【導(dǎo)讀】為保證采區(qū)正常接續(xù)，現(xiàn)提前編制10#煤一采區(qū)設(shè)計(jì)，該采區(qū)可。采儲(chǔ)量，按年產(chǎn)450kt計(jì)算，服務(wù)年限年。面有莊立村，采區(qū)中北部有10煤破壞區(qū)，采區(qū)東部至井田邊界。煤層厚度～，平均，結(jié)構(gòu)中等，含0～3層。頂板巖性多為泥巖，少數(shù)為砂質(zhì)泥巖、粉砂巖；底板多為泥巖、少數(shù)為粉砂巖、細(xì)砂巖。井田內(nèi)北東部存在10#煤層露頭線。參與整合的原紅巖煤礦及已關(guān)閉。的寨頭村辦煤礦、永紅煤礦均開(kāi)采10#煤層。部10#煤層已有不同程度采空。狀、貝殼狀，性脆易碎。宏觀煤巖組分以亮煤、鏡煤為主，少量暗煤、絲炭。斜及一次生小向斜，南部發(fā)育有2個(gè)陷落柱。地層走向多為北西—南。東向，地層傾角較小，3～6°左右。長(zhǎng)約1400m，影響寬度約650m。兩翼產(chǎn)狀相近，傾角3～4°。約108m，短軸約80m。采區(qū)內(nèi)無(wú)巖漿巖侵入。

　　

【正文】 運(yùn)輸方式及設(shè)備 11 號(hào)煤集中軌道巷輔助運(yùn)輸設(shè)備選用蓄電池式膠套輪電機(jī)車(chē) ,型號(hào)CXJ8，軌距 600mm。 材料斜巷選用一部 JD4 型 調(diào)度絞車(chē)。 材料斜巷輔 助運(yùn)輸設(shè)備選型計(jì)算 ： 材料斜巷參數(shù)：斜長(zhǎng) 97m,傾角 18176。 最大件重 6030kg（含承載車(chē)重）； 矸石重量 6825kg(3 輛礦車(chē) ) （ 1）選型計(jì)算 1）鋼絲繩選擇 繩端荷重 Q 值計(jì)算 提矸時(shí) ： Qd＝ n(Qg+Qk)（ sinα+f1cosα） = 最大件 Qz=(Qp3+Qm)（ sinα+f1cosα） =1978kg 2）鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量 mp 矸石： mp＝ Qz /[11 106δ B/ma－ Lo（ sinα＋ f2cosα） ]＝ 最大件： mp＝ Qz /[11 106δ B/ma－ Lo（ sinα＋ f2cosα） ]＝ 設(shè)計(jì)選用 20NAT6 19V＋ FC— 1670— ZZ— 250— 162 型鋼絲繩（纖維芯），單位重量 mp=，其最小破段拉力總和為Σ f= 250=289kN 34 3)鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn) 矸石 ： )c os(s i n 2 ???? ?? fLmmopzpa ＞ 最大件 ： )c os(s i n 2 ???? ?? fLmmopzpa ＞ （ 2） 提升機(jī)選型 根據(jù)計(jì)算 選用 JD4 型 調(diào)度絞車(chē)。其技術(shù)參數(shù)如下：滾筒尺寸 580 600 i＝ ， Fm＝ 40kN。配套電 機(jī) YBK2280M6，功率 55KW。 3)鋼絲繩作用在滾筒上的最大靜張力及最大靜張力差驗(yàn)算 : Fjmax=Fcmax=Qz+mpLo（ sinα+f2cosα） ==＜ 40kN 提升機(jī)最大靜張力及最大靜張力差滿足要求。 35 第 四 章 采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 采區(qū)尺寸 東西長(zhǎng) m 1986 南北寬 m 1025 采區(qū)上下限 上限 m +880 下限 m +800 煤層厚度 10 煤 m ～ 煤層傾角 176。 3～ 6176。 工作面?zhèn)€數(shù) 10 煤 個(gè) 6 采煤方法 10 煤 高檔普采 采區(qū)生產(chǎn)能力 月 萬(wàn) t 采區(qū)可采儲(chǔ)量 kt 采區(qū)服務(wù)年限 年 采區(qū)總工程量 半煤 m 6258 采掘比 / 1/3 采區(qū)回采率 % 80 準(zhǔn)備時(shí)間 天 210 投產(chǎn)時(shí)間 年月日 結(jié)束時(shí)間 年月日 36 第 五 章 特殊安全技術(shù)措施 第一節(jié) 預(yù)防瓦斯和煤塵爆炸的措施 在礦井的掘進(jìn)工 作面 (包括有瓦斯釋放的巖石巷道 )，要裝備便攜式瓦斯指示報(bào)警儀。 對(duì)井下從事易發(fā)生火花的放炮、機(jī)電、通風(fēng)等工作人員，要配備報(bào)警礦燈或礦燈報(bào)警裝置。 制定完善的通風(fēng)管理體制，井下設(shè)專職瓦斯檢查員，三班定時(shí)對(duì)各采掘工作面等場(chǎng)所進(jìn)行瓦斯檢查。 加強(qiáng)通風(fēng)管理，各采掘場(chǎng)所要有足夠的新鮮風(fēng)量。 制定有效防止瓦斯爆炸的措施，井下各采掘工作面設(shè)置瓦斯指示警報(bào)儀和采煤機(jī)瓦斯斷電儀。 報(bào)廢巷道和采空區(qū)要及時(shí)封閉。 對(duì)瓦斯積聚的局部地點(diǎn)要及時(shí)處理。 放炮、低壓供電等其它安全管理，要嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程和技術(shù) 操作規(guī)程等規(guī)章制度。 下井人員必須攜帶自救器，熟悉礦井避災(zāi)路線。 對(duì)井下的通風(fēng)設(shè)施要定期檢查、維修，保證井下發(fā)生火災(zāi)反風(fēng)時(shí)能及時(shí)使用。 1采掘工作面、采掘運(yùn)輸裝卸載點(diǎn)等處的電氣設(shè)備要選用礦用隔爆型，相應(yīng)設(shè)置要有保護(hù)接地、短路、過(guò)電流、過(guò)負(fù)荷、斷相、漏電等保護(hù)，其控制回路為本質(zhì)安全型回路。 1凡有煤塵沉積的巷道，要定期清掃，并必須將煤塵運(yùn)出。清掃時(shí)盡量勿使煤塵飛揚(yáng)。 1沖洗巷壁：用水將沉積于巷道周邊的煤塵沖掉并運(yùn)出，防止爆炸 37 時(shí)沉積的煤塵被揚(yáng)起參與爆炸。 1巷壁刷漿：用石灰水或水泥石灰 水噴灑在巷道周壁，使煤塵固結(jié)起來(lái)不能飛揚(yáng)至空氣中參加爆炸，巷道刷漿后，還能改善井下環(huán)境，并有利于沖洗煤塵。 1撒布巖粉：在巷道內(nèi)撒布巖粉，增加沉積煤塵的灰分，能抑制煤塵的爆炸，也能起到隔爆作用。 1噴霧灑水：濕潤(rùn)煤塵，起到降塵作用，而且由于水分能吸收大量的熱以及隔絕火焰，所以也能起到阻止引燃的防爆作用。 1消除火源，即使空氣中煤塵達(dá)到爆炸濃度，也不致被引燃爆炸。 1按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定設(shè)置隔爆水棚。水棚的水槽或水袋應(yīng)采用橫向 (長(zhǎng)邊垂直于巷道走向方向 )嵌入式安裝。水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線 段內(nèi)，與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離不得小于 50m。首列 (排 )水棚與工作面的距離必須保持在 60～ 200m 范圍內(nèi)。 水棚距離頂梁 (無(wú)支架時(shí)為頂板 )、兩幫 (支柱 )的間隙不得小于 100mm，距巷道軌面不得小于 ；棚組內(nèi)的各排水棚的安裝高度應(yīng)保持一致；棚區(qū)處的巷道需要挑頂時(shí)，其斷面積和形狀應(yīng)與其前后各 20m 長(zhǎng)度的巷道保持一致。水棚的排間距應(yīng)為 ～ ，主要隔爆棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于30m，輔助隔爆棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于 20m。 1工作面回采前應(yīng)采取煤樣進(jìn)行水分化驗(yàn)，如果煤的自然水分小于4%時(shí) 進(jìn)行煤體注水，煤體注水后自然水分大于 4%。 掘進(jìn)供風(fēng)巷道中嚴(yán)禁再開(kāi)掘其它巷道，不得出現(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò) 3m 的盲巷。一條巷道不得一段作為進(jìn)風(fēng)一段作為回風(fēng)用。 21 、掘進(jìn)采用壓入式通風(fēng)，局扇及其開(kāi)關(guān)安放在進(jìn)風(fēng)側(cè)，距開(kāi)窩地點(diǎn)10～ 15m，局扇距底板高度大于 ，嚴(yán)禁局扇喝循環(huán)風(fēng)。局扇高壓部位有襯墊，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器。風(fēng)筒直徑不小于 600 mm。 