【正文】 （ 3）窗洞口按設(shè)計要求施工好，并彈出門窗安裝位置的控制線。 塑鋼窗 施工準備 （ 1）塑鋼窗的品種規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。 （ 4）粉刷完成后及時進行檢查驗收，要求抹灰表面光滑、潔凈，接槎平整，顏色均勻、無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。待砂漿稍干時抹成小圓角。 （ 2）室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，用 1： 2 水泥砂漿做護角，每側(cè)寬度不少于 50mm。然后在墻面高 2m 左右，距兩邊陰角 100～ 200mm 處，各做一個 5050mm 的灰餅。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于 100。 （ 3）混凝土表面涂刷界面處理劑，以增強砂漿對基層的粘結(jié)力。同時，管道穿越的墻洞和樓板洞等填嵌密實。對沉淀池的石灰膏加以保護，防止其干燥和污染。常溫下熟化時間不少于 15天，用于罩面時不少于 30 天。 墻面裝飾 工程流程 內(nèi)墻粉刷工藝流程：澆水濕潤→找規(guī)矩、做灰餅→陽角找方、做護角→抹底層、中層灰，分層趕平、修整→抹面層灰，表面壓光。 圖 73 地漏部位地磚 鋪設(shè)示意圖 （ 4）地磚鋪完 24h 內(nèi)，用素水泥漿進行擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用紗頭擦凈。 （ 3）鋪貼順序一般從室內(nèi)里側(cè)開始，逐行塊向門洞口倒退，一個段落盡可能一次貼完，施工時必須注意與室外或鄰房樓地面接合處應(yīng)符合要求。 （ 2）鋪前將地磚預(yù)先浸濕，晾至無明水。 （ 1）待找平層砂漿抗壓強度達到 后（以腳踩不留痕跡為準），按房間內(nèi) 實際尺寸與地磚規(guī)格，試排面磚的塊數(shù)和排數(shù)，并彈線，盡可能排為整磚，如有百整磚，應(yīng)排在隱蔽處，或按中心對稱軸。表面平整度偏差不大于 4mm。 （ 6）視氣溫高低在找平層完成 24h，開始澆水養(yǎng)護，前三天每晝夜?jié)菜?2～4次，以后每晝夜?jié)菜?1～ 2次，養(yǎng)護時間不少于 7d。 （ 5）用刮尺按灰餅高度將砂刮平，用木抹子搓平。 （ 3）用 1： 2 干硬性水泥砂漿在基層上按標高做灰餅，大小約 50mm 見方，縱橫間距按 左右。 （ 水泥砂漿找平 （ 1）施工前，各種管道及地漏等應(yīng)已安裝完畢并檢查合格。現(xiàn)場施工人員配穿軟底膠 鞋，防止損傷防水層。防水工程驗收合格后，要及時做好保護層或鋪好地磚。 注意事項和成品保護 卷材不阻燃，存放和操作應(yīng)遠離火源。雨期，保溫層施工過程中，應(yīng)采取遮蓋措施，防止雨淋，雨天不得施工保溫層。屋面在主體結(jié)構(gòu)封頂后即可開始，并應(yīng)盡快完成，為室內(nèi)裝修工程的順利進行創(chuàng) 造條件。澆水時，應(yīng)對整個屋面全面地、不間斷地連續(xù)澆水 2H 以上，或作好不少于一次連續(xù)下雨2H 以上的觀察記錄，以無滲漏為合格。鋪貼時注意需擠出空氣及細部位置的處理。 卷材鋪貼前要進行卷材試鋪。卷材鋪貼前應(yīng)保持干燥，其表面的撒布料應(yīng)預(yù)先清掃干凈，卷材表面清掃干凈。 卷材施工順序為：基層表面清理、修整→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、卷材清理、試鋪→卷材鋪貼→收頭處理、節(jié)點密封→清理、檢查、修整→保護層施工。 防水卷材施工 為了確保屋面防水效果，防水卷材由專業(yè)防水施工隊伍施工。 （ 7）找平層抹平壓實后，常溫下 24 小時后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于 7 天，要求找平層表面不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。終凝前，輕輕取出嵌縫條。內(nèi)部排水的水落口周圍亦做成略低的凹坑。施工時嚴格掌握坡度，采用 2m 鋁合金靠尺找平。分格縫內(nèi)填密封材料。 （ 2）根據(jù)坡度要求拉找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 ，在排水溝、雨水口處做泛水，沖筋后進行抹找平層。排汽孔的數(shù)量根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定，一般屋面面積每 36M2 內(nèi)設(shè)置一個，排汽孔在防水層施工時作好防水處理。保溫層壓實抹平立即抹找平層，并盡快完成上部防水層的施工。 1:8 水泥爐渣拌合要均勻，隨拌隨鋪，并適當(dāng)壓實。 找坡層 （ 1）結(jié)構(gòu)自防水 根據(jù)以往對各種屋面防水工程的施工經(jīng)驗，應(yīng)首先盡量保證建筑物鋼筋砼屋面板的澆搗質(zhì)量，提高屋面結(jié)構(gòu)的自防水能力。 