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12采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)3(參考版)

2025-02-28 04:46本頁(yè)面
  

【正文】 ~ 18176。 附: 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 71。 礦井生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)開(kāi)拓開(kāi)采變化情況,針對(duì)不同的災(zāi)害地點(diǎn)和災(zāi)害類(lèi)型隨時(shí)調(diào)整避災(zāi)線路。 避瓦斯路線 當(dāng)發(fā)生瓦斯事故時(shí),井下人員應(yīng)逆風(fēng)流方向逃跑自救,具體避災(zāi)線路如下: 工作面→ 12軌道下山( 12運(yùn)輸下山)→ 12采區(qū)運(yùn)輸巷 →井底車(chē)場(chǎng)→副井→地面。 避水災(zāi)路線 當(dāng)發(fā)生水災(zāi)時(shí),井下人員應(yīng)從高處向安全出口撤退,具體避水災(zāi)路線如下: 工作面→ 12軌道下山( 12運(yùn)輸下山)→ 12采區(qū)運(yùn)輸巷→井底車(chē)場(chǎng)→副井→地面。 避火災(zāi)路線 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),井下人員應(yīng)逆風(fēng)流方向逃跑自救,具體避災(zāi)線路如下 : 工作面→ 12軌道下山( 12運(yùn)輸下山)→ 12采區(qū)運(yùn)輸巷→井底車(chē)場(chǎng)→副井→地面。下山采區(qū)開(kāi)采時(shí),只有在下山排水系統(tǒng)形成后,方可進(jìn)行采掘工作。主要水倉(cāng)有主倉(cāng)和副倉(cāng),能夠分別清倉(cāng)。 8.工作面接近鉆孔時(shí),嚴(yán)格檢查封孔質(zhì)量,以防鉆孔導(dǎo)水。認(rèn)真落實(shí)探放水管理制度,編制探放工作業(yè)規(guī)程,堅(jiān)持填寫(xiě)探放水日?qǐng)?bào)表。認(rèn)真落實(shí)探放水管理制度,編制探放工作業(yè)規(guī)程,堅(jiān)持填寫(xiě)探放水日?qǐng)?bào)表。提高采掘工作面探水裝備水平,配備大功率探水鉆和 直流電法物探儀,提高探水孔鉆探深度,保證鉆孔超前距離滿(mǎn)足要求,并提高探水的準(zhǔn)確性。報(bào)廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。 2.進(jìn)一步查明上部小煤窯采掘活動(dòng),確保井田邊界煤柱以及斷層煤柱的完整性,生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量,防治巷道誤入護(hù)煤柱中。老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)打鉆孔探放水;探放水時(shí),必須撤出探放水點(diǎn)以下部位受水 33 害威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員。在距積水實(shí)際邊界 30m處停止掘進(jìn),進(jìn)行打鉆放水,在確認(rèn)積水已被基本放空后,才允許繼續(xù)掘進(jìn)。 ( 6)礦井主要通風(fēng)機(jī)設(shè)有反風(fēng)裝置,回采工作面進(jìn)回風(fēng)巷設(shè)置有反風(fēng)風(fēng)門(mén),確保進(jìn)風(fēng)井或主要進(jìn)風(fēng)巷一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)礦井反風(fēng)或局部反風(fēng),從而減少災(zāi)害損失。 ( 4)進(jìn)風(fēng)井口及主要機(jī)電硐室設(shè)有防火門(mén),配備有必要的滅火器材。消火栓的規(guī)格為 DN50,由帶閥門(mén)的三通支管及水龍帶接口組成。 為了預(yù)防井下外因火災(zāi),除應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)防火規(guī)定和《煤 礦安全規(guī)程》的要求外,結(jié)合該礦實(shí)際,設(shè)計(jì)采取了如下措施: ( 1)完善消防材料庫(kù),配備足夠的滅火器材。 8. 配齊采掘工作面礦壓觀測(cè)的各類(lèi)儀器、儀表,如:測(cè)壓儀、糖量計(jì)、頂板離層儀、錨桿(索)拉力機(jī)、超聲波圍巖探測(cè)儀、扭矩板手等,并有頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)分析電腦軟件 ,要有效利用這些設(shè)施。 7. 采煤工作面初次放頂、結(jié)束回撤時(shí)必須成立專(zhuān)門(mén)的以生產(chǎn)副礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組,制定專(zhuān)項(xiàng)措施,并堅(jiān)持礦、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)干部現(xiàn)場(chǎng)跟班制度。 6. 