【正文】 ）回空分支運行阻力—每米機長下托輥轉(zhuǎn)動部分的質(zhì)量（3）所需驅(qū)動圓周力驅(qū)動功率（1）傳動滾筒軸功率（2）驅(qū)動電機功率式中：－減速器效率，?。剑? －電壓降系數(shù)，取＝： －液力偶合器效率，取＝；－多機功率不平衡系數(shù)，?。? 采用頭部雙滾筒雙電機驅(qū)動，功率選用2185kW，電機型號YB355344，電壓660V，,I=,液力偶合器YOXⅡz560，傳動滾筒直徑φ800mm。（四）輸送帶張力計算布置形式見圖312，取滾筒包角φ=200176。，μ=， 。 為了保證輸送帶與傳動滾筒之間不打滑按輸送帶允許最大垂度計算最小張力承載分支： 回程分支：由計算輸送機各點張力，得則 (五)膠帶安全系數(shù) 根據(jù)選型手冊，PVC輸送帶安全系數(shù)為n=10～12，因此PVC1400S阻燃PVC整芯輸送帶滿足要求。拉緊裝置布置在頭部，采用液壓拉緊方式。（六）、逆轉(zhuǎn)制動力矩傳動滾筒軸上的制動力矩 選用NYD型逆止器型號為NYD160一臺，其逆止力矩為25000Nm， 逆止器安裝在傳動滾筒軸上。根據(jù)上述計算,固定式膠帶運輸機選用帶寬1000㎜、PVC1400S阻燃PVC整芯輸送帶，采用頭部單滾筒單電動機驅(qū)動，電動機功率選用2185kW，電動機型號YB3554，電壓660V，,I=，液力偶合器YOXⅡz560（水介質(zhì)），傳動滾筒直徑φ800mm。制動器YWZ5315/50，逆止器NYD三、順槽設(shè)備的選型 ①工作面輸送機運輸能力的確定工作面刮板輸送機必備的運輸能力Qb1，Qb2，可用如下計算式分別計算：Qb1＝KcKyKsQh ＝303＝430t/h式中 Kc——采煤機與輸送機的相對修正系數(shù)，Kc＝Vg／（Vg177。Vn）= ／（177。）=，Vg、Vn分別為輸送機鏈速和割煤速度，它們方向相同時，式中取“”號，相反取“+”號；Ky——輸送機的裝載不均勻系數(shù)，～；Ks——考慮煤層傾角及運輸方向的系數(shù)，煤炭下運時，傾角≤10176。， Ks＝，傾角＞10176。時，Ks＝；上運時，傾角≤10176。，Ks＝，傾角＞10176。時，Ks＝。另外根據(jù)工作面生產(chǎn)能力確定的輸送機能力：式中：Qa——工作面年產(chǎn)量，t/a；d——年工作日，一般為330 d；f——能力富裕系數(shù)；h——日工作時間，h；K——開機率。則刮板輸送機必備的運輸能力Qb＝max｛Qb1，Qb2｝＝430t/h見表521，所選刮板輸送機額定運輸能力600t/h， Q≥Qb，則符合要求。②工作面刮板輸送機長度的確定輸送機的鋪設(shè)長度要能夠達到工作面全長，即工作面上只鋪設(shè)1臺輸送機，輸送機的出廠長度≥工作面長度值時，符合要求。③工作面輸送機的確定工作面前后部輸送機采用平行布置方式。按照輸送機應(yīng)滿足的采煤機的生產(chǎn)能力并以其配套，工作面前刮板運輸機運輸能力應(yīng)與采煤機生產(chǎn)能力相適應(yīng)；后運輸機運輸能力應(yīng)與放頂煤生產(chǎn)能力相適應(yīng)，并具備一定的富裕系數(shù)；外形尺寸和牽引方式與采煤機相匹配；運輸長度應(yīng)與工作面長度相一致。前運輸機選擇SGB764/264刮板運輸機，電機功率2132kW，1140V，運輸能力為700t/h；后運輸機選擇SGZ764/264刮板運輸機，電機功率2132kW，1140V，運輸能力為700t/h；配套的SZB764/132刮板轉(zhuǎn)載機，電機功率132kW；破碎機選擇PCM110錘式破碎機，功率110kW。四、支架的計算與選型 ① 放頂煤支架根據(jù)綜放支架選型原則與當(dāng)今我國綜放開采液壓支架發(fā)展現(xiàn)狀，并結(jié)合5號煤層的開采條件，采用雙輸送機大插板低位放頂煤支架。2號、。支架支護強度按目前較通用的巖石容重法計算： 式中： qz——支護強度 KN/m2 。 Kd——動載系數(shù)，取Kd =。 M——一次采厚，（，按85%回收率計算）取M=。 Kp——冒落矸石碎脹系數(shù)，Kp = 。 γ——頂板巖石容重，取γ=25KN/m3。 則 qz=25/(?1)=612 KN/m2支架工作阻力為： p=qz(Lk+LD)B式中：p——支架工作阻力，KN。 