設(shè)計做法 現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板 （從下往上）： 現(xiàn)澆屋面做法如下 30 厚細石混凝土保護層； SBS 改性瀝青防水層；冷底子油一道； 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層； 30 厚的水泥砂漿找坡層； 100 厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料保溫板； 2 厚 SBS 改性 瀝青隔氣層；冷底子油一道； 20厚的 1:3 水泥砂漿找平層； 100 現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板； 20 厚水泥砂漿刮大白。為了確保防水質(zhì)量，我們將在施工中充分重視該項工作，嚴格按《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502072020）施工，從材料采購到施工過程的每個環(huán)節(jié)、每道工序?qū)嵤﹪栏窨刂?，做到精心施工，特別是各個細部與節(jié)點，嚴格按規(guī)范要求施工，確保無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 （ 5）磚墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。 表 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 砌體分類 灰縫 飽滿度及要求 檢驗方法 空心磚砌體 水平 ≥ 80% 采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積 垂直 填滿砂漿，不得有透 明縫、瞎縫、假縫 （ 3）墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。 表 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢 驗 方 法 1 軸線位 移 5 用尺檢查 垂直度 小于或等于 3m 3 用 2m 托線板或吊線、尺 大于 3m 6 檢查 2 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞口） 177。 主控項目 磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 質(zhì)量檢查 每天下班前，由質(zhì)檢員與瓦工班長進行自檢。多孔磚、空心磚墻體表面不得留置水平溝槽 。 （ 9）對需要留置的孔洞、管道口、預(yù)埋件、腳手眼等在砌筑時正確預(yù)留、預(yù)埋，不 得 在砌好的砌體上隨意鑿洞。 （ 7）墻面隨砌隨勾縫，勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，灰縫光滑密實，磚墻采用凹縫或平縫，凹縫深宜為 4～ 5mm。 （ 6）砌筑應(yīng)橫平豎直、灰漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接，做到 “ 上跟線，下跟棱，相鄰要對平 ” 。 （ 4）豎縫采用刮漿法。 （ 2）磚墻采用一順一丁砌筑形式，灰縫厚按 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。砂漿分層度不應(yīng)大于 30mm。 砌體施工 （ 1）砌筑砂漿用砂含泥量不超過 5%。在砌筑施工前鑿出柱拉結(jié)筋，或在預(yù)埋鐵上焊出拉結(jié)筋。并按彈線的位置進行排磚，立好皮數(shù)桿。 （ 3）按施工圖紙進行彈線放樣，在結(jié)構(gòu)柱墻上彈出水平線。 施工準備 （ 1）磚 、砌塊 進場時，檢查其外觀質(zhì)量、 磚、 砌塊出廠合格證、使用許可證等，并取樣進行力學(xué)試驗，合格后方予使用。 施工中嚴格 按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502032020）進行施工 。 圍護結(jié)構(gòu) 墻體用 M5 混合砂漿砌加氣混凝土塊。大截面柱、梁因水化熱較大，在溫升梯度迅速上升時，約在澆筑后 4 小時應(yīng)立即用兩層濕麻包外加一層塑料膜包裹覆蓋，縮小內(nèi)外溫差，待混凝土水化熱峰值期過后，即降溫處于平緩時，約 48 小時后方可拆除側(cè)模，但必須經(jīng)過現(xiàn)場施工工程師批準。 施工縫的處理：清除表面浮漿，壓力水沖洗干凈后，清掃明水，澆搗時先用50厚與原混凝土標號相同 的水泥砂漿鋪底。 以下池壁墻上梁端及支柱周圍砼應(yīng)一次性連續(xù)澆筑，振搗密實，以防因臨時間斷施工，振搗不密實而導(dǎo)致滲漏。以防漏振。各條澆筑線設(shè) 3－ 4 名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。