【正文】 供風(fēng)。；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近 %時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。二、硐室通風(fēng)井下機(jī)電硐室均設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，并設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門或風(fēng)窗，采用負(fù)壓通風(fēng)。 第三章第三節(jié)已計(jì)算采區(qū)生產(chǎn)能力。本采區(qū)能達(dá)到礦井生產(chǎn)能力，同時(shí)也符合《煤礦安全規(guī)程》一個(gè)采區(qū)只能布置一個(gè)采面兩個(gè)掘進(jìn)頭生產(chǎn)的要求。礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為15萬(wàn)噸/年，故采區(qū)生產(chǎn)能力滿足礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量的需求。 采區(qū)災(zāi)害預(yù)防措施 瓦斯預(yù)防措施加強(qiáng)通風(fēng)，防治瓦斯積聚：① 必須保證采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)完善、獨(dú)立、可靠。井下各類風(fēng)門、密閉設(shè)施，必須按《規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置，并經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)。礦井主要通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意停開(kāi)；② 礦通風(fēng)技術(shù)員，每旬要對(duì)全礦井的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次專門的檢查。發(fā)現(xiàn)通風(fēng)巷道失修時(shí)，要及時(shí)作出修量安排，并組織修復(fù)；③ 局扇的安裝和使用必須符合《規(guī)程》的規(guī)定，局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距回風(fēng)口不得小于10m保證局扇的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，消滅局扇吸循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)巷道所通過(guò)的風(fēng)量，以保證局部通風(fēng)機(jī)不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。井下局扇要指定專人負(fù)責(zé)，掛牌管理，嚴(yán)禁井下作業(yè)人員隨意停開(kāi)局扇；④ 認(rèn)真搞好局部通風(fēng)，提高局部通風(fēng)質(zhì)量。巷道貫通后應(yīng)及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。掘進(jìn)巷道與其他巷道貫通必須編制專門技術(shù)措施，包括調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全措施：A、一臺(tái)局扇不準(zhǔn)同時(shí)向兩個(gè)掘進(jìn)頭供風(fēng)，對(duì)于掘進(jìn)施工的獨(dú)頭巷道，局部通風(fēng)機(jī)必須保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，臨時(shí)停工也不得停風(fēng)；B、合理選擇局扇和風(fēng)筒，不得用直徑小于300mm的風(fēng)筒給掘進(jìn)頭供風(fēng)；C、風(fēng)筒接頭反邊長(zhǎng)不得小于200mm，嚴(yán)禁插接，所有接頭實(shí)行雙反邊；D、異徑風(fēng)筒必須用過(guò)渡節(jié)（即大小頭），拐彎處應(yīng)使用彎頭；E、風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，及時(shí)縫補(bǔ)風(fēng)筒破口；F、風(fēng)筒出口（末端）到掘進(jìn)面的距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，即巖巷不大于10m，煤巷不大于5m；G、風(fēng)筒出口風(fēng)量不得小于40 m/min，同時(shí)應(yīng)保證掘進(jìn)工作面和回風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳濃度不超限，巷道中風(fēng)速符合《規(guī)程》的規(guī)定；H、采用局扇供風(fēng)的掘進(jìn)巷道，必須安裝“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”裝置；I、對(duì)于采區(qū)原有巷道暫不利用的，進(jìn)行柵欄或密閉處理。