【正文】 留兩臺同型號水泵備用位置。 《規(guī)程》規(guī)定，設(shè)計采區(qū)排水能力時， 20 小時內(nèi)排出采區(qū) 24 小時的最大涌水量。 根據(jù) 興業(yè) 煤業(yè)生產(chǎn)地質(zhì)報告涌水量計算結(jié)果，由地測部門提供， 11 采區(qū)正常涌水量為 40m3/h，最大涌水量為 65m3/h。 12 采區(qū)投產(chǎn)后預(yù)計正常涌水量為 60m3/h。初步設(shè)計預(yù)測季布煤業(yè)正常涌水量為 100m3/h，最大涌 水量為 200 m3/h。 （ 2） 12 采區(qū)排水系統(tǒng)的確定 本次設(shè)計，在 12 采區(qū)回風下山底部設(shè)排水泵房，主要擔負 12 采區(qū)的排水任務(wù)，排水管路沿 12 采區(qū)回風下山敷設(shè)至 12 采區(qū)回風巷，通過回風聯(lián)巷流入主水倉。兩趟主排水管路在主排水泵房內(nèi)通過閘閥相互聯(lián)通，即能獨立工作，又能并聯(lián)運行。工作方式為一臺工作、一臺備用、一臺檢修。 20 （ 1）礦井排水基本情況 興業(yè) 煤業(yè)主排水系統(tǒng)為單水平中央主排水系統(tǒng)， 11 采區(qū)及 12 采區(qū)礦井涌水經(jīng)井底車場和 12 采區(qū)運輸巷水溝流至主水倉。 采區(qū)涌水量預(yù)計開拓時 20m3/h，投產(chǎn)后可達 140 m3/h。 供風、供水 風、水管從 12 采區(qū)回風 巷主管道接入，由 12 軌道下山（ 12 皮帶下山） 經(jīng)中部車場到各用風用水點。 供電： 施工前期：采用 中央 變電所動力和專用變壓器向各用電點供電。 監(jiān)測系統(tǒng) 使用安裝在調(diào)度室內(nèi)的監(jiān)測系統(tǒng)，在 12 中部 變電所內(nèi)設(shè)分 站，按規(guī)定在采掘工作面內(nèi)安裝瓦斯監(jiān)測探頭及斷電裝置，對工作面內(nèi)的電氣設(shè)備進行超限自動斷電。 19 反風系統(tǒng) 利用主扇反風系統(tǒng)和井下反向風門進行反風，反風路線為： 新鮮風流 → 回風 立 井 → 12回風下山→ 各用風點 →各回風聯(lián)絡(luò)巷→ 12軌道下山（皮帶下 山 ）→ 12 采區(qū)運輸巷→ 地面。 通風路線 新鮮風流 →主立井→ 12 采區(qū)運輸巷→ 12 皮帶 下 山（ 12 軌道 下 山） → 各用風點。 附： 12 下山 采區(qū)主扇后期 通風系統(tǒng)圖及 通風參數(shù)一覽表 如下。 式中： . K 外 —— 礦井外部通風系數(shù)， K 外 =。 Q 總 =（∑ Q 采 +∑ Q 掘 +∑ Q 硐 +∑ Q 其它 ） k =（ 9001+4803+1001+90） =（ m3/min） 16 根據(jù)以上計算取風量為： 。 （ 3） 按井下 (12 下山 采區(qū) )實際工作地點計算 ： Q 總 =（∑ Q 采 +∑ Q 掘 +∑ Q 硐 +∑ Q 其它 ） k 根據(jù)生產(chǎn)安排 ， 12 采區(qū) 頭面最多時為一 面、 三 掘、 一 峒室 。 （ 2） 按總回風沼氣濃度不超 %計算 Q≥ KQ′∕％ =∕％ =640 m3/min 式中： Q′—— 礦井 (12 采區(qū) )平均絕對沼氣涌出量取 ： 179。 