) 51 臺(tái)設(shè)備，人員主要由拋光工組成，現(xiàn)有成員 70 人，其中正式工 8 人，外包職工 62 人。 本科 生 畢業(yè)論文 6 第 2 章 D 廠葉片 拋光 現(xiàn)狀分析 研究對(duì)象描述 拋光班簡(jiǎn)介 汽輪機(jī)的核心部件是葉片， D 廠生產(chǎn) 就是葉片 。 第 6章： 效果評(píng)價(jià) 。 第 5章： SOP的制 定 。 第 4章： 布局優(yōu)化 。本 章將 運(yùn)用專業(yè)所學(xué) 方法優(yōu)化其生產(chǎn)流程 ，對(duì)時(shí)間進(jìn)行抽樣采集 ， 記錄 測(cè)量加工時(shí)間，參照評(píng)比系數(shù)和 寬放率 確定標(biāo)準(zhǔn)，然 后制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 。 第 3章： 測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 。 第 2章： D廠 葉片拋光 現(xiàn)狀分析。 課題研究思路如 圖 1所示： 圖 11 研究思路 論文結(jié)構(gòu) 本 課題主要是以一類葉片拋光為例進(jìn)行拋光提效研究， 各章 節(jié) 的內(nèi)容 大致 如下： 第 1章：緒論。 對(duì)提效改善的結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。 （ 6） SOP 的制作。 （ 5） SOP 的設(shè)計(jì)。 （ 4） 布局優(yōu)化改善。 對(duì)作業(yè)程序進(jìn)行流程分析，通過 5W1H、 ECRS 等專業(yè)手法進(jìn)行優(yōu)化 ，從而 得到 操作 單元 標(biāo)準(zhǔn)化的合理 有效的 方案， 實(shí)現(xiàn) 人工標(biāo)準(zhǔn)作本科 生 畢業(yè)論文 4 業(yè) 目的 。 對(duì)人員和設(shè)備生產(chǎn)率進(jìn)行測(cè)評(píng)，為診斷效率問題建立可行的檢查點(diǎn) ，為分析現(xiàn)場(chǎng)問題提供依據(jù)。 （ 2） 生產(chǎn)率測(cè)評(píng)。 本課題 主要研究?jī)?nèi)容 與思路 如下： （ 1） 實(shí)地考察 ， 搜 集資料。 研究?jī)?nèi)容及思路 通過對(duì) D 廠 拋光工段 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 全面透徹的數(shù)據(jù)采集跟分析 ， 最后跟蹤 發(fā)現(xiàn)葉片拋光 生產(chǎn)過程中存在人員操作無標(biāo)準(zhǔn)、 布局 不合理 、工時(shí)制定不合理以及搬運(yùn)時(shí)間與距離都較長(zhǎng) 等問題。 自從企業(yè)開始設(shè)計(jì) SOP、推行 SOP后，它給企業(yè)帶來了很多有形無形效益跟價(jià)值。 近百年來，各國(guó)的 標(biāo)準(zhǔn)化專家 與 學(xué) 者一直 都 致力于研究標(biāo)準(zhǔn) 化 等基礎(chǔ)理論 ，進(jìn)行無數(shù)的案例分析驗(yàn)證 。對(duì)于我國(guó)來說，企業(yè)要想發(fā)展壯大，也必須走標(biāo)準(zhǔn)化道路，采用標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略以標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo)不斷優(yōu)化改善， 最終 提高效率，降低成本。然而“制造大國(guó)”并非“制造強(qiáng)國(guó)”的事實(shí)不得不讓我國(guó)在面臨制造業(yè)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 時(shí)去思考如何提高制造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 。而我們?cè)趶氖?標(biāo)準(zhǔn)化 的一系列 活動(dòng) 的時(shí)候都是圍繞著能夠提升效率降低成本，能夠大面積的復(fù)制 ，為企業(yè)產(chǎn)生更大的利益 。也能更好的樹立企業(yè)的良好形象，真槍實(shí)干的抓質(zhì)量，得到顧客的滿意、信賴和認(rèn)可。 通過設(shè)計(jì) SOP 將企業(yè) 中長(zhǎng)期以來 積累下來的 實(shí)用有效的 經(jīng)驗(yàn) 與 技術(shù) 收錄起來 ， 整合這些各方面的資源，制定出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)文檔，為員工們提供一個(gè)參考學(xué)習(xí)的可視化資料和參見標(biāo)準(zhǔn)，也可有效的 避免 企業(yè)中 因 為 技術(shù)人員的流動(dòng) 導(dǎo)致 技術(shù)流失 ，減少企業(yè)的損失。既然是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序），則不是根據(jù)大概的實(shí)際情況隨隨便便寫出來的，需要通過理論知識(shí)的支撐和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的輔助以及實(shí)踐實(shí)施的驗(yàn)證，最終通過不斷的改善優(yōu)化總結(jié)而設(shè)計(jì)出最優(yōu)化、最簡(jiǎn)化、最實(shí)用、最有效的作業(yè)程序。 所以 在 當(dāng)今社會(huì)嚴(yán)峻的 經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下， D 廠 正在 為了 持續(xù)、健康發(fā)展大力倡導(dǎo) 與推行提效 ，這也是它不得不走的路 。 