長(zhǎng)期停工的掘進(jìn)工作面要在24h內(nèi)封閉完好，并定期檢查。搞好瓦斯檢查工作：① 采掘工作面和其他工作地點(diǎn)，必須做到無(wú)瓦斯和二氧化碳超限作業(yè)，消滅瓦斯和二氧化碳積聚現(xiàn)象；② 礦井必須購(gòu)置一定數(shù)量的光學(xué)瓦斯檢查儀器。采掘工作面，設(shè)于回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備安裝地點(diǎn)，每小班至少檢查2次瓦斯和二氧化碳濃度。瓦斯檢查員應(yīng)在指定地點(diǎn)交接班，建立一套完整的瓦斯檢查匯報(bào)制度；③ 下所有地點(diǎn)的放炮，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。禁止放明炮、糊炮。下一班進(jìn)班前必須先由瓦斯檢查員和安監(jiān)員檢查瓦斯和井下各處的安全情況后才允許其他人員作業(yè)；④ 礦井必須安裝安全監(jiān)控系統(tǒng)，采區(qū)的采煤工作面，必須在工作面及其回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器，在工作面上隅角設(shè)置便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。其位置安裝在距頂板300mm，距側(cè)幫200mm。礦井的煤巷，半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面及回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器。 防水技術(shù)措施工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)已有水文地質(zhì)資料和已揭露的現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)采掘工作面推進(jìn)方向的水文地質(zhì)條件進(jìn)行深入分析、預(yù)測(cè)與判斷，為掘進(jìn)施工綜合防治水，提供經(jīng)常性的工作導(dǎo)向和依據(jù)；在正常掘進(jìn)過(guò)程中，技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、工作面作業(yè)人員要密切注意巖層產(chǎn)狀的變化，發(fā)現(xiàn)裂隙、巖層紋亂、巖石性錯(cuò)位等構(gòu)造變化情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，經(jīng)分析研究并采取可靠的技術(shù)預(yù)防措施后，方可恢復(fù)施工；遇到下列情況時(shí)，必須進(jìn)行探水作業(yè)：① 巷道掘進(jìn)接近鉆孔或地質(zhì)資料標(biāo)明構(gòu)造位置時(shí)；② 掘進(jìn)中接近積水區(qū)，有透水征兆；③ 采掘工作面接近地質(zhì)資料標(biāo)明的構(gòu)造區(qū)域或?qū)嶋H遇到資料未反映的斷層、巖壁、裂隙，需要繼續(xù)向前推進(jìn)時(shí)；④ 遇其它有疑慮和沒(méi)有把握的情況。 防火技術(shù)措施所有入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服；主要井巷及硐室盡量采用砌碹支護(hù)或阻燃材料支護(hù)；各主要作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)完善消防系統(tǒng)，配備足夠的消防器材，主要硐室如絞車房、水泵房等地主要配備干粉滅火器和砂箱；井下嚴(yán)禁使用可燃性電纜和可燃性風(fēng)筒，電纜接頭必須作用硫化冷補(bǔ)或采用接線盒；電氣設(shè)備必須完好，嚴(yán)禁失爆，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象應(yīng)立即處理和更換；電源線、水泵、局扇、電煤（巖）鉆等電纜必須按要求懸掛好，嚴(yán)防撞破漏電；電煤（巖）鉆必須采用綜合保護(hù)；正確安裝電氣設(shè)備，防止短路和過(guò)負(fù)荷，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生事故；值班電工要熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的供電系統(tǒng)，停送電必須按操作規(guī)程的規(guī)定程序操作；加強(qiáng)電工培訓(xùn)，提高隊(duì)伍素質(zhì)，確保安裝質(zhì)量和維護(hù)質(zhì)量，禁止帶電作業(yè)和帶電搬運(yùn)電氣設(shè)備；1加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)，防止過(guò)負(fù)荷、短路引起火災(zāi)；1三大保護(hù)齊全，按規(guī)定定期檢查；1保證通風(fēng)設(shè)施完好可靠，及時(shí)提出通出試驗(yàn)的報(bào)告和設(shè)備檢查報(bào)告；1放炮母線不得有明接頭，必須使用水泥炮，并裝滿炮眼，嚴(yán)禁放糊泡，放炮只能采用起爆器起爆；1加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚，采掘工作面和回風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》要求，各處風(fēng)門必須經(jīng)常關(guān)閉。 防止頂板事故安全技術(shù)措施回采工作面頂板管理安全技術(shù)措施：① 回采工作面必須編制作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和安全規(guī)程。北翼巷道式采煤必須制訂專門安全技術(shù)措施，報(bào)市主管部門批準(zhǔn)；② 回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施；③ 回采工作面遇頂、底板軟或破碎，過(guò)斷層、過(guò)老窯、過(guò)煤柱或冒頂區(qū)必須制定安全措施；④ 嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度?；夭晒ぷ髅娉醮畏彭敽褪瘴矔r(shí)，必須制定專門安全技術(shù)措施并認(rèn)真貫徹執(zhí)行； 采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂，控頂距超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁采煤。放頂前必須維護(hù)好上下安全出口，保證暢通無(wú)阻，放頂人員必須站在安全地點(diǎn)，并指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板，嚴(yán)禁錘打斧砍放頂。掘進(jìn)工作面頂板管理安全技術(shù)措施：① 掘進(jìn)工作面必須編制作業(yè)規(guī)程，操作規(guī)程和安全規(guī)程。嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m巷道，爆破前必須加固支護(hù)；② 在松軟的煤、巖層及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采取前探支護(hù)或其它加強(qiáng)支護(hù)的措施；③ 掘進(jìn)巷道在揭露老窯、斷層、地質(zhì)破碎帶和老巷等前，必須制定探查老窯、斷層、地質(zhì)破碎帶和老巷的安全技術(shù)措施；④ 在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖中掘進(jìn)巷道不支護(hù)時(shí)，必須制定安全措施。并定期檢查巷道頂幫巖石，發(fā)現(xiàn)風(fēng)化，松動(dòng)應(yīng)及時(shí)支護(hù)。 防塵措施防塵安全工作的原則是盡量減少懸浮粉塵的產(chǎn)生，將粉塵消滅在塵源地點(diǎn)，防止其飛揚(yáng)和進(jìn)入風(fēng)流中，使已經(jīng)浮游的粉塵沉降下來(lái)，捕集起來(lái)；將剩余的粉塵用足夠的風(fēng)量加以稀釋，但又要防止因風(fēng)速過(guò)大，使已沉淀的煤塵重新飛揚(yáng)。設(shè)計(jì)在每個(gè)掘進(jìn)工作面，采煤工作面，裝、卸、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、運(yùn)輸回風(fēng)巷道等主要產(chǎn)生粉塵的塵源地點(diǎn)及粉塵集聚地均采用綜合防塵措施。