第五章 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備選型 第一節(jié) 采區(qū)通風 按最多布置的采掘工作面?zhèn)€數(shù)（ 1 個回采工作面、 2 個煤巷掘進頭、 1 個采區(qū)硐室、 1 個巖巷掘進頭 ）計算總配風量 4158m3/min。 15 (2)采區(qū)硐室 采區(qū)絞車房位于采區(qū) 下 山上部，布置在煤層底板硅質(zhì)泥巖和 L7 灰?guī)r中。 采區(qū)車場及硐室 (1)采區(qū)車場 ① 采區(qū) 上 部車場 12 下山 采區(qū) 上 部車場為 平 車場，位于 12 軌道下 山 頂 部 ，直接與 12 采區(qū)運輸巷聯(lián)通。 采區(qū)進風巷道斷面驗算 采區(qū)進風巷斷面確定 260 7KQ ????? ? 進進S 式中： S回 —— 采區(qū)回風巷道所需斷面， m2； Q回 —— 采區(qū)總回風量（考慮到 的空氣膨脹系數(shù)）， m3/min； μ —— 采區(qū)回風巷風速， ； K—— 巷道壓縮變形系數(shù)，取 。 （ 2）確定巷道斷面尺寸 根據(jù)采區(qū)軌道下山巷道通風、行人、運輸?shù)确矫娴囊螅苯舆x擇凈寬 ，高 的半圓拱形巷道，凈斷面積 ，完全能夠滿足通風、行人及設(shè)備布置要求。 （ 3）選擇支護參數(shù) 本巷道采用架棚支護，得支護參數(shù)： 棚距 500mm，雙抗網(wǎng)背設(shè)，網(wǎng)間搭接 100mm，遇巷道壓力大或圍巖松軟時補打錨桿錨索加強支護。 采區(qū)皮帶下山斷面設(shè)計 （ 1）選擇巷道斷面形狀 根據(jù)采區(qū)下山巷道服務(wù)年限和皮帶下山的布置層位 ,設(shè)計皮帶上山為 圓弧拱形 斷面 , 采用 29U 型鋼拱形可縮支架 支護 。 （ 3）確定巷道斷面尺寸 根據(jù)采區(qū)專回下山巷道通風、行人、運輸?shù)确矫娴囊螅苯舆x擇凈寬 ，高 的半圓拱形巷道，凈斷面積 ，完全能夠滿足通風、行人及設(shè)備布置要求。 采區(qū)專回下山斷面設(shè)計 （ 1）、采區(qū)回風巷斷面確定 13 2607KQ ????? ? 回回S 式中： S回 —— 采區(qū)回風巷道所需斷面， m2； Q回 —— 采區(qū)總回風量（考慮到 的空氣膨脹系數(shù)）， m3/min； μ —— 采區(qū)回風巷風速， ； K—— 巷道壓縮變形系數(shù)，取 。專用回風 下 山采用半圓拱形斷面，錨 網(wǎng) 噴支護， 掘進斷面 ㎡ ，凈斷面 ㎡。 第四節(jié) 巷道 斷面及支護形式選擇 軌道 下 山采用 29U型鋼拱形可縮支架 支護，掘進斷面 ㎡，凈斷面 ㎡ 。后期開拓至井田邊界后，下山底部布置泵房，下山涌水直接排至井底水倉（177。 0水平布置采區(qū)水倉、泵房和變電所。 由于 12 采區(qū)傾斜長度達 890m，若下山一次掘至井田下部邊界則運輸距離過長，軌道下山提升絞車選型過大 。而布置在巖層中，巷道基本不用維修，通風阻力也較小，下山與順槽之間空間連接較容易，但增加了井巷投資。 