【正文】 影響施工質(zhì)量。 c、蓄水試驗必須按規(guī)定進行，試驗結(jié)果無滲漏。管根地漏等細部處理應符合要求。 f、所有管件、地漏或排水口等部位必須就位正確，安裝牢固，不得 有任何松動現(xiàn)象，在豎管與套管間用 防水油膏進行嵌填、補平。若表面有較為明顯的裂縫或凹坑，應用 1:3 水泥砂漿或者水泥膠膩子修補，使之平滑。 c、衛(wèi)生間現(xiàn)澆板均向上卷邊，高出相應樓面 200mm，卷邊 高 度 250mm。 基層要求： a、現(xiàn)澆砼樓面振搗必須密實，隨打隨抹，壓實抹光，一次成型，形成穩(wěn)定可靠的第一道自身防水層，其中蹲便器部位的樓面抹防水砂漿。 該工程 衛(wèi)生間的防水質(zhì)量對整個大樓的使用具有重要的意義，為了防止衛(wèi)生間滲水，漏水等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，特 制定本施工方案。 （ 6）屋面坡度為 2%，表示每層坡度為 2%，多層施工時均應設立控制線。 （ 4） SBS改性瀝青防水卷材 采用熱鋪法，施工時嚴格按排水坡度自低向高處施工。 （ 2） 找坡層施工完畢后 要及時進行找平層的施工，防止雨水浸入。 e、剛性防水層施工 根據(jù)分格控制線鋪放φ 4150雙向鋼筋，鋼筋網(wǎng)應放置在混凝土中的上部，要求分格縫貫穿至基層屋面板，縫寬 25mm，縫內(nèi)用白色塑料泡沫分格，砼攪拌時間不應少于 2min，摻入防水劑應計量準確，投料順序得當，攪拌均勻每個分格塊板砼一次完成，不留施工縫，抹壓時不得在上灑水，加水泥漿或撒 干水泥，澆筑砼時應嚴格控制好平整度，混凝土收水后應進 行二次收光，其排水坡度要符合設計要求，澆筑完成 12小時后用麻袋覆蓋保溫養(yǎng)護 14天，跟班留置混凝土試塊，標準養(yǎng)護，做好送檢工作，混凝土未達到強度時嚴禁在上面行走，堆放材料等。 施工前應“先高后低，先遠后近”的原則進行，要合理安排施工段，先涂布距上料點遠的部位，后涂布近處， 同時應先涂布排水較集中的水落口、天溝檐口等節(jié)點部位，再進行大面積涂布，天溝檐口泛水等處防水材料接縫應順流水方向搭接，搭接寬度不應小于 100mm。 施工前應先做好屋面與落 水口連接處、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處等的防水處理，鋪貼天溝時宜順其流水方向，盡量減少搭接。 d、防水層施工 本工程防水層為 4厚 SBS改性瀝青防水卷材。 c、基層處理劑施工： (用于機房等不上人屋面 ) 基層處理劑即冷底子油應與防水卷材的特性相容，冷底子油涂刷前應用毛刷先涂刷屋面節(jié)點周邊、拐角等處，大面積涂刷應均勻一致。且在女兒墻壁等高出屋面處做成圓弧形，其圓弧半徑為 50mm。 （ 1）屋面施工 a、找坡層的施工：檢查屋面雜物清除，且不得有積水，根據(jù)已測設的找坡控制標高及劃分好的分格縫由高至底進行找坡。 施工所需機械設備提前做好準備，并調(diào)試好做好保養(yǎng)。所進場的材料要分類按 要求堆放整齊，卷材應架空存放或按使用說明要求存放。 （ 1）施工準備 a、材料，設備的準備 根據(jù)屋面設計情況進行材料的選購，明確材料的進場質(zhì)量，材料進場 時必須提交質(zhì)量證明書，產(chǎn)品合格證等必需資料，并按規(guī)范要求抽樣送檢。 刷基層處理劑一遍 20厚 1: 找平 層； 20厚 （ 最薄處 ） 1:8水泥珍珠巖找坡 2%。 40厚 擠塑性 聚苯乙烯 泡沫塑料 板 。周轉(zhuǎn)料及磚、砂漿采用雙籠物料提升機輔以斜道完成。 ○4 拆下的桿件和腳手板及時吊運至地面，禁止自架上向下拋擲。 ○2 每層連墻件的拆除，必須在其上全部可拆桿件均已拆以后進行，嚴 禁先松開連墻件。 ○9 禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。 ○7 搭設中專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。 ○5 剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件隨架子高度的上升及時裝設，以確保整架穩(wěn)定。 ○3 在架上傳遞、放置桿件時，防止失衡閃失。 搭設的操作規(guī)定： ○1 架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。 ○5 操作工必須是持有上崗證的架子工，施工作業(yè)時必須戴好安全帽、配好安全帶。 ○3 當腳手架拆至下方最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 ，禁止行人進入施工區(qū)。 。 m。螺栓擰得不緊固然不好，但擰得過緊會使扣件的螺栓斷裂，所以螺栓的松緊必須適度，螺 栓擰緊扭力矩不應小于 40N178。其余防護欄桿均為紅、白色，紅、白間距為 350mm。 ○20 卸料平臺應自成受 力系統(tǒng)，禁止與腳步手架連接，下部斜桿應支承在建筑物上，且斜桿應與橫桿連成整體，并在卸料平臺上標明允許施工荷載。