掘進(jìn)巖巷、煤巷時(shí)，都采用濕式鉆眼、沖刷巷壁、放炮噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。具體防塵措施如下：控制風(fēng)速設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)風(fēng)量的合理分配，選擇合適的巷道斷面，以使風(fēng)速合理，既能帶走大量粉塵，也不致于使已沉下的粉塵重新?lián)P起。噴霧灑水 該方法方便有效，設(shè)計(jì)在工作面的回風(fēng)巷內(nèi)，轉(zhuǎn)載點(diǎn)采用自動(dòng)噴霧灑水降塵措施，以有效控制粉塵的飛揚(yáng)，使其濕潤(rùn)后迅速沉降。濕式鉆眼無(wú)論是煤、巖巷掘進(jìn)工作面，設(shè)計(jì)均進(jìn)行濕式鉆眼，杜絕干式鉆眼，放炮使用水炮泥，使鑿眼過(guò)程中形成的粉塵濕潤(rùn)并排出，不致飛揚(yáng)。風(fēng)流凈化在運(yùn)輸巷和主要通風(fēng)巷設(shè)計(jì)風(fēng)流凈化水幕，設(shè)計(jì)通過(guò)避免進(jìn)風(fēng)的污染，避免串聯(lián)通風(fēng)等以凈化風(fēng)流。巷道風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下煤倉(cāng)保持一定存煤。沖洗巷壁、清掃和刷白巷道設(shè)計(jì)要求經(jīng)常進(jìn)行巷壁沖洗工作，定期清掃并運(yùn)出巷道內(nèi)沉集的粉塵，在井下變電所、消防材料庫(kù)等主要硐室內(nèi)，用石灰水將巷壁刷白，同時(shí)可美化井下環(huán)境，減少粉塵，利于沖洗。個(gè)體保護(hù)設(shè)計(jì)選用了普通過(guò)濾式防塵口罩，以對(duì)井下塵源地的工作人員加強(qiáng)個(gè)體保護(hù)。環(huán)境監(jiān)測(cè)利用安全監(jiān)測(cè)設(shè)備，及時(shí)測(cè)定風(fēng)流中粉塵濃度。第六章 采煤方法和采煤工藝本采區(qū)可采煤層是2煤層，根據(jù)我國(guó)目前煤礦開(kāi)采的技術(shù)條件和本礦煤層的賦存條件以及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，決定采用單一走向長(zhǎng)壁式采煤法采煤，放炮落煤、全部垮落法放頂。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為15萬(wàn)噸/年，第一水平布置2個(gè)采區(qū)12個(gè)回采工作面進(jìn)行生產(chǎn)。建井前期只布置一個(gè)采區(qū)一個(gè)工作面生產(chǎn)。目前，我國(guó)長(zhǎng)壁采煤工作面主要采用綜采、普采和炮采三種采煤工藝方式，其優(yōu)缺點(diǎn)和適應(yīng)條件見(jiàn)下表17：表17：三種采煤工藝方式優(yōu)缺點(diǎn)適應(yīng)條件表采煤工藝優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)適 用 條 件綜 采高產(chǎn)、高效、安全低耗，勞動(dòng)條件好，勞動(dòng)強(qiáng)度小。設(shè)備價(jià)格昂貴，對(duì)煤層賦存條件、操作與管理水平要求高。煤層地質(zhì)條件好、構(gòu)造少的中厚及厚煤層。普 采與綜采相比對(duì)地質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng)，工作面搬遷容易。與炮采相比設(shè)備相對(duì)昂貴、勞動(dòng)組織相對(duì)復(fù)雜。推進(jìn)距離短、形狀不規(guī)則、小斷層和褶曲發(fā)育，綜采的優(yōu)勢(shì)難以發(fā)揮的工作面。炮 采技術(shù)裝備投資少，適應(yīng)性強(qiáng)，操作技術(shù)容易掌握，生產(chǎn)技術(shù)管理簡(jiǎn)單。單產(chǎn)和效率低，勞動(dòng)條件差。一般情況下均可采用，但高瓦斯和突出礦井對(duì)防護(hù)措施要求高。 ，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為15萬(wàn)噸/年，考慮礦區(qū)地質(zhì)地貌及綜合其他各方面因素，本礦井采煤工藝選用炮采工藝較為合適。 采面炮眼布置形式及爆破參數(shù)由于煤質(zhì)硬度小，頂板為中等冒落的I類頂板，根據(jù)煤層賦存條件，采用雙排眼布置。