回轉(zhuǎn)窯石膏粉塵旋風(fēng)除塵器工藝設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2024-09-05 20:38本頁(yè)面
【正文】 器的灰口直徑， mm d1==*=301mm 校核 入口寬度 mmDb ?? 入口面積 22 mbA ?? 入口高度 mmAh 4202 ?? 則 smAQ /1 ??? 為防止粒子短路漏到出口， sh? ，則 hLHh ???0 計(jì)算得 mh ? ，取 mh ? 除塵器壓力損失計(jì)算 由《環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè) — 大氣污染控制設(shè)備》可得 XLP/B 型旋風(fēng)除塵器的局部阻力系數(shù)值： ????? edA? 煙氣的密度： 3/8 202 73 2 732 mkg????? 則可以求出該除塵器的阻力： 22?????p 15 .758 891 .04 12020 Pa Pa?? ? ? ? 假設(shè)接近圓筒壁處的氣流切向速度近似等 于氣流的入口速度，即sm/611 ?? ，取內(nèi)外渦流交界圓柱的直徑 edd ? 要根據(jù)斯托克斯公式計(jì)算出除塵器的分割粒徑： 根據(jù)斯托克斯定律可知： ]18[ 200 2/1v rvdTprc ??? 其中： μ —— 煙氣黏度 /,Pa根 據(jù)所處理的煙氣量， 取進(jìn)口風(fēng)速度為 25 ，相關(guān) XLP/B型的設(shè)計(jì) 計(jì)算公式如下圖： 尺寸名稱 XLP/A XLP/B XLT/A XLT 入口寬度， b 3/A 2/A 入口高度， h A3 A2 筒體直徑， D 上 下 (b=) 排出筒直徑， de 上 下 筒體長(zhǎng)度， L 上 下 錐體長(zhǎng)度， H 上 10 下 灰口直徑， d1 進(jìn)口速度 為右值時(shí)的壓力損失 12m/s 700(600) 5000（ 420） 860（ 770） 440（ 490） 15m/s 1100(940) 890（ 700） 1350（ 1210） 670（ 770） 18m/s 1400（ 1260） 1450（ 1150） 1950（ 1740） 990（ 1110） 由表格找出關(guān)于 XLP/B 的相關(guān)計(jì)算數(shù)據(jù)，進(jìn)行如下設(shè)計(jì)： (1) 旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口截面積， m2 有設(shè)計(jì)規(guī)范可知，此處無(wú)計(jì)算 v1的標(biāo)準(zhǔn)公式，因此 v1 應(yīng)在 12~25m/s 之間。 從各方面考慮， 如所需處理氣體的含塵質(zhì)量濃度、粉塵性質(zhì)及使用條件 本設(shè)計(jì)選用 XLP/B呈半螺旋形 旋風(fēng)除塵器。 XLP/A 呈半螺旋形，外形呈雙錐體； XLP/B 呈全螺旋形，具有較小圓錐角的單錐體，錐體較長(zhǎng)。 ② 按回旋方向可分為右回旋 S 型和左回旋 N 型兩種，兩型號(hào)除塵 器有四種組合型式（ XN、 XS、 YN、 YS 型）。 ① 按 XLP型旁路式旋風(fēng)除塵器出風(fēng)方式分類。另一部分較粗重的粉塵顆粒則在下旋渦氣流帶動(dòng)下，沿除塵器下段經(jīng)由上旋渦氣流的類似過(guò)程，將粉塵分離并進(jìn)入灰斗。 除塵器的工作原理是： 含塵氣體從進(jìn)口處切向 進(jìn)入后，氣體在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，氣流分成上、下分開(kāi)，形成雙旋渦運(yùn)動(dòng)，粉塵在排氣底部即雙旋渦的分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用。用于清除工業(yè)廢氣中含有密度較大的非纖維性及黏結(jié)性的灰塵。煙氣量 Q=5000m3/h，粉塵濃度 200mg/ m3，根據(jù)《環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè) — 大氣污染控制設(shè)備》選 XLP/B 型旁路式旋風(fēng)除塵器。 (4)由于除塵效率隨筒體直徑增加而降低，因而單個(gè)除塵器的處理風(fēng)量受到一定限制。 (2)磨損嚴(yán)重，特別是處理高濃度或磨 損性大的粉塵時(shí)，入口處和錐體部位都 易磨壞。 但其也有幾個(gè)缺點(diǎn)，主要如下。 (7)除塵器內(nèi)設(shè)耐磨內(nèi)襯后，可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣。 (5)處理大風(fēng)量時(shí)便于多臺(tái)并聯(lián)使用，效率阻力不受影響。 (3)處理相同風(fēng)量的情況下體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。 維護(hù)方便。 按氣流導(dǎo)入情況，氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線，以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種： ① 切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器 ② 軸流式旋風(fēng)除塵器 7 旋風(fēng)除塵器優(yōu)缺點(diǎn) 旋風(fēng)除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)如下。 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為長(zhǎng)錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路型。氣體的密度和粘度、塵粒的大小和比重、煙氣含塵濃度等都會(huì)影響旋風(fēng)除塵器的效率。 另外，實(shí)踐表明，筒體和錐體的總高度以不大于 5倍的筒體直徑為宜。在較小的粒徑區(qū)間內(nèi)，實(shí)際效率高于理論效率；在較大的粒徑區(qū)間，實(shí)際效率低于理論效率。在這里，上渦旋不利于除塵。這股旋轉(zhuǎn)向上的氣流稱為上渦旋。外渦旋和內(nèi)渦旋的旋轉(zhuǎn)方向相同，含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，塵粒在慣性離心力推動(dòng)下移向外壁，到達(dá)外壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗。含塵氣流由進(jìn)口沿切線方向進(jìn)入除塵器后，沿器壁由上而下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這股旋轉(zhuǎn)向下的氣流稱為外渦旋（外渦流），外渦旋到達(dá)錐體底部轉(zhuǎn)而沿軸心向上旋轉(zhuǎn)，最后經(jīng)排出管排出。 除塵原理 氣流從宏觀上看可歸結(jié)為三個(gè)運(yùn)動(dòng)：外渦旋、內(nèi)渦旋、上渦旋。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá) 1000℃ ，壓力達(dá) 500105Pa 的條件下操作。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的 5～ 2500 倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。普通旋風(fēng)除塵器由簡(jiǎn)體、
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