LK——梁端距，取LK =。 LD——支架頂梁長度，LD =。 B——支架寬度， 則 p=612（+）=4498KN。根據(jù)計算選用ZFS4600/19/32型支架，能夠滿足支護要求。工作面長度120m，工作面安裝76架。② 工作面過渡支架由于綜放工作面前、后部輸送機的電機和傳動裝置采用平行布置方式，將工作面普通放頂煤液壓支架擺放到輸送機的機頭、機尾處，難以滿足設(shè)備的幾何尺寸配套要求。為此，在綜放工作面上、下兩端的機頭、機尾處分別布置2組過渡支架。過渡支架支護強度與工作面中部基本支架相同，選用ZFG5000/21/32型放頂煤過渡液壓支架4架，ZT6900/21/32型端頭支架1架。五、其他設(shè)備的選型 （4）膠帶輸送機根據(jù)工作面生產(chǎn)能力，選用SSJ1000/160型膠帶輸送機。（5）乳化液泵及噴霧泵站乳化液泵站要保證其供液系統(tǒng)與所選擇的液壓支架系統(tǒng)相匹配，滿足移架速度要求，選用WRB200/，160kW，1140V，2臺；配1臺乳化液箱。
綜放工作面主要設(shè)備組成見表421。首采工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見表422。 綜放工作面主要設(shè)備組成表 表421設(shè)備名稱型 號數(shù) 量電機功率（kw）生產(chǎn)能力（t/h）支 架ZFS4600/19/3276ZFG50004ZT69002采煤機MG150/375WD1375刮板運輸機SGB764/264（前）12132600SGZ764/264（后）12132600轉(zhuǎn)載機SZB764/1321132700破碎機PCM11011101000皮帶運輸機SSJ1000/1601160乳化液泵WRB200/1160回 柱 車JH172調(diào)度絞車JD254 首采工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 表422序號項 目單位指標(biāo)備 注1工作面長度m1202推進長度m5003煤層厚度m回采率85%4煤層傾角度85割煤高度m6截深m7循環(huán)進尺m8年推進度m792第八章 采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 序 號 名 稱單 位指 標(biāo)備 注1 煤層厚度米2煤層傾斜角度度6163煤層容重噸/米34煤層灰分%5采區(qū)設(shè)計能力（1）年產(chǎn)量萬噸/年90（2）日產(chǎn)量噸/日27276采區(qū)傾斜角度度107采區(qū)走向長度米13508采區(qū)涌水量M3/小時（1）正常涌水量（2）最大涌水量9采區(qū)儲量萬噸（1）地質(zhì)儲量萬噸（2）可采儲量萬噸10采區(qū)服務(wù)年限年11年生產(chǎn)天數(shù)天33012日采煤班數(shù)班313采區(qū)上、下山長度米（1）軌道巷（正巷）米800（2）回風(fēng)巷米800（3）皮帶巷——坡度米——度800——514采煤方法綜采放頂15分層采高米16頂板管理17回采工作面長度米55018回采工作面年推進度米66019循環(huán)進度米20循環(huán)產(chǎn)量噸124721掘進頭數(shù)個322掘進日進水平米1823采區(qū)回采工日定員人（個）3624采區(qū)回采工平均效率噸/工153625回采工作面可采走向長度米50026巷道總長度米15800其中（1）準(zhǔn)備巷道長度米2400（2）回采巷道長度米11000（3）其他巷道長度米2400其中（1）煤巷長度米13400（2）半煤巷長度米900（3）巖巷長度米150027掘進率米/萬噸4028采區(qū)回采率%6529采區(qū)風(fēng)量m3/分141230采區(qū)準(zhǔn)備時間日180參考文獻[1]………………………………………………………………………………………………《煤礦安全規(guī)程》[2]……………………………………………….…………………………………… 《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》[3]……………………………………………….