炮眼實(shí)行正向爆破，因?yàn)槊簩佑捕刃∷源_定單個(gè)炮眼裝藥量為200g即200g/眼，炮眼平行頂板布置，炮眼與煤壁的水平夾角為75176。， m，采用正向裝藥，— m。采用串聯(lián)連線，采用毫秒延期雷管爆破，放炮地點(diǎn)應(yīng)在新鮮風(fēng)流中，放炮地點(diǎn)離工作面距離為≥100 m ，采用一次裝藥一次爆破。其工作面爆破有關(guān)參數(shù)如圖18：圖17：工作面炮眼布置表18：爆破參數(shù)表名稱數(shù)目（個(gè)）深度（米）角度裝藥量裝炮泥量雷管段別聯(lián)線方式備 注水平kg/眼總計(jì)(Kg)水炮泥（個(gè)）封泥長(zhǎng)度（m）雙排眼5275176。52個(gè)—1—5串聯(lián)工作面一次放炮長(zhǎng)度30米 采面裝運(yùn)煤方式及設(shè)備選型計(jì)算 裝煤與運(yùn)煤方式：鑒于煤層傾角為20176。，工作面用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，在單體液壓支柱絞接梁所構(gòu)成的懸臂支架掩護(hù)下，刮板運(yùn)輸機(jī)貼近煤壁鋪設(shè)，有利于爆破裝煤。在刮板運(yùn)輸機(jī)與新煤壁之間松散安息角線以下的煤，采用人工裝煤。機(jī)巷采用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。 設(shè)備選型：采煤面平均小時(shí)運(yùn)煤量：Q平＝Q/5=27噸 式中：Ｑ：設(shè)計(jì)的班出煤量，135噸 5：規(guī)定的班出煤時(shí)間，5小時(shí)；班最大小時(shí)出煤量：Qmin＝KQ平=35噸式中：K—運(yùn)煤不均衡系數(shù) 名稱型號(hào)電動(dòng)機(jī)功率單位數(shù)量備注液壓支柱DZ2525/80根820按面長(zhǎng)120米、最大控頂距所需支護(hù)材料計(jì)算，與超前支護(hù)上下各20米計(jì)算。鉸接頂梁HDJA800根820刮板輸送機(jī)SGD280/1111KW臺(tái)2工作面一臺(tái)運(yùn)輸巷一臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī)DSJ65/10/40(SSJ650/40)40KW臺(tái)1運(yùn)輸巷一臺(tái)電煤鉆Mz12臺(tái)2根據(jù)實(shí)際情況各設(shè)備工具可另行增加液壓泵站RB100/10022KW套1發(fā)爆器MFB100臺(tái)1根據(jù)班最大小時(shí)出煤量選用SGD280/11型可彎曲刮板機(jī)表19：設(shè)備材料配備表 采面支護(hù)方式、支護(hù)材料、支護(hù)密度及支護(hù)平剖面圖工作面支護(hù)方式： 由于工作面頂板為中等冒落的I類頂板，因此采煤工作面采用單體液壓支柱配鉸接梁支護(hù)，走向棚子。一梁一柱，后定位300mm/500mm支護(hù)頂板，頂梁布置為正懸臂， m，支柱迎山角為3176。5176。，由于底板是粘土巖，遇水易膨脹，使用鐵鞋墊柱底，防止底板光滑而滑倒。工作面支護(hù)選型：金屬鉸接頂梁：型號(hào) HDJA800。其參數(shù)為：梁長(zhǎng)：800mm重量：22kg液壓支柱：，選取液壓支柱型號(hào)為DZ 2525/80。其參數(shù)為：最大支撐高度：2500mm最小支撐高度：1700mm額定工作阻力：250kn重量：55kg直徑：80mm為支柱在工作中能安全可靠的工作，支柱應(yīng)留有50mm的備用量，即支柱工作支撐力區(qū)間為[2450,1750]mm規(guī)格為2m的π梁若干，邊木若干。① 實(shí)際支護(hù)密度：(一)采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算工作面支護(hù)強(qiáng)度： Pt=γk=6 =式中 Pt—工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，kN/m2； h—采高， m。 γ—頂板巖石重力密度， t/m3； k—工作面支柱應(yīng)支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般為4—8，該處取6。 1．單體液壓支柱實(shí)際支撐力 Rt＝kgkzkbkhkaR=（250）KN = 式中 Rt—單體液壓支柱實(shí)際支撐力，kN。 kg—支柱工作系數(shù)，； kz—支柱增阻系數(shù)，； kb—支柱不均勻數(shù)， kh—采高系數(shù)。 ka—傾角系數(shù)。 R—支柱額定工作阻力，250kN。 2．工作面合理的支護(hù)密度 = Pt/ =／m2 3．工作面支柱距