2風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，無(wú)破口、無(wú)死彎，不得倒接和花接， 38 新風(fēng)筒不得接在迎頭，風(fēng)筒出口距迎頭不得大于 5m。風(fēng)筒距底板高度不小于 ，或與軌道的水平距離不小 于 。 2任何人不得隨意弄破風(fēng)筒乘涼。嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)風(fēng)制度，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足時(shí)，立即停產(chǎn)處理，所有通防設(shè)施要確保完好并正常使用。有備用風(fēng)筒，并上架掛牌管理，新風(fēng)筒不得接在迎頭。 2局扇必須安裝風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖系統(tǒng)。安裝“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”、自動(dòng)切換裝置和雙瓦斯探頭。嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。 2局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)立即撤人，嚴(yán)格執(zhí)行“停電、撤人、設(shè)置柵欄警標(biāo)”的規(guī)定，并匯報(bào)通風(fēng)值班室。恢復(fù)通風(fēng)前必須按規(guī)定檢查瓦斯和二氧化碳濃度，只有停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) %，二氧化碳濃度不超過(guò)%，且局扇 及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近 10 米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) %時(shí)，方可人工啟動(dòng)局扇恢復(fù)通風(fēng)，并匯報(bào)通風(fēng)值班室。如果瓦斯?jié)舛瘸^(guò) %或二氧化碳濃度超過(guò) %時(shí)，要匯報(bào)通風(fēng)值班室，按有關(guān)規(guī)定，采取措施進(jìn)行處理。 2瓦安員要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮制”和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，有人工作時(shí)每班檢查 2 次瓦斯，無(wú)人工作時(shí)每班檢查 1 次瓦斯，瓦斯檢查記錄要符合“三對(duì)口”原則。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)立即停產(chǎn)處理。瓦安員每班用光學(xué)瓦斯檢定器對(duì)進(jìn)風(fēng)瓦斯傳感器、回風(fēng)瓦斯傳感器、工作面瓦斯傳感器和回風(fēng)隅角瓦斯傳感器校對(duì) 3 次，兩者有誤差 時(shí)以高者為準(zhǔn)，誤差大于 %時(shí)要匯報(bào)處理。并做好記錄。 2若工作面需要放炮，嚴(yán)格按規(guī)定使用水炮泥，嚴(yán)禁放明炮、糊炮，當(dāng)工作面任意一處瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)， 20m 范圍停止用電鉆打眼，并嚴(yán)禁放炮。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”等制度。特別是割煤期間，瓦安員要加強(qiáng)工作面上口及煤機(jī)處的瓦斯檢查，煤機(jī)附近 20m 內(nèi)瓦斯達(dá)到 %停止割煤，待瓦斯充分稀釋后方可繼續(xù)割煤。 2加強(qiáng)相關(guān)通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)工作，愛(ài)護(hù)通防設(shè)施，嚴(yán)禁破壞通防設(shè) 39 施，嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)同一地點(diǎn)兩道風(fēng)門(mén)。 2采煤區(qū)隊(duì)要加強(qiáng)工作面兩道的 維護(hù)工作，防止片幫、冒頂影響通風(fēng)或造成采空區(qū)氣體泄露。工作面及其兩道的通風(fēng)斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的 80%，以保證工作面正常供風(fēng)，嚴(yán)禁風(fēng)速超過(guò) 4m/s。 2礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工、瓦斯檢查工入井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。 加強(qiáng)做好上隅角的風(fēng)障吊掛工作，減少采空區(qū)漏風(fēng)，按要求拆除上、下隅角錨桿托盤(pán)、剪網(wǎng)。工作面初放期間工作面風(fēng)速不得小于 。 3加強(qiáng)所有電氣設(shè)備的管理，杜絕失爆。嚴(yán)格實(shí)行瓦斯電閉鎖。要確?！巴咚闺婇] 鎖”裝置的完好及正常使用。加強(qiáng)安全監(jiān)控系統(tǒng)的管理，探頭嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求校驗(yàn)、吊掛，保證系統(tǒng)正常、可靠。當(dāng)回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)瓦安員要匯報(bào)通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室。 3當(dāng)發(fā)生瓦斯 (煤塵 )爆炸事故時(shí)，災(zāi)區(qū)人員要立即戴好自救器沿避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū) (隊(duì) )長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有受災(zāi)區(qū)威脅的人員撤離到安全地點(diǎn)，并組織救災(zāi)。 40 第 二 節(jié) 預(yù)防井下火災(zāi)的措施 該區(qū)域的煤層為易自燃煤層，主扇風(fēng)壓不大，易造成采空區(qū)漏風(fēng)自燃；同時(shí)該區(qū)域 的煤塵爆炸指數(shù)較高，因此各采區(qū)須建立防塵、注漿系統(tǒng)，利用防塵管對(duì)采區(qū)各主要巷道進(jìn)行防塵，利用注漿管將注漿材料送至采區(qū)回采工作面材料順槽進(jìn)行注漿。防塵水池和注漿池均布置 500m 水平西翼井下。 在該區(qū)域主要巷道和硐室設(shè)有防火門(mén)、水棚和反風(fēng)裝置。對(duì)于報(bào)廢并有可能發(fā)火的地區(qū)，應(yīng)封閉注漿。 所有膠帶機(jī)巷都要敷設(shè) ??100mm 的防塵管路，并每隔 50m 設(shè)置一個(gè)三通。 一旦發(fā)生井下火災(zāi)，應(yīng)立即組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切可能工具和器材進(jìn)行滅火，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。對(duì)井下火災(zāi)不能直接滅火時(shí)，必須按避災(zāi)路線撤離人員，并 組織專業(yè)人員封閉火區(qū)或灌漿滅火。 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理和放炮管理，選用防火、防爆機(jī)電設(shè)備，杜絕明火與各種火化的產(chǎn)生，確保井下安全生產(chǎn)。 防塵管路兼作消防管路，必須保證供水系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，水壓、供水能力符合要求。 液壓泵站、油脂庫(kù)、皮帶機(jī)頭等地點(diǎn)按規(guī)定配備 2 臺(tái)滅火器、不少于 ， 8 個(gè)裝好砂子的塑料袋，并在采煤工作面兩道出口防塵管末端分別安裝 2 寸消防栓，同時(shí)各配置不少于工作面長(zhǎng)度的消防水龍帶，在煤巷掘進(jìn)工作面迎頭防塵管末端安裝 2 寸消防栓，同時(shí)配置不少于 25m的消防水龍帶 。 皮帶機(jī)頭按標(biāo)準(zhǔn)安裝堆 煤保護(hù)、超溫保護(hù)和煙霧保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查保證完好。 所有的電器設(shè)備要達(dá)到“三無(wú)”，杜絕失爆。 41 煤巷掘進(jìn)工作面內(nèi)和采煤工作面兩道一旦出現(xiàn)片幫、冒頂，應(yīng)采用不燃性材料接實(shí)頂，必要時(shí)采取噴漿封堵、注防滅火劑等方法進(jìn)行防火處理。查火員按規(guī)定設(shè)點(diǎn)檢查，掛牌管理。 所有下井人員必須帶自救器，自救器要按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，保證完好，超期的自救器不得使用。 盡可能提高煤炭回收率，減少采空區(qū)浮煤量。工作面回采前期一次采全高時(shí)，支架緊跟頂板走；后期放頂煤回采時(shí)，瓦安員現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)督放頂煤工作。 1上、下隅角及時(shí)回料 ，及時(shí)拆除頂板錨桿托盤(pán)、剪除錨網(wǎng)，不得滯后于切頂線。 1工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)巷，由查火員每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理，并根據(jù)實(shí)際增加檢查點(diǎn)數(shù)、次數(shù)。 1工作面月推進(jìn)度不小于 30m，工作面正?；夭善陂g，如遇斷層等地質(zhì)變化帶時(shí)，應(yīng)通知通風(fēng)工區(qū)，通風(fēng)工區(qū)應(yīng)采取措施，加強(qiáng)檢查。 1任何人發(fā)現(xiàn)工作面特別是回風(fēng)隅角有煤油味、松香味或有煙霧或溫度異常時(shí)，必須立即向調(diào)度室匯報(bào)，以便及時(shí)處理。 1工作面回采結(jié)束后，必須在 40 天內(nèi)回收完畢， 45 天內(nèi)進(jìn)行永久封閉，并向采空區(qū)注漿或注阻化劑等防止自燃。 1 任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即采取一切可能的辦法滅火，并立即將火災(zāi)地點(diǎn)、火災(zāi)性質(zhì)、人員位置等情況匯報(bào)礦調(diào)度室。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)，應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有受災(zāi)區(qū)威脅的人員撤離到安全地點(diǎn)，并組織滅火。 1明火的滅火方法為：用水、沙子、滅火器等。電器設(shè)備失火時(shí)，必須先斷開(kāi)電源以后再用水滅火。要充分考慮火風(fēng)壓的作用，防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。必要時(shí)采取封閉辦法減少事故擴(kuò)大范圍。 42 第 三 節(jié) 粉塵的綜合防治 措施 建立健全防塵、噴霧灑水和定期清掃巷道壁上浮煤的制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)均配有 內(nèi)外噴霧降塵裝置。掘進(jìn)工作面按規(guī)定安裝放炮噴霧、耙裝噴霧 (若無(wú)耙裝機(jī)就不安裝耙裝噴霧 )和風(fēng)流凈化裝置，水頭上要設(shè)有消防“三通”閥門(mén)。各種噴霧裝置正常使用，嚴(yán)格實(shí)行水打眼、水炮泥、炮前炮后灑水等綜合防塵措施。防塵設(shè)施齊全可靠，各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)附近要設(shè)置防塵水閥 (其中皮帶輸送機(jī)機(jī)頭要另設(shè)消防“三通”閥門(mén) )。 煤層注水：在采掘之前，利用鉆孔向煤層注入壓力水，從而使水滲到煤的孔隙中，增加煤的水分，使煤體得到濕潤(rùn)，因而減少采掘時(shí)浮游煤塵的產(chǎn)生量。 建立一套完整的防塵灑水系統(tǒng)，確保灑水系統(tǒng)有 2h 以上的正常備用水量。 防塵灑水管路敷設(shè)要到達(dá)所有的采掘工作面、溜煤眼、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回采工作面回風(fēng)道和中間巷道。主要進(jìn)回風(fēng)巷道每 15 天至少灑水防塵1 次，采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷道每 5 天至少灑水防塵