【正文】 生產(chǎn)。在 工程施工中，一定要采取有效措施加強(qiáng)安全管理，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和工程施工的順利進(jìn)行。 施工安全措施 14 能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全，也決定著工程施工能否順利進(jìn)行，是牽扯到甲乙雙方和國(guó)家利益的大事。 ⑨ 樁的檢測(cè) 樁的檢測(cè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明和規(guī)范要求執(zhí)行。 e、大風(fēng)和雨天應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，以樁為軸心作傘狀布設(shè)防雨雨蓬，并用棉布將上、下節(jié)樁的法蘭盤擦干后再進(jìn)行焊接。表面加強(qiáng)焊縫高度宜為 1～2 ㎜，力求平滑。 d、 焊接時(shí)，電流強(qiáng)度應(yīng)與使用的焊機(jī)和焊絲相匹配，應(yīng)分層、對(duì)稱、均勻、連續(xù)施焊。 b、上下端板除污、除銹，坡口處呈金屬光澤后方可進(jìn)行焊接。 f、沉樁過程應(yīng)完整記錄。 c、 樁錘、替打和樁應(yīng)保持同一直線上，不得偏心錘擊 d、當(dāng)出現(xiàn) 貫入度反常、 樁身突然下沉、傾斜、樁身裂縫、樁頂破裂應(yīng)立即停錘，查明原因，進(jìn)行必要的處理后方可繼續(xù)錘擊。 b、上、下節(jié)樁的軸線應(yīng)在同一直線。 如此循環(huán)，直至工程樁全部結(jié)束。 焊縫質(zhì)量要求：表面沒有明顯的咬邊、焊瘤、凹痕、夾渣，焊接完畢自然冷卻后，可繼續(xù)錘擊沉樁。 本工程電焊接樁工藝采用實(shí)芯焊絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。 b、接樁 當(dāng)下節(jié)樁沉至離地面約 ～ 時(shí) ,可停止錘擊，將待接的上節(jié)樁吊起與下節(jié)樁對(duì)位后進(jìn)行焊接，接樁時(shí)在下節(jié)樁臨時(shí)點(diǎn)焊二根鋼管以利于待接樁就位，對(duì)接精度要求控制在上下節(jié)樁軸線錯(cuò)位不大于2 ㎜以 內(nèi)，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不大于 1‰樁長(zhǎng)，且不大于 2 ㎜。因此下樁過程中，正、側(cè)面的經(jīng)緯儀要認(rèn)真觀察，及時(shí)調(diào)節(jié)樁架使樁錘、樁帽、樁身處在同一垂直線上，并使樁架龍口與樁身保持平行，以免產(chǎn)生偏心錘擊。開始錘擊時(shí)錘的能量應(yīng)控制在 1～ 2 檔范圍或空錘試擊、重錘輕擊。 11 g、樁位允許偏差按≤ 100 ㎜進(jìn)行控制。 e、樁墊采用紙墊，兩層總厚度 120mm，施打過程中經(jīng)常檢查，一旦發(fā)現(xiàn)打結(jié)實(shí)須及時(shí)更換，原則上一根管樁兩個(gè)樁墊。 c、施工放線后，要進(jìn)行復(fù)測(cè)，得到監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。 ④沉樁 施工準(zhǔn)備 a、樁機(jī)組裝好后就位，并進(jìn)行調(diào)試，使其達(dá)到最好的工作狀態(tài)。夾角對(duì)樁身垂直度進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。樁位以筷子標(biāo)識(shí)，筷子四周鋪撒石灰，筷子頂與地面大致平齊，防止機(jī)械行駛及其他因素導(dǎo)致樁位移動(dòng)。 b、根據(jù)工程實(shí)際需要，在施工 過程中利用業(yè)主提供的控制點(diǎn)對(duì) 10 現(xiàn)場(chǎng)建立的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行不定期的檢驗(yàn)校正，以確保工程施工測(cè)量精度。 ③施工測(cè)量及樁位控制 a、根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，采全站儀精確建立施工場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)（包括水準(zhǔn)點(diǎn)），為保證在施工過程中控制點(diǎn)不易被破壞，控制點(diǎn)設(shè)在打樁區(qū)邊緣外 50 米以上。 ②樁的起吊、運(yùn)輸及堆放 PC 樁砼強(qiáng)度達(dá) 70%時(shí)方可起吊，過 100%時(shí)方可運(yùn)輸，樁在運(yùn)輸過程中做到吊墊點(diǎn)一致，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，捆扎牢固，堆樁場(chǎng)地要平整結(jié)實(shí)，樁的堆放層數(shù)不超過四層。 樁材檢查驗(yàn)收的方法及制作允許偏差參見下表 樁材檢查驗(yàn)收的方 法及制作允許偏差表 序號(hào) 項(xiàng)目 允許誤差（ mm） 鋼筋 1 直徑 177。 現(xiàn)場(chǎng)樁材 100%驗(yàn)收，作好樁材現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及標(biāo)識(shí)工作，發(fā)現(xiàn)樁材不合格品不準(zhǔn)使用，并開啟材料不合格品報(bào)告程序。 7 CHS50－ 6 氣體保護(hù)焊絲性能表 產(chǎn)品名稱 截面形狀 直徑（ mm） 抗拉強(qiáng)度 σ n（ Mpa） 延伸率δ（ %） CHS50－ 6 O 型 φ 523 25 從焊絲的性能可以看出，采用該焊絲焊接的焊縫強(qiáng)度高于母 材的強(qiáng)度，焊縫質(zhì)量能夠滿足要求 ④保護(hù)氣體 采用 CO2作保護(hù)氣體， CO2氣體應(yīng)符合 GB605285≤工業(yè)液體二氧化碳≥Ⅱ類一級(jí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其體積容量應(yīng)大于等于 %，水分含量不大于 %。 ②運(yùn)輸供樁和喂樁機(jī)械 步履式樁機(jī)自帶吊機(jī) 和喂樁選用 15～ 50T 級(jí)履帶式吊機(jī) ③焊接設(shè)備及焊接材料 a、焊機(jī)：根據(jù)樁接口材質(zhì)及露天施工的特殊環(huán)境，選用 NB500型可控硅整流式 CO2氣體保護(hù)焊機(jī)。 、機(jī)械安排 本工程施工內(nèi)容較單純，安排一臺(tái)打樁機(jī)進(jìn)行施工。 11178。 10178。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，每臺(tái)套樁架每天施工 6 套的管樁，計(jì)劃安排一套樁架進(jìn)行施工 ，共計(jì)施工 46 天。 施工順序、工期、機(jī)械 、施工順序 由于本工程的場(chǎng)地整平的順序，我部擬從碼頭倉(cāng)庫(kù)施工區(qū)域的北側(cè)開始施工，逐漸向南側(cè)側(cè)推進(jìn)。 ②碼頭前沿的管樁的施工必須保證樁位的準(zhǔn)確性，做到施工的樁位整體順直。 ③工程所處位置交通較為便利，便于組織運(yùn)輸和材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)。 、施工條件 、有利條件 ①我公司具有多臺(tái)陸上打樁機(jī)，施工陸上樁是我公司的強(qiáng)項(xiàng)。樁頂水平偏位≤ 100 毫米，樁縱軸線傾斜度偏差＜ 1%。 工程沉樁以標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔。