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回轉(zhuǎn)窯石膏粉塵旋風(fēng)除塵器工藝設(shè)計課程設(shè)計-閱讀頁

2024-09-17 20:38本頁面
  

【正文】 下 A型效率高于 B型,同時 A型阻力大于 B 型, B型比 A型結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量小。 下圖是 XLP 兩種除塵器的示意圖: 第 3章 設(shè)計參數(shù)計算 9 除塵器尺寸計算 除塵系統(tǒng)所需處理的氣體量為 Q=5000m3/h= m3/s。 此處取 v1=18m/s。 s。 為了達到要求中的 80%去除率,必須更換相應(yīng)的方案。 由表格找出關(guān)于 XLP/B 的相關(guān)計算數(shù)據(jù),進行如下設(shè)計: (1) 旋風(fēng)除塵器的進口截面積, m2 有設(shè)計規(guī)范可知,此處無計 算 v1的標準公式,因此 v1 應(yīng)在 12~25m/s 之間。 A= 1v3600?Q = 2500/(3600*22) = (2) 旋風(fēng)除塵器的入口高度, m h= A2 = *2 = (3) 旋風(fēng)除塵器的入口寬度, m b= 2/A = 2/ = (4)旋風(fēng)除塵器的筒體直徑, D D==*=413mm 參考 XLP/B 產(chǎn)品系列,取 D=420mm, (5) 旋風(fēng)除塵器的排出筒直徑, mm de==*=252mm 14 (6)旋風(fēng)除塵器的筒體長度, mm L==*=714mm (7) 旋風(fēng)除塵 器的錐體長度, mm H==*=966mm (8) 旋風(fēng)除塵器的灰口直徑, mm d1==*=181mm 由《環(huán)保設(shè)備設(shè)計手冊 — 大氣污染控制設(shè)備》可得 XLP/B 型旋風(fēng)除塵器的局部阻力系數(shù)值: ?? 煙氣的密度: 3/8 202 73 2 732 mkg????? 則可以求出該除塵器的阻力: 22?????p 1160 .43 12020 P a P a?? ? ? ? 假設(shè)接近圓筒壁處的氣流切向速度近似等于氣流的入口速度,即sm/611 ?? ,取內(nèi)外渦流交界圓柱的直徑 edd ? 要根據(jù)斯托克斯公式計算出除塵器的分割粒徑: 根據(jù)斯托克斯定律可知: ]18[ 200 2/1v rvdTprc ??? 其中: μ —— 煙氣黏度 /,Pa vr —— 氣流的入口速度, m/s r0 —— 交界圓柱面的半徑, m ?p —— 粉塵真密度, kg/m3 vTO —— 氣流在交界面的切向速度, m/s 15 渦流指數(shù) : ? ?? ? ? ?? ? ??????????????????? TDn 氣流在交界面上的切向速度: smT /37 . 825 5 5 ??????? ???? 外渦旋氣流的平均徑向速度 : smhrQr / . 4 32 00??????? ?? 則分割直徑 : mrdTprc ????? 3 . 2 83 7 . 82020218212521200 ????????????????????????????? ? 分級效率 : )/()/(221 ddddcpicpii ??? 計算后,列表如下: 粒徑(μ m) 1 2 4 7 10 13 16 18 20 質(zhì)量比( %) 5 6 9 13 24 23 9 6 5 分級效率η i/% 27. 1 總效率 η igi 8. 63 η/% η=∑η igi 通過計算可知,所設(shè)計的除塵器并聯(lián)的除塵效率明顯達到了設(shè)計的要求,且 16 符合相關(guān)規(guī)范和標準。 但是,對于小粒徑的粉塵回收效率過低,因此 只能作為預(yù)處理裝置,后面還要接二次處理裝置才能使小粒徑的粉塵得到處理。它的嚴密性也是影響除塵效率的一個重要因素。若下部不嚴密,漏入外部空氣,會將正在進入的粉塵重新帶走,產(chǎn)生二次效應(yīng),除塵效率明顯的下降。本設(shè)計中,卸灰裝置采用雙翻板式鎖氣器。這次的設(shè)計針對 回轉(zhuǎn)窯石膏粉塵除塵 進行的,使我對整個粉塵治理有了宏觀上的認識和了解。計算過程中的問題還是比較多,有些公式因為數(shù)據(jù)不足沒有能夠使用上,還有一些經(jīng)驗參數(shù)的選取也沒有實際的經(jīng)驗作為指導(dǎo)。 相關(guān)資料補充: 按照一般旋風(fēng)除塵器的設(shè)計計算及其設(shè)計參數(shù)設(shè)計出的旋風(fēng)除塵器,雖然能滿足除塵效率的要求,但是往往在實際應(yīng)用中會出現(xiàn)一些弊端,如能耗大, 易磨損等。實驗證明: (1) 在旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝減阻桿可以在保證分離效率的前提下降低流動阻力,減阻幅度的大小與減阻桿橫截面的迎風(fēng)寬度、背風(fēng)面曲率半徑及插入長度有關(guān)。 (3)工業(yè)應(yīng)用表明,減阻桿技術(shù)是簡便實用的、適合旋風(fēng)除塵器改造的優(yōu)化技術(shù)。 旋風(fēng)分離器可以采取以下 2 種方法來減少磨損 :一個是降低旋風(fēng)分離器內(nèi)的 18 風(fēng)速 ,一個是通過改進硬件設(shè)施來減少旋風(fēng)分離器的磨損。因為降低流速必然會降低粉塵的分離效率。 典型的硬件改造方法有以下幾種 : (1)安裝防磨板。 (3)用厚板更換磨損部位。 (5)用耐火材料、陶瓷、磚或其他類型的襯里來修理或代替磨損掉的金屬。 經(jīng)過一個過程的課程設(shè)計,讓我對大氣污染控制有了更深刻的了解,相信在以后的生活學(xué)習(xí)中,可以在這方面做得
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