堅(jiān)持推廣應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)成果和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),科學(xué)管理頂板。巷道維修必須有專(zhuān)門(mén)隊(duì)伍和經(jīng)過(guò)審批的針對(duì)性措施,其它隊(duì)伍搞巷修時(shí)必須提請(qǐng)頂板會(huì)戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組同意,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)后方可從事巷修工作。 3. 掘進(jìn)工作面貫通、透老巷(塘)及大斷面巷道擴(kuò)刷, “丁字口 ”、 “十字頭 ”交岔點(diǎn)施工必須有 安全 措施,并堅(jiān)持正式隊(duì)干跟班。采區(qū)上、 上 山巷道支護(hù)形式巖巷以錨噴支護(hù)為主。掘進(jìn)工作面架棚巷道使用前探梁和防倒棚裝置,不存在空頂作業(yè)現(xiàn)象。炮采工作面支護(hù)設(shè)備采用適應(yīng)性強(qiáng),體積小,重量輕,易操作、安全的單體液壓支柱,支柱型號(hào) DZ- 22/ 100 型,初撐力 60KN 以上, HDC2600Π型鋼梁,二梁五柱,對(duì)棚間距 ,采面單體柱必須有防倒措施。發(fā)生大型以上突出后,一般不應(yīng)從孔洞放出松散的煤體,以免造成垮塌引起再次突出,還應(yīng)及時(shí)碹砌或注漿密閉孔洞,以免造成自燃。清理前,必須編制防止煤塵飛揚(yáng)、杜絕火源、垮塌以及再次發(fā)生突出的安全防護(hù)措施。 ( 9)采區(qū)、工作面電氣設(shè)備必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查維護(hù),各區(qū)隊(duì)每班、機(jī)電科每天必須指派專(zhuān)職電工每周檢查一次防爆性能,嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。放炮撤人距離根據(jù)工作面所在采區(qū)具體情況確定。 ( 7)放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi),避 難硐室可設(shè)在采掘工作面進(jìn)風(fēng)巷中,選用放炮的避難硐室距工作面的距離不得小于 300m,避難硐室的設(shè)置按有關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行。 ( 6)應(yīng)在井下設(shè)置避難峒室或壓風(fēng)自救系統(tǒng),避難峒室的設(shè)置按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求進(jìn)行;壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面 25~ 40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離和警戒人員所在位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)地點(diǎn),長(zhǎng)距離掘進(jìn)巷道中,應(yīng)每隔 50米設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 ( 5)在突出危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)時(shí),掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置 2 道堅(jiān)固可靠的反向風(fēng)門(mén),反向風(fēng)門(mén)距工 作面的距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。 ( 3)每一入井人員,必須隨身攜帶隔離式自救器。 安全防護(hù)措施包括:震動(dòng)放炮、遠(yuǎn)距離放炮、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、隔離式自救器(壓縮氧、化學(xué)氧自救器)、反向風(fēng)門(mén)等。當(dāng)所有測(cè)定指標(biāo)都小于突出危險(xiǎn)臨界值時(shí),效果檢驗(yàn)為措施有效,工作面檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面;當(dāng)預(yù)測(cè)指標(biāo)符合下列條件之一, qm≥ 、 △h 2≥ 160Pa、 S≥ 5Kg/m,檢驗(yàn)措施無(wú)效, 必須采取補(bǔ)充防突措施 ; 經(jīng)措施效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面的允許進(jìn)尺深度必須同時(shí)保證 預(yù)測(cè)孔超前距。如檢驗(yàn)指標(biāo)小于 臨界值 ,則認(rèn)為措施有效,反之,認(rèn)為措施無(wú)效;經(jīng)措施效果檢驗(yàn)為有突出危險(xiǎn)工作面時(shí),必須采取補(bǔ)充防突措施方可允許掘進(jìn);補(bǔ)充防突措施可在工作面補(bǔ)打 5 個(gè)超前排放瓦斯鉆孔;執(zhí)行補(bǔ)充防突措施后,還須經(jīng)措施效檢合格后,采取遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。 