………………………………………《煤炭工業(yè)實行政策》[4]……………………….…………………………………………《關(guān)于改革礦井開拓部署的若干技術(shù)規(guī)定》[5]…………………………………………………………….…………………………………………《采煤學(xué)》[6]…………………………………………………….…………………………………………《煤礦設(shè)計手冊》[7]…………………………………………………………………………………………………….《井巷工程》[8]………………………………………………………………………………………………….《煤礦地質(zhì)學(xué)》[9]…………………………………………………………………………………………….《礦井通風(fēng)與安全》[10]…………………………………………….…………………………………………..《煤礦地下開采方法》致 謝本設(shè)計從選題到完成，每一步都是在 老師的指導(dǎo)下完成的，傾注了老師大量的心血。在此，謹向老師表示崇高的敬意和衷心的感謝！ 本設(shè)計的順利完成，離不開各位老師、同學(xué)和朋友的關(guān)心和幫助。在此感謝 教授、李老師的指導(dǎo)和幫助；感謝石湖礦的各位工程技術(shù)人員的指導(dǎo)和幫助；感謝公司總工辦在技術(shù)資料上的支持和幫助； 在學(xué)習(xí)期間，得到管耀靈等諸位學(xué)友的支持和幫助，在此表示深深的感謝。沒有他們的幫助和支持是沒有辦法完成我的畢業(yè)設(shè)計的，同窗之間的友誼永遠長存。 目 錄 一 礦井概況 1(一)、井田地質(zhì)特征 1(二)、煤層的埋藏特征 3含煤性 3可采煤層 3(三)、井田境界與儲量 6儲量 7安全煤柱留設(shè) 10可采儲量計算結(jié)果 11(四)、礦井開拓 12開拓方式的確定 12大巷布置及水平劃分 15盤區(qū)劃分及開采順序 15(五)、煤炭運輸方式及設(shè)備選擇 15采區(qū)煤炭運輸方式選擇 二、 采區(qū)地質(zhì)特征 17(一）、采區(qū)范圍 17(二)、采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造 17(三)、采區(qū)儲量和生產(chǎn)能力 20 采區(qū)儲量 20 采區(qū)生產(chǎn)能力 20 采區(qū)服務(wù)年限 21 三 、 采煤方法及采區(qū)巷道布置 21（一）、采煤方法的選擇 21煤層賦存條件 21可選的主要采煤方法 21采煤方法的確定 23（二）、礦壓觀測情況 23（三）、采區(qū)巷道布置 23采區(qū)巷道布置的原則 23采區(qū)巷道布置 24（四）、回采工藝與勞動組織 24工作面長度及日循環(huán)數(shù) 24工作面割煤高度與放煤高度 26采煤機截深與放煤步距 26（五）、采區(qū)準(zhǔn)備 27巷道斷面及支護形式 27巷道掘進進度指標(biāo) 28 四、 采區(qū)運輸、防排水與供電 28（一）、采區(qū)運輸 29 輔助運輸方式 29 輔助運輸設(shè)備選型 29（二）、采區(qū)防排水和灑水 34采區(qū)排水設(shè)備 34（1）設(shè)計依據(jù) 34（2）排水設(shè)備的選擇 34（3）選型計算 35（三）、采區(qū)供電 40 五、 采區(qū)通風(fēng)與安全 41（一）、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 41（二）、風(fēng)量配備 41（三）、通風(fēng)構(gòu)筑物 48（四）、安全措施 48 六、 采區(qū)巷道規(guī)格及支護方式 49（一）、概述 49（二）、采區(qū)巷道規(guī)格及支護方式 49 七、 采區(qū)設(shè)備選型及計算 50（一）、采煤機的選型及驗算 50（二）、運輸機的選型及驗算 51（三）、順槽設(shè)備的選型 57 (四）、支架的計算與選型 59 八、 采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 6260