【導讀】整合后生產(chǎn)能力30萬噸/年，批準開采二1煤層。該礦初步設(shè)計由河南工程咨詢。監(jiān)理公司2021年8月提交，省局2021年4月批復。下人、運料的任務(wù)；風井作為專回。開拓方式為單水平上下山綜合開拓，運輸大巷標。區(qū)正常接替，加快準備新采區(qū)。采區(qū)下山采用二煤一巖布置方式，軌道下山布置在二1煤煤層中沿底板掘進，，全部垮落法管理頂板。：長度：:2900m，體積：32857m3；井田走向長，傾斜長。界與旗山礦搭界，西部以煤層露頭為界，東部以二l煤層底板-140m等高線為界。本區(qū)屬低山丘陵區(qū)，總體呈東高西低，北高南低的地勢。海拔標高+262m～+340m。沖溝發(fā)育，便于大氣降水的排泄。區(qū)內(nèi)丘陵間沖溝、季節(jié)性水流較發(fā)育，井田西部有一工業(yè)廢水渠，由北向南流過，主井工業(yè)廣場南部圍墻外有一條季節(jié)性沖溝。

　　

【正文】 指標降到臨界值以下。 圖 92 回采工作面防突措施平面布置示意圖 （ 4）防突 措施效果檢驗 排放孔采煤工作面 29 工作面采取防突措施后，必 須進行措施效果檢驗。 石門揭煤工 作面 在排放 或 抽放 瓦斯 結(jié)束后，采用鉆屑 指標等方 法進行效果檢驗，方法同突出預測；措施效果檢驗孔的孔數(shù) 4 個，其中石門中間一個 （位于措施孔中間）其它 3 個孔位于石門上部和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)位于措施控制范圍的邊緣線上。如檢驗指標小于 臨界值 ，則認為措施有效，反之，認為措施無效；經(jīng)措施效果檢驗為有突出危險工作面時，必須采取補充防突措施方可允許掘進；補充防突措施可在工作面補打 5 個超前排放瓦斯鉆孔；執(zhí)行補充防突措施后，還須經(jīng)措施效檢合格后，采取遠距離放炮揭穿煤層。 采掘工作面每次施工完 超前鉆孔后，進行措施效果檢驗，檢驗測定儀器同突出預測，措施效果檢驗方法同突出預測，測定指標為 qm、 △h S；措施效果檢驗鉆孔孔數(shù)3個、孔深 小于或等于措施孔 ，兩幫孔終孔控制巷道輪廓線外 5m，鉆孔布置與突出預測鉆孔布置相同，但檢驗鉆孔應(yīng)布置在上下左右措施孔之間；措施效果檢驗指標突出危險臨界值為 qm=、 △h 2=180Pa、 S=5Kg/m。當所有測定指標都小于突出危險臨界值時，效果檢驗為措施有效，工作面檢驗為無突出危險工作面；當預測指標符合下列條件之一， qm≥ 、 △h 2≥ 160Pa、 S≥ 5Kg/m，檢驗措施無效， 必須采取補充防突措施 ； 經(jīng)措施效果檢驗為無突出危險工作面的允許進尺深度必須同時保證 預測孔超前距。 3．安全防護措施 為了防止因預測失誤、措施失效且檢驗失誤、發(fā)生延期突出等而導致發(fā)生人身傷亡事故，在突出危險、威脅區(qū)進行采掘活動時均要采取安全防護措施。 安全防護措施包括：震動放炮、遠距離放炮、避難所、壓風自救系統(tǒng)、隔離式自救器（壓縮氧、化學氧自救器）、反向風門等。 （ 1）當石門揭煤預測指標未超標時，可不采取防突措施，但必須用震動性放炮或遠距離放炮揭穿 煤層； （ 2）遠距離放炮或震動性放炮的有關(guān)規(guī)定按《煤礦安全規(guī)程》第四章第五節(jié)及《防治煤與瓦斯突規(guī)定》的第 92 條、 93 條、 94 條、 95 條、 96條、 97 條執(zhí)行。 （ 3）每一入井人員，必須隨身攜帶隔離式自救器。 （ 4）放炮時回風系統(tǒng)必須斷電撤人，通風系統(tǒng)必須獨立可靠；嚴格執(zhí)行“一炮三 30 檢制”和“三人連鎖放炮制”，放炮后等候時間不少于 30min 放炮員、安檢員、職專班長、瓦檢員方可進入工作面檢查，待檢查安全后，其它人員方可進入。 （ 5）在突出危險區(qū)作業(yè)時，掘進工作面進風側(cè)必須設(shè)置 2 道堅固可靠的反向風門，反向風門距工 作面的距離應(yīng)根據(jù)實際情況確定。反向風門的安裝設(shè)置要求，按照《防治煤與瓦斯突出細則》的規(guī)定施工。 （ 6）應(yīng)在井下設(shè)置避難峒室或壓風自救系統(tǒng)，避難峒室的設(shè)置按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求進行；壓風自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面 25～ 40m的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離和警戒人員所在位置以及回風道有人作業(yè)地點，長距離掘進巷道中，應(yīng)每隔 50米設(shè)置一組壓風自救系統(tǒng)。每組壓風自救系統(tǒng)可供 5～ 8 人使用，壓縮空氣供給量每人不得少于 。 （ 7）放炮地點應(yīng)設(shè)在進風側(cè)反向風門外的全風壓通風的新鮮風流中或避難硐室內(nèi)，避 難硐室可設(shè)在采掘工作面進風巷中，選用放炮的避難硐室距工作面的距離不得小于 300m，避難硐室的設(shè)置按有關(guān)要求嚴格執(zhí)行。放炮時，反向風門必須關(guān)閉，放炮地點應(yīng)配備壓風自救系統(tǒng)或自救器。放炮撤人距離根據(jù)工作面所在采區(qū)具體情況確定。 （ 8）在工作面所有作業(yè)中，都應(yīng)隨時觀察突出預兆，若發(fā)現(xiàn)煤結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、煤壁發(fā)冷、外鼓、響煤（巖）炮、頂板來壓、支架變形、瓦斯忽大忽小、打孔（眼）噴孔、頂鉆嚴重等等突出征兆時，工作面所有人員立即按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的避災方法和路線撤到新鮮風流中，向礦調(diào)度室匯報，聽候處理，情況危急時，應(yīng)立即撤 出到地面。 （ 9）采區(qū)、工作面電氣設(shè)備必須有專人負責檢查維護，各區(qū)隊每班、機電科每天必須指派專職電工每周檢查一次防爆性能，嚴禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。 （ 10）突出的煤必須及時清理，以防自燃引起瓦斯爆炸。清理前，必須編制防止煤塵飛揚、杜絕火源、垮塌以及再次發(fā)生突出的安全防護措施。對于突出孔洞應(yīng)充填或支護。發(fā)生大型以上突出后，一般不應(yīng)從孔洞放出松散的煤體，以免造成垮塌引起再次突出，還應(yīng)及時碹砌或注漿密閉孔洞，以免造成自燃。 第三節(jié) 防治冒頂措施 1． 根據(jù)本礦井煤層賦存條件，頂?shù)装鍘r性情況，確定工作面頂 板管理方式為全 31 部陷落法。炮采工作面支護設(shè)備采用適應(yīng)性強，體積小，重量輕，易操作、安全的單體液壓支柱，支柱型號 DZ－ 22／ 100 型，初撐力 60KN 以上， HDC2600Π型鋼梁，二梁五柱，對棚間距 ，采面單體柱必須有防倒措施。 2． 目前煤巷以 11礦工鋼梯形支架或 29U 型鋼拱形支架或 錨網(wǎng)索支護為主。掘進工作面架棚巷道使用前探梁和防倒棚裝置，不存在空頂作業(yè)現(xiàn)象。作業(yè)規(guī)程中對松軟的煤、巖層及過破碎帶掘進時，制定有安全技術(shù)措施。采區(qū)上、 上 山巷道支護形式巖巷以錨噴支護為主。錨噴或錨桿支護巷道，護頂錨桿必須緊跟 窩面，錨噴成巷距窩頭不得大于 5m，初噴必須到窩面，嚴禁空頂作業(yè)。 3． 掘進工作面貫通、透老巷（塘）及大斷面巷道擴刷， “丁字口 ”、 “十字頭 ”交岔點施工必須有 安全 措施，并堅持正式隊干跟班。 4． 加強巷道修護的管理工作。巷道維修必須有專門隊伍和經(jīng)過審批的針對性措施，其它隊伍搞巷修時必須提請頂板會戰(zhàn)領(lǐng)導小組同意，并經(jīng)過專門培訓后方可從事巷修工作。 5． 要大力推廣巖巷定向斷裂控制爆破新技術(shù)， “雙抗 ”彩條布或塑料網(wǎng)背設(shè)新技術(shù)，煤巷錨網(wǎng)索支護技術(shù)。 6． 堅持推廣應(yīng)用先進的技術(shù)成果和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，科學管理頂板。煤層干燥松軟 的工作面和掘進頭要進行煤層注水，增加煤層的粘結(jié)性；炮采工作面要堅持使用毫秒爆破技術(shù)，減少放炮時支柱的崩倒和對頂板的震動破壞；采煤工作面要堅持開展支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測，工作面工程質(zhì)量驗收制度，記錄齊全，問題反饋落實及時。 7． 采煤工作面初次放頂、結(jié)束回撤時必須成立專門的以生產(chǎn)副礦長為組長的領(lǐng)導小組，制定專項措施，并堅持礦、隊領(lǐng)導干部現(xiàn)場跟班制度。采煤工作面上下端頭、工作面煤壁區(qū)、放頂區(qū)以及放頂、采煤等工序是工作面頂板事故多發(fā)區(qū)和工序，要加強這些地點和工序的日常管理工作，把工作面頂板管理問題同質(zhì)量標準化達標有 機地結(jié)合起來，作到不達標不生產(chǎn)、不安全不生產(chǎn)。 8． 配齊采掘工作面礦壓觀測的各類儀器、儀表，如：測壓儀、糖量計、頂板離層儀、錨桿（索）拉力機、超聲波圍巖探測儀、扭矩板手等，并有頂板動態(tài)監(jiān)測分析電腦軟件 ,要有效利用這些設(shè)施。 32 第四節(jié) 防治火災措施 1．防內(nèi)因火災 根據(jù)國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機械檢測檢驗中心鑒定，我礦煤自燃傾向等級為Ⅲ類不易自燃 2．防外因火災 根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，井下外因火災大多發(fā)生在機電 硐室、電纜、膠帶輸送機及回采設(shè)備等風流暢通的工作地點。 為了預防井下外因火災，除應(yīng)嚴格遵守國家有關(guān)防火規(guī)定和《煤 礦安全規(guī)程》的要求外，結(jié)合該礦實際，設(shè)計采取了如下措施： （ 1）完善消防材料庫，配備足夠的滅火器材。 （ 2）礦井建立有完善的消防灑水系統(tǒng)（與防塵系統(tǒng)共有），設(shè)計在采區(qū)上下山口、采區(qū)變電所、采區(qū)抽放泵站、回采工作面進、回風巷口、設(shè)備列車、膠帶輸送機機頭設(shè)置消防栓；采區(qū)上（下）山、工作面運輸及回風順槽等水平或傾斜巷道每隔 100m設(shè)一處消防栓。消火栓的規(guī)格為 DN50，由帶閥門的三通支管及水龍帶接口組成。 （ 3）井下全部巷道及硐室均采用不燃性材料支護。 （ 4）進風井口及主要機電硐室設(shè)有防火門，配備有必要的滅火器材。 （ 5）井下電氣設(shè)備有短路、過流、過負荷、漏電等各種保護裝置，井下帶式輸送機均選用阻燃膠帶，且安設(shè)自動監(jiān)視、自動滅火裝置。 （ 6）礦井主要通風機設(shè)有反風裝置，回采工作面進回風巷設(shè)置有反風風門，確保進風井或主要進風巷一旦發(fā)生火災時，能夠?qū)崿F(xiàn)礦井反風或局部反風，從而減少災害損失。 第五節(jié) 防治水災措施 1．沿老空積水線或老空邊界平行外推 60m，定為老空的探水線。在距積水實際邊界 30m處停止掘進，進行打鉆放水，在確認積水已被基本放空后，才允許繼續(xù)掘進。探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓 。老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準打鉆孔探放水；探放水時，必須撤出探放水點以下部位受水 33 害威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。 2．