12 第三節(jié) 采區(qū) 下 山布置 采區(qū) 下山布置 方案 12采區(qū)布置三條下山，其中軌道下山和運輸下山并聯(lián)進風，巷道斷面在滿足風速和安全間隙等要求下不需要做的很大，在煤層中易于施工；兩條下山均有運輸設(shè)備，有利于巷道維修，因此將軌 道下山和運輸下山布置在煤層中（沿底）。 區(qū)段之間采用下行開采法，即自上向下順序開采。 區(qū)段 平均走向長度為 730m，區(qū)段傾斜長 度為 100m。 采區(qū)及工作面回采率 二 1 煤屬中厚煤層，采區(qū)回采率按 75%計，工作面回采率按 93%計。 第四章 采區(qū)采煤方法及巷道布置 第一節(jié) 采煤方法選擇 采煤方法選擇 本采區(qū)主采煤層為二 1煤，普通賦存，大部可采，根據(jù) 12 下山 采 區(qū)幾何尺寸及頂板管理的經(jīng)驗和管理水平，結(jié)合本區(qū)頂板易于垮落的特點，確定采用走向長壁采煤法回采，采煤工藝 為炮采 ，全部陷落法管理頂板。K =300/30工作面年 生產(chǎn)能力按 30萬噸計算。 第三章 采區(qū)生產(chǎn) 能力及服務(wù)年限 第一節(jié) 采區(qū)儲量 設(shè)計 該采區(qū)面積為 550000m2，平均走向長 720m，平均傾斜長 750m，采深 417m，平均煤厚 ，根據(jù)塊段法計算 ,采區(qū)工業(yè)儲量為 412 萬噸，可采儲量為 300 萬噸。該區(qū)煤層為不易自然煤層，發(fā)火期為六個月。 10 底板：偽底為炭質(zhì)泥巖，局部發(fā)育不穩(wěn)定；直接底為泥巖或粉砂巖，平均厚度 ；老底為砂質(zhì)泥巖、泥巖、硅質(zhì)泥巖，平均厚度為 10m。容重 ，煤質(zhì)牌號為貧廋煤，呈粉末狀，機械強度低，灰分中等。煤層走向大致為北東，傾向為南東，巖層傾角 6176。 2． 煤層 本采區(qū)開采煤層為山西組二 1 煤，煤層結(jié)構(gòu)簡單，偶含不連續(xù)的夾矸，夾矸的成分多為炭質(zhì)泥巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，煤層中含黃鐵礦結(jié)核， Ag=%，Sq=%。煤層底板呈凹凸狀變化 不 大，頂板也有一定起伏。地面標 高 在 +270m～ +280m之間。 西部為工業(yè)廣場保護煤柱 ， 東部為礦井邊界 ， 北部為礦井邊界。老頂：大占砂巖 8～ 15m 直接頂：砂質(zhì)泥巖 14 煤層底板巖性 及 厚度 粉砂巖 2m 15 井下最高溫度（ ℃ ） 采煤工作面 20 掘進工作面 20 機電硐室 24 井下最高溫度 26 16 正常涌水量 設(shè) 計 實際 (浮標法測 ) 200m3/h（正常） 50m3/h（正常） 400m3/h（最大） 100m3/h（最大） 17 中央水倉容積 1979m３ 中央水泵房 水泵臺數(shù)： 3 臺 水泵型號 MD15530 7 電動 機 型號： 容量： 160Kw 單臺排水能力 110m3/h 最大排水能力 330m3/h 18 主 立井提升機 型號： 2JK2A雙滾筒提升機 電動機 JR1368， 180kW， 380V， 735 r/min 提升能力 300t/h 任務(wù) 提升煤炭 19 副井絞車型號 型號： JK2/30型 電動機型號、容量 YR355M28 型電機， 380V、 155kW 鋼絲繩型號、直徑 型號： 67 直徑： ф32mm 提升容器 斜井人車， 