大唐保定電廠除塵器技改項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-wenkub
2022-09-08 17:04:21 本頁(yè)面
【正文】 廠 11機(jī)組除塵器做性能試驗(yàn)： 11機(jī)組電除塵器出口煙塵濃度平均值 386mg/m 427mg/m3（甲乙側(cè)） 。 (校核煤種 2)； 保證效率：≥ %且對(duì)校核煤種除塵器出口含塵濃度不大于 100mg/Nm3 3． 銘牌； 2BEL1694/28+3 25/400+3 450/15/4 9G，干式、臥式、板式 4． 制造商；福建龍凈環(huán)保股份有限公司 5． 投產(chǎn)日期； 2020年 7月 6． 運(yùn)行簡(jiǎn)歷； 2020年 7月隨機(jī)組投運(yùn)至今。鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷 (不投油助燃時(shí) )不大于 40%BMCR，鍋爐在此負(fù)荷下能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行 . 2． 系統(tǒng)或設(shè)備簡(jiǎn)述； 原除塵器技術(shù)參數(shù) 除塵器數(shù)量：每臺(tái)爐配 2臺(tái)單室四電場(chǎng)靜電除塵器。 ，我部門已對(duì)以上幾種技術(shù)與除塵器廠家進(jìn)行了充分溝通，并對(duì)已投運(yùn) 300MW旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的包頭第一熱電廠、包頭第三熱電廠、達(dá)拉特電廠進(jìn)行了 調(diào)研了解，結(jié)合本廠實(shí)際情況，認(rèn)為電除塵器旋轉(zhuǎn)電極式除塵器技術(shù) +高頻電源方式較適合本次提效改造。在電除塵器尺寸一定的前提下，比集塵面積愈大、驅(qū)進(jìn)速度愈大除塵效率愈高。電除塵器新技術(shù)隨著環(huán)保要求的提高，近兩年得到了較廣泛的應(yīng)用，主要 有旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器技術(shù)、低溫電除塵器技術(shù)、微粒聚合技術(shù)、濕式電除塵器技術(shù)等。 鑒于以上原因及國(guó)家新環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的頒布實(shí)施，因此對(duì) 11機(jī)組靜電除塵器進(jìn)行全面 改造，改變 目前高壓電場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)低、收塵效果差等問(wèn)題，以提高除塵器的除塵效率，降低粉塵排放濃度，達(dá)到國(guó)家新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)煙囪出口排放的要求。 2. 煙氣量增大，除塵器效率下降 該系統(tǒng)設(shè)計(jì)煙氣量為 744005Nm3/h，但 2020年實(shí)測(cè)煙氣量為 83700 Nm3/h，比設(shè)計(jì)值大%，除塵器處理的煙氣量增加，致使除塵器效率下降。經(jīng)過(guò) 5多年 的運(yùn)行，除塵器內(nèi)部部件磨損老化的較嚴(yán)重，除塵器的整體除塵效率偏低， 2020年 12月份測(cè)試整體除塵效率，兩臺(tái)機(jī)組電除塵器除塵效率均低于 %，除塵器的粉塵排放濃度在350mg/Nm3~500mg/Nm3之間，已嚴(yán)重超標(biāo)，已不能夠滿足當(dāng)前及今后環(huán)保的 排放要求，因此必須加以改造。 同時(shí)，由于實(shí)際燃用煤種偏離設(shè)計(jì)較大和除塵器長(zhǎng)期運(yùn)行極線放電尖點(diǎn)蝕，現(xiàn)運(yùn)行的除塵器除塵效率較低，由設(shè)計(jì)值的額定除塵效率 %降至 %，實(shí)際 11 除塵器出口煙塵濃度平均值 386mg/m 427mg/m3，排煙含塵量遠(yuǎn)大于新標(biāo)準(zhǔn)要求的值。要完成國(guó)家對(duì)于火電機(jī)組排煙含塵量標(biāo)準(zhǔn)的要求，需要對(duì) 11機(jī)組除塵器增效改造。 ，除塵器出力不足 實(shí)際燃燒煤種偏離設(shè)計(jì)煤種較多，實(shí)際燃煤低位發(fā)熱量在 4500大卡左右（設(shè)計(jì)煤種 5800大卡），灰份在 2835%左右（ 179。 3. 原除塵器設(shè)計(jì)煙塵排放濃度不符合國(guó)家環(huán)保要求 原除塵器設(shè)計(jì)出口含塵濃度為 100mg/Nm3，已不能滿足 2020年 7月 1日起即將實(shí)施的《燃煤電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB132232020》中允許煙塵濃度排放≤ 30mg/Nm3的要求。 （四）調(diào)查研究的主要依據(jù)、過(guò)程及結(jié)論； 、高水分煤種、粉塵比電阻在 1011Ω旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器技術(shù)、低溫除塵器技術(shù)及微料聚合技術(shù)已經(jīng)在實(shí)際項(xiàng)目中得以成功運(yùn)行，旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器技術(shù)已經(jīng)在國(guó)內(nèi)多套大型機(jī)組得以應(yīng)用。 因此 ，在煙氣量一定的條件下，要提高電除塵器的效率，必須增加收塵板的面積（即比集塵面積）。 （五）原系統(tǒng)或設(shè)備的基本情況： 1． 擬進(jìn)行檢修的系統(tǒng)或設(shè)備的基本情況說(shuō)明； 鍋爐型式：東方鍋爐集團(tuán)有限公司制造，超高壓參數(shù)汽包爐，采用自然循環(huán)燃煤鍋爐。 除塵器入口煙氣量： 158m3/s（設(shè)計(jì) 煤種）； 156m3/s（校核煤種 1）； （校核煤種 2）； 除塵器入口煙氣溫度： 146℃； 最高溫度： 161℃ 本體阻力： 190 Pa 本體漏風(fēng)率： % 除塵器入口含塵濃度： 179。 7． 主要?dú)v史狀況等。 2．影響人身和設(shè)備安全的問(wèn)題；無(wú) 3．影響設(shè)備可靠性的問(wèn)題；無(wú) 4．系統(tǒng)配置與偏差；無(wú) 5．環(huán)境保護(hù)的問(wèn)題；粉塵排放超標(biāo)，影響到下游脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。目前，國(guó)內(nèi)多家電廠實(shí)施舊除塵設(shè)備技術(shù)改造，多選用靜電除塵擴(kuò)容、布袋除塵、電 袋復(fù)合除塵、移動(dòng)陽(yáng)
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