大唐保定電廠除塵器技改項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫吧資料
2024-09-05 17:04本頁面
【正文】 備做相應(yīng)改動(dòng)。 4） 新增第五個(gè)電場的灰斗下輸灰設(shè)備（新增加相應(yīng)數(shù)量的發(fā)送罐及除塵器下部管道，由于灰量很小，無需單獨(dú)增加主輸灰管道，對原有空壓機(jī)系統(tǒng)完全利舊，無需增容）。陰極振打系統(tǒng)由頂部振打改為側(cè)部振打。 方案二工作 量 1）整修進(jìn)出口導(dǎo)流板、氣流均布板等，以保障氣流均布效果。 每臺爐設(shè)備的改造施工期約為 60~65天。 ，考慮脫硫裝置的 60%除塵性能后，可滿足國家環(huán)保排放新標(biāo)準(zhǔn)要求。 高壓電源全部更換為高頻電源。前 I電場同極距為 400mm， II、 III電場同極距為 450mm。 （ 1）方案一工作 量： 更換前部 3個(gè)電場的陰極線型，進(jìn)行優(yōu)化配置： I 、 II、 III電場改為管狀芒刺線，陰極振打型式仍采用原有頂部電磁振打。 每臺爐設(shè)備的改造施工期約為 60~65天。改造后電除塵器出口可達(dá)到 48mg/Nm3 的排放，考慮脫硫設(shè)備的除塵性能后，可以滿足新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)煙囪口20mg/Nm3 的排放要求。 IV電場陰極為側(cè)部機(jī)械振打，陽極為不銹鋼鋼刷刷灰。 改造更換前 3個(gè)電場的陰極線形。 除塵器內(nèi)部一、二、三電場的極線全部拆除并更換。 （三）應(yīng)從全部可能的設(shè)計(jì)方案中，提出 2～ 3個(gè)最適合的可選方案 (或建議方案 )； 方案一： 高頻電源 +常規(guī)電除塵器 +旋轉(zhuǎn)電極式電除塵方式 方案一總體描述： 旋轉(zhuǎn)電極式除塵器作為本次改造的方案。 改造后除塵器運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用要低。 （二）改造后預(yù)期達(dá)到的效果； 出口排放降低至允許范圍，即除塵器出口粉塵濃度≤ 30mg/m3。目前，國內(nèi)多家電廠實(shí)施舊除塵設(shè)備技術(shù)改造，多選用靜電除塵擴(kuò)容、布袋除塵、電 袋復(fù)合除塵、移動(dòng)陽極板等技術(shù)改造。無 （七）通過項(xiàng)目的實(shí)施需要解決哪些問題。 2．影響人身和設(shè)備安全的問題；無 3．影響設(shè)備可靠性的問題；無 4．系統(tǒng)配置與偏差；無 5．環(huán)境保護(hù)的問題；粉塵排放超標(biāo)，影響到下游脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。 （六） 存在的主要問題： 1． 缺陷情況的歷史記錄和敘述； 2020年投運(yùn) 至今，電場內(nèi)部陰極線放點(diǎn)尖電蝕嚴(yán)重。 7． 主要?dú)v史狀況等。 (校核煤種 1)； 179。 除塵器入口煙氣量： 158m3/s（設(shè)計(jì) 煤種）； 156m3/s（校核煤種 1）； （校核煤種 2）； 除塵器入口煙氣溫度： 146℃； 最高溫度： 161℃ 本體阻力： 190 Pa 本體漏風(fēng)率： % 除塵器入口含塵濃度： 179。 (校核煤種 2) 爐膛出口過?？諝庀禂?shù)： 鍋爐運(yùn)行方式：主要承擔(dān)基本負(fù)荷并具有一定的調(diào)峰能力。 （五）原系統(tǒng)或設(shè)備的基本情況： 1． 擬進(jìn)行檢修的系統(tǒng)或設(shè)備的基本情況說明； 鍋爐型式：東方鍋爐集團(tuán)有限公司制造，超高壓參數(shù)汽包爐，采用自然循環(huán)燃煤鍋爐。旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器技術(shù) ,一個(gè)旋轉(zhuǎn)電極式電場可以達(dá)到常規(guī)電場 倍的除塵效果。 因此 ，在煙氣量一定的條件下，要提高電除塵器的效率，必須增加收塵板的面積（即比集塵面積）。 、比集塵面積的大小有關(guān)。旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器技術(shù)、低溫除塵器技術(shù)及微料聚合技術(shù)已經(jīng)在實(shí)際項(xiàng)目中得以成功運(yùn)行，旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)多套大型機(jī)組得以應(yīng)用。 ，國內(nèi)已經(jīng)有多家電廠能滿足最新環(huán)保排放要求，主要采取的技術(shù)有：新型電除塵器技術(shù)及布（電）袋除塵器技術(shù)。 （四）調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論； 、高水分煤種、粉塵比電阻在 1011Ω除塵器入口煙塵濃度為 ，除塵器出口煙塵濃度能達(dá)到 118mg/m3，還是遠(yuǎn)高于粉塵允許煙塵濃度排放的要求。 3. 原除塵器設(shè)計(jì)煙塵排放濃度不符合國家環(huán)保要求 原除塵器設(shè)計(jì)出口含塵濃度為 100mg/Nm3，已不能滿足 2020年 7月 1日起即將實(shí)施的《燃煤電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB132232020》中允許煙塵濃度排放≤ 30mg/Nm3的要求。 河北省電力研究院 2020年 12 月 12日對大唐保定熱電廠 11機(jī)組除塵器做性能試驗(yàn)： 11機(jī)組電除塵器出口煙塵濃度平均值 386mg/m 427mg/m3（甲乙側(cè)） 。 ，除塵器出力不足 實(shí)
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