圖 92 回采工作面防突措施平面布置示意圖 ( 4)防突 措施效果檢驗(yàn) 排放孔采煤工作面 29 工作面采取防突措施后,必 須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。也可采用孔徑為 Φ 89mm 以上的排放鉆孔,孔間距可適當(dāng)加大。 ( 3)回采工作面 在預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)的回采工作面,應(yīng)采取局部防突措施進(jìn)行防突。 28 ② 掘進(jìn)工作面采取防突措施時(shí),每 個(gè)工作面 由 防突 辦 編制超前鉆孔設(shè)計(jì),內(nèi)容包括鉆孔孔徑、孔深、孔數(shù)、開(kāi)孔和終孔位置,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。 具體 措施 如下: ① 掘進(jìn)工作面經(jīng) 驗(yàn)證(預(yù)測(cè)) 有突出危險(xiǎn)時(shí),采取超前鉆孔局部防突措施。 其原理是在工作面前方一定距離的煤體內(nèi),始終保持有足夠數(shù)量的鉆孔,由于鉆孔的卸壓和排放瓦斯的作用,人為地造成并保持工作面前方有一個(gè)較長(zhǎng)的卸壓帶,防止突出的發(fā)生。 抽放 措施孔施工參數(shù) 應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。 我 礦可以采用瓦斯抽放、超前排放鉆孔 、煤層注水作為防突 措施 。為保證施工安全,防 治煤與瓦斯突出, 在煤巷 掘進(jìn) 過(guò)程中 , 應(yīng)采取行之有效的防突 措施。 27 ⑦必須保證有足夠的排放時(shí)間,當(dāng)抽排瓦斯量達(dá)到預(yù)定值后 (估計(jì)瓦斯壓力降到 以下,或抽排量已降低到較小值),再進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)??⒐ず髴?yīng)驗(yàn)收并認(rèn)真繪制鉆孔竣工圖,如果與設(shè)計(jì)參數(shù)有較大誤差時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔。 ④預(yù)測(cè)孔可兼作抽排鉆孔,但參數(shù)應(yīng)與措施孔相同。 ②抽排鉆孔控制石門(mén)周 界外 3~ 5m, 且必須打穿煤層并進(jìn)入頂(底)板巖 石 以上。其鉆孔布置可參照 見(jiàn)圖 8。針對(duì)我礦的實(shí)際,在地質(zhì)構(gòu)造區(qū)一般認(rèn)為有突出危險(xiǎn)性,可不進(jìn)行預(yù)測(cè),但必須采取多排排放鉆孔防突措施或抽放鉆孔措施,鉆孔設(shè)計(jì)可參照如下進(jìn)行,但必須進(jìn)行正規(guī)設(shè)計(jì)。 2.局部防突措施 ( 1) 石門(mén)或巖石巷道揭煤工作面 由于石門(mén)或巖石巷道揭煤時(shí)突出危險(xiǎn)性及突出強(qiáng)度均較大,所以對(duì)于石門(mén)或巖石巷道揭煤工作面的防突問(wèn)題應(yīng)引起高度重視。鉆孔施工完畢后,應(yīng)立即封孔進(jìn)行抽放,封孔方法可采用聚氨酯封孔,封孔長(zhǎng)度不小于 8m。鉆孔布置方式要根據(jù)礦井的具體生產(chǎn)條件選擇,對(duì)于以防突為目的的 煤層瓦斯抽放,無(wú)論采用哪種布置方式,都要求在預(yù)抽煤層的范圍內(nèi)均勻布孔,使整個(gè)開(kāi)采區(qū)域盡可能都在鉆孔控制范圍之內(nèi)。 采用預(yù)抽煤層瓦斯作為區(qū)域性防突措施時(shí),工作面煤層瓦斯抽放采用沿煤層鉆孔預(yù)抽方式。 預(yù)抽煤層瓦斯是一種區(qū)域性的防治煤與瓦斯突出的措施。 第二節(jié) 防治 煤與 瓦斯 突出專(zhuān)項(xiàng) 措施 1.區(qū)域性防治突出措施 我礦開(kāi)采單 一煤層,沒(méi)有保護(hù)層可供選擇。 23. 嚴(yán)格執(zhí)行 兩個(gè) “四 位一體 ”防突措施。 22.應(yīng)在井下設(shè)置避難峒 室或壓風(fēng)自救系統(tǒng),避難峒室的設(shè)置按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求進(jìn)行;壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面 25~ 40m 的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離和警戒人員所在位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)地點(diǎn),長(zhǎng)距離掘進(jìn)巷道中,應(yīng)每隔 50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)(應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加長(zhǎng)度)。 20.采掘工作面按規(guī)定配備瓦斯報(bào)警、斷電監(jiān)測(cè)監(jiān)控探頭 ,實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)連續(xù)全方位監(jiān)測(cè)監(jiān)控。 18.即時(shí)處理局部瓦斯積聚 ,高冒區(qū)及時(shí)充填 ,及時(shí)封閉廢棄巷道 ,對(duì)臨時(shí)停工的巷道不得停風(fēng) ,否則設(shè)置柵欄 ,設(shè)置警標(biāo) ,禁止人員入內(nèi) ,對(duì)長(zhǎng)期不用的巷道進(jìn)行密閉。 16.合理調(diào)配風(fēng)量 ,保證各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量滿(mǎn)足防瓦斯和安全生產(chǎn)的需要 ,消滅五風(fēng)(無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng),不合理串聯(lián)風(fēng)、老塘風(fēng) )作業(yè)現(xiàn)象。 14.按相關(guān)規(guī)定對(duì)采掘工作面進(jìn)行瓦斯抽放。 13.放炮應(yīng)使用安全等級(jí)不小于三級(jí)的煤礦需用含水炸藥,采用毫秒雷管,裝藥方式為正向起爆,并實(shí)行一次全斷面起爆,禁止分次放炮。 11.嚴(yán)禁超掘、超采。 10. 井下杜絕循環(huán)風(fēng),井下電氣設(shè)備按防爆選型,配有專(zhuān)職瓦斯檢測(cè)員及多種檢測(cè)和報(bào)警設(shè)備。 8. 電氣設(shè)備應(yīng)達(dá)到防爆要求。 6.放炮時(shí)回風(fēng)系統(tǒng)必須斷電撤人,通風(fēng)系統(tǒng)必須獨(dú)立可靠;嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”,放炮后等候時(shí)間不少于 30min 放炮員、安檢員、職專(zhuān)班長(zhǎng)、瓦檢員方可進(jìn)入工作面檢查 ,待檢查安全后,其它人員方可進(jìn)入。 4. 在采堀工 作面與其相互連接的上、下順槽中設(shè)瓦斯瓦斯傳感器,監(jiān)測(cè)風(fēng)流中的瓦斯動(dòng)態(tài),并將信息及時(shí)傳送到地面控制室,在采掘工作面設(shè)置瓦斯電閉鎖裝置,當(dāng)瓦斯超限時(shí),及時(shí)自動(dòng)切斷電源。 2.除了專(zhuān)職監(jiān)察人員外,班,組長(zhǎng)合技術(shù)人員,管理人員必須攜帶沼氣測(cè)定儀或沼氣連續(xù)指示報(bào)警器。 第六章 安全技術(shù)措施 根據(jù)設(shè)計(jì)采區(qū)瓦斯涌出量、煤塵爆炸性、煤塵自然發(fā)火、礦井涌水等具體情況,依據(jù)礦井防治災(zāi)害的經(jīng)驗(yàn)和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,提出以下具體的災(zāi)害防治措施 。只有電流互感器根據(jù)需要選擇,其它配電裝置完全相同 ,可滿(mǎn)足我礦 12 采 區(qū)需要。 ○ 3 選擇可能切斷的最大短路電流,以中心變電所母線發(fā)生短路時(shí)的情況最為嚴(yán) 23 重。 ○ 2 設(shè)備額定工作電流大于線路最大持續(xù)工作電流,考慮一回路發(fā)生故障后,另一回路保證正常生產(chǎn),總開(kāi)關(guān)額定電流選擇 300A 比較合適。 查《電工手冊(cè)》, 我 礦現(xiàn)用自 中央地面 變電所至 12 采區(qū) 供電的電纜,每趟載流量為 315A,完全可滿(mǎn)足要求,不必變動(dòng)。 設(shè)備、電纜選型計(jì)算及說(shuō)明 ( 1) 電纜選型計(jì)算 22 井下中央變電所至 12 采 區(qū) 中部 變電所高壓電纜選擇一個(gè) 炮采 工作面主要負(fù)荷計(jì)有: 290KW 前、后刮板輸送機(jī)各一部, Kr 取 ;轉(zhuǎn)載輸送機(jī)一部 90KW, Kr 取 ;平巷皮帶輸送機(jī) 一 部 125KW, Kr 取 ;乳化泵兩臺(tái) 275KW, Kr 取 ;瓦斯抽放泵一臺(tái) 160KW, Kr 取 ;整個(gè)工作面功率因數(shù)( CosФ)取 ,同時(shí)系數(shù)取 。由 下山 變電所分別向 采掘工作面及下山泵房供電,在這 兩 個(gè)變電所內(nèi)分別設(shè)置動(dòng)力變壓器和風(fēng)機(jī)專(zhuān)用變壓器,就近向整個(gè) 采 區(qū) 及12 下山皮帶頭供電 。 設(shè)備選型: 12 下 山采區(qū)設(shè)計(jì)供電方案為:由 地面 變電所兩段母線上分別出兩趟電源至 中央 變電所,由 中央 變電所向 12 下 山供電。 m=%, 水泵所需電機(jī)功率: 1030169 P39。m=169m3/h, H39。 ⑤電動(dòng)機(jī)校核 電動(dòng)機(jī)功率按照《煤礦井下排水設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》中關(guān)于“選擇水泵電動(dòng)機(jī)容量應(yīng)以管路未淤積情況下的水泵軸功率為基礎(chǔ),并留有一定的富裕系數(shù)”的規(guī)定進(jìn)行校核。 ③計(jì)算管路特性 依據(jù)排水管路特性曲線式 Hz=154+,在 MD45060 6 型水泵并聯(lián)性能曲線上作管路特性曲線,二者的交點(diǎn)即為水泵并聯(lián)工作的工況點(diǎn) N: Q=146m3/h,H=,η =。為安全考慮,本次設(shè)計(jì)暫考慮在泵房?jī)?nèi)予
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