進一步查明上部小煤窯采掘活動，確保井田邊界煤柱以及斷層煤柱的完整性，生產(chǎn)中應(yīng)加強測量，防治巷道誤入護煤柱中。 3．井下報廢的巷道必須封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。 4．設(shè)計配有探水鉆，巷道掘進要堅持“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則。提高采掘工作面探水裝備水平，配備大功率探水鉆和 直流電法物探儀，提高探水孔鉆探深度，保證鉆孔超前距離滿足要求，并提高探水的準確性。 5．探放水隊伍要進行嚴格培訓，探放水設(shè)備經(jīng)常保持完好，井下必須配備探水鉆，作到人力、設(shè)備、技術(shù)三到位。認真落實探放水管理制度，編制探放工作業(yè)規(guī)程，堅持填寫探放水日報表。 6．探放水隊伍要進行嚴格培訓，探放水設(shè)備經(jīng)常保持完好，井下必須配備探水鉆，作到人力、設(shè)備、技術(shù)三到位。認真落實探放水管理制度，編制探放工作業(yè)規(guī)程，堅持填寫探放水日報表。 7．開采時，斷層必須有足夠的防水煤柱，并配備有探水設(shè)備，掘進工作面接近斷層時，必須打鉆探 水。 8．工作面接近鉆孔時，嚴格檢查封孔質(zhì)量，以防鉆孔導水。 9．主排水泵和排水管每年雨季前要全面檢修，全部水泵進行 1 次聯(lián)合運轉(zhuǎn)。主要水倉有主倉和副倉，能夠分別清倉。要保持雙回路供電，提高排水系統(tǒng)可靠性。下山采區(qū)開采時，只有在下山排水系統(tǒng)形成后，方可進行采掘工作。 第六節(jié) 災害預防及避災路線 工作地點和其它人員應(yīng)逆著新鮮風流跑向礦井副井 (或主井 )，由副井 (或主井 )到地面；井下若發(fā)生突水事故，工作地點人員應(yīng)往高處跑向副井 (或主井 )。 避火災路線 當發(fā)生火災時，井下人員應(yīng)逆風流方向逃跑自救，具體避災線路如下 ： 工作面→ 12軌道下山（ 12運輸下山）→ 12采區(qū)運輸巷→井底車場→副井→地面。 34 當機電硐室或掘進工作面發(fā)生火災時，應(yīng)迅速撤入安全的進風巷，并由進風巷撤至井口。 避水災路線 當發(fā)生水災時，井下人員應(yīng)從高處向安全出口撤退，具體避水災路線如下： 工作面→ 12軌道下山（ 12運輸下山）→ 12采區(qū)運輸巷→井底車場→副井→地面?；蛴晒ぷ髅妗?12回風下山→ 12采區(qū)回風巷→風井→地面。 避瓦斯路線 當發(fā)生瓦斯事故時，井下人員應(yīng)逆風流方向逃跑自救，具體避災線路如下： 工作面→ 12軌道下山（ 12運輸下山）→ 12采區(qū)運輸巷 →井底車場→副井→地面。當機電硐室或掘進工作面發(fā)生火災時，應(yīng)迅速撤入安全的進風巷，并由進風巷撤至井口。 礦井生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)開拓開采變化情況，針對不同的災害地點和災害類型隨時調(diào)整避災線路。 35 第七章 采區(qū)主要經(jīng)濟技術(shù)指標 主要技術(shù)經(jīng)濟指標估算 。 附： 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 表 71。 表 71 主要技術(shù)經(jīng)濟指標及總費用估算表 序號 名 稱 單 位 指 標 1 采區(qū)走向長度 m 720 2 采區(qū)傾斜長度 m 750 3 地質(zhì)儲量 萬噸 412 4 可采儲量 萬噸 300 5 煤厚 m ～ 6 煤層傾角 度 14176。 ～ 18176。 7 煤的容重 噸 /㎡ 8 采深 m 417 9 設(shè)計生產(chǎn)能力 萬噸 /年 30 10 服務(wù)年限 年 11 下 山數(shù)目 條 3 12 區(qū)段個數(shù) 個 7 13 采煤方法 走向長壁 采煤法 14 頂板管理方法 全部陷落法 15 采區(qū)涌水量 ㎡ /h 120 16 主體工程量 m 2900