眾所周知 對(duì)于效率提升 問題 的 討論 和 研究跟深入，從微觀方面來講是能夠促進(jìn) 企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高， 幫助 企業(yè) 更快更穩(wěn)的 發(fā)展； 從 宏觀 方面來講能夠有效的節(jié)約 生產(chǎn)資料，推動(dòng) 我國(guó) 生產(chǎn)力的 提高 ，減少 不必要的 資源浪費(fèi) 。 那么， 研究效率問題的現(xiàn)實(shí)意義 總結(jié)起來 主要可以 表現(xiàn) 在以下 兩 個(gè)方面： 1） 提高效率是 我國(guó) 經(jīng)濟(jì)效益內(nèi)涵的必然要求 ，更是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵所在。研究企業(yè)效率問題，提高企業(yè)效率， 使我們當(dāng)前必須解決的最迫在眉睫的事情。 對(duì) 公司與 企業(yè)效率問題的 深入 研究既是國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)學(xué)的熱點(diǎn) 也是弱點(diǎn)，具有 非常 重要的 實(shí)際 意義 和現(xiàn)實(shí)意義 。 公司與 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的 最 根本目的是為了發(fā)展 ，要 能夠 快速 的 發(fā)展，就必須有強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力 和頑強(qiáng)的生命力 ， 公司與 企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力 和生命力其實(shí) 就是 公司與 企業(yè)的生產(chǎn)效率在實(shí)際 的現(xiàn)有 市場(chǎng)運(yùn)行 過程 中能量的轉(zhuǎn)換， 能承受的能量的轉(zhuǎn)換越快，其競(jìng)爭(zhēng)力越強(qiáng)。 提效的意義 “ 效率 ” 是現(xiàn)在 的世界經(jīng)濟(jì)中尤為 重要跟關(guān)鍵的主題 ，從國(guó)際 方面 來 講 ， 全 世界的 自然資源 正在 不斷耗竭 ，為了更好的節(jié)約資源， 需要 我們 以 減少 的輸 入 資源 來獲取更多的輸出， 也就是要 提高 資源的 輸入輸出比 率 。 為 D 葉片廠后期的拋光提效項(xiàng)目提供一定的數(shù)據(jù)資料和理論支持。 然而拋光工段，由于自身的一些特殊性，例如：手工作業(yè)、拋光沒有明確 的標(biāo)準(zhǔn)，依靠員工經(jīng)驗(yàn)等 ，導(dǎo)致拋光提效成為了本廠降本提效項(xiàng)目的難點(diǎn)。 (3) shortening the time and distance of material handing by analyzing the working site layout and improving。 關(guān)鍵字 ： 拋光； 提效 ； 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)； 布局優(yōu) 化； SOP 111111 本科 生 畢業(yè)論文 II On the study about the improvement of the blade polishing in D factory Abstract: There is no doubt that, the larger scale one enterprise is, the more necessity it needs to improve the efficiency and lower the cost, which make it more petitive, in this more and more fierce business world. And D factory is just in this situa tion. Recently, D factory is trying its best to practice the policy of efficiency improvement and cost reduce, in which the efficiency improvement of blade polishing is a very important part. So, considering the situation of D factory by the means of IE , this paper will focus on the following several parts: (1) finding a better producing process line by using 5W1H, ECRS after collecting and analyzing the data, drawing the production layout and the processing line to figure out the situation of the factory。所以 針對(duì) D廠生 產(chǎn)情況，運(yùn)用 IE思想及方法研究 本課題改善 研究?jī)?nèi)容如下：（ 1） 通過現(xiàn)場(chǎng)的采集與跟蹤的數(shù)據(jù)，繪制生產(chǎn)布局圖、加工路線圖等來分析 D廠的現(xiàn)狀 ，通過 5W1H、 ECRS等手法 對(duì)流程進(jìn)行優(yōu)化 ，得到更優(yōu)的生產(chǎn)流程 ； （ 2） 記錄 測(cè)量加工