作業(yè)層還必須搭設防護欄桿，防護欄桿由上、中兩道欄桿和擋腳板組成，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)。 ○17 斜道應滿 鋪腳手板，腳手板應用鐵絲綁扎牢固，且每隔 300mm設置一根防滑木條，木條厚度為 50mm。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。在拐角、斜道平臺處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑支動。但必須保證縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，不同步或同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小 500mm，各接頭中心線至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。 ○14 腳手架縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3 跨，縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也 可采用搭接。 ○13 腳手架連墻件宜靠管主節(jié)點開始設置，偏離主節(jié)點的距離不應大300mm，并且應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。 ○11立桿接長除頂層步可采用搭接外，其余各層步接頭必須采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心到主節(jié)點距離不宜大于步距的 1/3。連墻件中的連墻 桿宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于 500mm。 ⑧ 腳手架必須設置縱、橫掃地桿。 100的木墊板 ,底座墊板均應準確地放在定位線上 。 ⑤ 填土區(qū) ,應夯壓密實 ,確保腳手架底座底面標高于自然地坪 50mm,排水暢通 。 ③ 腳手板采用楠竹制作的竹串片板 ,安全網(wǎng)采用經(jīng)過市安監(jiān)站允許使用的安全網(wǎng) 。 ,其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家農(nóng)標準《碳素結(jié)構圖》 (GB/T700)中 Q235A 級鋼的規(guī)定 ,并且鋼管上嚴禁打孔。 腳手架工程 落地式雙排鋼管腳手架的搭設順序 :根據(jù)腳手架平面圖定位放線→擺放掃地桿 (貼近地面的大橫桿 )→逐根樹立桿 ,隨即與掃地桿扣緊→安裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿 (與立桿扣緊 )第一步小橫桿→鋪設臨時腳手板→安第二步大橫桿→加設臨時拋撐 (上端與第二步橫桿扣緊 ,在裝設兩道連墻件后方可拆除 )→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻件→接立桿→加設剪力撐→撐操作層鋪腳手板。砌墻時，配合安裝專業(yè)按設計要求做好水電等預埋工作，不得事后隨意鑿槽打洞。門洞處預埋木磚，位置及間距按規(guī)范要求埋設并作好防腐處理。磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌。 砌墻工程施工前，應彈測出各墻體中心線，清理基層并澆水濕潤。粘土 多孔 磚必須提前澆水濕潤并保證其含水率為1015%，嚴禁干磚砌筑?；旌仙皾{按砂漿配合比由專人負責進行嚴格稱量，并在拌制后 4 小時內(nèi)用完。 多孔 磚砌體：砌筑砂漿所用水泥必須為合格產(chǎn)品，強度不低 于 ；所用中砂，其含泥量不超過 3%，為提高砂漿強度、改善和易性，在混合砂漿中按配合比摻入適量增塑劑且用機械集中攪拌均勻，其攪拌時間不少于 3 分鐘。 下 墻采用 ， MU10粘土多孔磚 砌筑，177。 ⑥ 、影響泵送混凝土坍落度損失的主要原因是時間和溫度，其中，時間又與輸送距離、配管設計有密切的關系，同時坍落度隨泵送高度不同而異，具體由試驗確定。高溫條件下施工，應在水平輸送管上覆蓋兩層濕麻袋，以防止直接日曬，并要求每隔一定時間灑水濕潤。 ⑤ 、 清洗管道時要裝好輔助清洗物，水洗時應裝好海棉 球，并以不滲水為原則，空氣洗應裝好紙球，并以不漏氣為原則。 ③ 、盡可能減少中途停歇時間。 采用 輸送 泵輸送 混凝土的注意事項 ①、輸送管道要直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應嚴密，管路布置盡可能少用彎管，尤其是半徑小的變管，以減少管道阻力，如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。