2個，型號： XRC156/55， 防墜器型號：斜井卡軌式 提升能力提人 設(shè)計： 核定年份： 能力： 實際： 18人 /次 提升能力提物 設(shè)計： 核定年份： 能力： 實際： 4t/次 20 主扇能力 BDK546№ 16 9 第二章 采區(qū)概況 第一節(jié) 采區(qū)基本情況 采區(qū)位置范圍、四鄰及井上 、 下對照關(guān)系 該采區(qū)位于 水平以下 ，開采范圍位于 +100m至 140m煤層底板等高線之間。 附 ： 礦 井 主要技術(shù)參數(shù)與裝備情況表 12?；仫L井 1 個， 作為礦井專用回風井 。主 立井 1 個，承擔全礦井的 運煤 任務(wù)。 ② 隔水層 ： 本區(qū)主要隔水層為石炭系中統(tǒng)本溪組的鋁土質(zhì)泥巖，厚度 5～ 20m，發(fā)育不連續(xù)，其隔水性較差。 表 11 井田二 1 煤層儲量匯總表 原礦名 資源儲量（萬噸） 查明資源儲量 保有儲量 動用儲量 鎮(zhèn)一礦 30 根杰礦 西下莊礦 擴界區(qū) 總 計 （ 7） 礦井水文地質(zhì)條件 根據(jù)地層巖性及組合特征、含水介質(zhì)特征和地下水儲存與埋藏條件，井田可劃分 7 為 3 個含水層（組）和 1 個隔水層（組）。在保有儲量中，探明的（可研）經(jīng)濟基礎(chǔ) 儲量（ 111b）為 萬 t，控制的經(jīng)濟基礎(chǔ)儲量（ 122b） 萬 t，推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟的資源量（ 333）為 萬 t。 二 1煤煤種屬貧瘦煤，發(fā)熱量可達 6740 卡 /kg，比重 ，容重 。 二 1煤層原煤灰份平均產(chǎn)率為 ％，屬中灰煤。宏觀煤巖類型為光亮型煤。 ④ 煤質(zhì) 二 1 煤層呈黑色，玻璃光澤，粉狀為主，少量碎塊，碎粒狀，疏松易碎，屬構(gòu)造煤，含少量黃鐵礦結(jié)核。煤層結(jié)構(gòu)較為簡單。為本井田主要勘探和開發(fā)對象。其中主要可采煤層為二煤組的二 1煤層。落差 80～ 120m。礦山東南角邊界處有杏山坡斷層，斷層走向北東 30～ 40176?！?5176。井田內(nèi)無大的地質(zhì)變化及斷層構(gòu)造，煤層產(chǎn)狀沿走向和傾向均有一定波狀起伏變化。 ,傾向東偏南 8～ 12176。 （ 6） 礦井地質(zhì)構(gòu)造 ①該井田位于白 沙～許昌向斜南部。各煤組主要標志層有：三煤組底老君廟砂巖，四煤組底紅砂炭砂巖，五煤組底部黃砂炭砂巖，六煤組底田家溝砂巖。沉積韻律明顯，可分為六個，分別構(gòu)成六個含煤組（三～八組煤）。 2）大紫泥巖段：該段厚約 20m，下部為砂質(zhì)泥巖，中上部為泥巖，泥巖中含大量暗斑及菱鐵質(zhì)鮞粒，俗稱大紫泥巖。 b、二疊系下統(tǒng)下石盒子組 1）砂鍋窯段：該段厚約 25m，以中粒長石石英砂巖為主，俗稱砂鍋窯砂巖。 3）香炭段：該段厚約 15m，以淺 灰色細粒砂巖為主（俗稱香炭砂巖）夾有泥巖，泥巖中有紫斑及菱鐵質(zhì)鮞粒。具斜層理及水平層理。煤層以上有薄層的灰色泥巖或炭質(zhì)泥巖，煤層底部為深灰色砂質(zhì)泥巖夾泥巖。二 1煤為本礦開采煤層，厚 ～ ，平均 。 3）上段 本段厚 20m 左右，主要巖性為薄層狀生物碎屑狀巖（含燧石團塊）夾灰黃色泥巖，