（見下表） 構件類型 構件跨度（ m） 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 80 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 80 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構件 － ≥ 100 側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷，不應對樓層形成沖擊荷載。 砼拆模養(yǎng)護 一般溫度在 20 度以上時，側(cè)模在 24 小時左右可以拆除。 、梁板砼施工 梁板施工順序： 梁板標高（或樓層標高）及軸線測量定位→滿堂鋼管支架搭設→梁底模板鋪設→梁鋼筋綁扎→梁側(cè)模→板底模鋪設→板鋼筋施工→自檢合格后報驗，經(jīng)檢查合格澆搗砼→拆模養(yǎng)護。以免造成誤 認為用棒趕向前的砼是已經(jīng)振搗密實的砼而漏振和少振，避免蜂窩和麻面產(chǎn)生。 的 施工 方法 、剪力墻砼施工 墻、柱施工順序： 分中彈線定位→綁扎墻柱鋼筋→扎保護層墊塊→自檢合格后報驗→支?！鷻z查校正→墻柱砼澆搗→拆模養(yǎng)護。 ⑤ 、 混凝土養(yǎng)護：采用麻袋覆蓋，濕水 養(yǎng)護。梁、柱接頭及鋼筋密集處需仔細振搗，必要時此處混凝土采用強度等級相同的細石混凝土進行澆搗，以確?；炷羶?nèi)實外光，幾何尺寸準確。 ②、 樓層混凝土澆筑順序為：由 南往北 成“之”字推進。 ○ 1 、 混凝土 采用商品混凝土， 由 金宇 混凝土 公司 提供 。在任一焊接頭中心至長 度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500cm 的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有二個接頭。 ○4 為保護樓板負彎距鋼筋，采用以下兩項措施：一是在負彎距鋼筋下按﹫ 1000 的間距加鋼筋撐，二是負彎距鋼筋綁扎好后，即搭好混凝土操作用的運輸?shù)?，此運輸?shù)烙锰貏e的鋼架凳用Ф 20的鋼筋制作，寬 1m。 ○3 梁中的雙層及多層鋼筋之間垂直于主筋方向墊與主筋直徑相同的鋼筋，間距 1500，以確保鋼筋與鋼筋之間的距離。其它結(jié)構構件的鋼筋按規(guī)定配料。 ○4 鋼筋綁扎完后，墊好保護層，將混凝土接頭部位清理干凈，并進行下道工序即模板施工。 ○3 為保證剪力墻內(nèi)外兩層鋼筋的位置準確，按﹫ 1500的間距安裝鋼筋焊接網(wǎng)片。 、墻鋼筋綁扎 ○1 在綁扎鋼筋之前，調(diào)整柱、墻板及暗柱的預留插筋后再進行鋼筋的綁扎。 ○3 剪力墻鋼筋中Ф 16以上鋼筋采用電渣壓力焊接長；其余鋼筋為綁扎接長。 樓梯模板擱柵踏步側(cè)板樓梯側(cè)板木樁反三角夾木托木控桿梯段底板牽杠牽桿梯A 斜柱A外幫板牽杠墊板平臺梁平臺底板托木木楔控桿木檔牽杠柱底板側(cè)板擱柵 樓梯支模系統(tǒng)如右上圖： ： ○1 柱鋼筋全部采用豎向電渣壓力焊接長鋼筋。 ： 樓梯平臺梁和平臺模板與樓蓋模板相同，樓梯段模板是 由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。 8m內(nèi)有 17根鋼管受力，平均每根鋼管受力為 639kg。施工荷載 400kg/m2，即 200/kg/m；模板重量100kg/m；以上合計為 1356kg/m。梁側(cè)模固定好后，即可安裝樓面板的模板，先鋪木枋再鋪竹膠板，木枋的間距按 200300mm 鋪設。綁扎完鋼筋后安裝梁的側(cè)模板，側(cè)模板的面板與木枋要求接頭錯開。再在木枋上鋪竹膠板，寬度與梁同寬。最上一排橫桿必須上雙扣件。梁的支撐架的剪刀撐每開間設一道，下至地面 (即剪刀撐要落地 )， 上至最上一排橫桿。梁的支撐架搭設：梁的支撐架立桿間距按 800進行 施工。 ○2 支撐架的搭設 樓面梁高從 300至 600 高不等，梁寬從 200 至 240 不等；樓面板厚為100、 120。 樓板模板中非定型模板要逐塊編號。凡梁長在 4000mm以上，其底模按 1/1000起拱。 凡梁高超過 800mm，均采用Ф 10螺栓固定梁側(cè)模，梁與 柱接頭模板采用同一塊模板，嚴禁拼接?，F(xiàn)澆板模板采用 12mm竹膠板散拼散裝。 ○1 梁底及側(cè)模均為 15mm 竹膠板、 60179。= 得出： F=46 KN/m2 螺桿Ф 12間距 600，每根受力為 。 β 2= 。 t0=2h 。 ⑤ 受力驗算 公式： F= 0β 1β 2V189。 ④ 樓板處剪力墻壁帶帽質(zhì)量通病控制：樓面分中彈線時剪力墻壁要彈三線，即軸線、邊線、和模板外邊控制線。 模板接頭要求面板的接頭與木枋的接頭錯開，即木枋的接頭不能留在面板的接頭處。 木枋間距為 300mm。 ○ 2 柱模安裝前，應將混凝土表面浮漿鑿除，用壓力水沖冼干凈。 柱子模板 ○ 1 用料：竹膠板面模、 60179。沉降觀測按三等水準測量測設。測量誤差控制在177。