商品砼運輸車的數(shù)量結(jié)合每次澆搗的砼供應(yīng)量而確定，以保證砼澆筑連續(xù)不間斷進行。砼配合比須由砼供應(yīng)廠家或試驗室進行試配和試樣，其配合比設(shè)計經(jīng)本公司項目經(jīng)理部鑒定和業(yè)主認可后方可施工 。 2cm。 砼配合比 本工程按常規(guī)要求進行砼配合比設(shè)計，但考慮到澆筑層數(shù)、澆筑高度和澆筑不同構(gòu)件要求及施工 季節(jié)的變化，砼坍落度需作及時調(diào)整，使?jié)仓捻盘涠缺３郑褐鶋?14177。 ①基礎(chǔ)鋼筋及接地預(yù)埋； ②主體中間驗收； ③防水構(gòu)件； ④屋面工程。 鋼筋隱蔽驗收 鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固 長度、接搭長度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負責(zé)人進行驗收，合格后提交監(jiān)理和甲方進行工程驗收，方可進行下道工序。預(yù)埋安裝施工時，應(yīng)有專門的接零接地設(shè)置、嚴禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。 2）柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準確、順直，立好模板后，再一次進行校正剪力墻鋼筋，綁扎時要先綁扎好暗柱，及時校準垂直度再綁扎墻筋，綁扎時要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。 3）加厚承臺或獨立柱基因要校正、預(yù)埋、清理等，在鋼筋上要預(yù)留人孔，尺寸 800 800，位置依據(jù)現(xiàn)場情況定，留置洞口除在澆筑砼時補焊外，另以留洞形式 對其周邊進行加強。 底板鋼筋 1）在綁扎時應(yīng)注意鋼筋穿插順序，使得就位后不發(fā)生變形移動。 ，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。 ：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸不大于 177。 4 .Ⅱ 級鋼筋末端需作 90176。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 鋼筋加工 ，加強施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，根據(jù)設(shè)計圖紙、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042020）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB500102020）、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（ GB500112020）等規(guī)范及圖集 03G1011 提供鋼筋配料單，及時按要求加工。 3．樓板鋼筋均采用綁扎接頭。 鋼筋接頭 1． 框架梁鋼筋采用搭接焊連接方式，豎向鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。進場鋼筋按有關(guān)要求進行分批取樣檢驗。 2．嚴格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后方可開出配料表交付制作。 鋼筋工程 施工準備 1．鋼 筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計要求。 9在通道位置均設(shè)防護棚，棚高 ，寬 4m。 8腳手架外側(cè)，自第二步起在外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)欄桿和擋腳板，上欄桿上皮高度，擋腳板高不小于 180mm，中欄桿居中設(shè)置。 7腳手 板 采用滿鋪，四個角用 12＃ 鍍鋅鋼絲 固定，要求交接處平整、牢固，不得有探頭跳板。剪刀撐斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中收線至主節(jié)點的距離不大于 150mm。 。連墻桿應(yīng)靠近主節(jié)點位置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 300mm。 5 腳手架按水平方向每隔三個立桿間距（ ）、垂直方向每二步（ ）設(shè)一連墻桿，并上下錯位，在轉(zhuǎn)角處加密。 4對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。兩根相鄰桿件的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，立桿隔一根桿件的兩個相隔接頭、大橫桿不同步或不同跨度兩個相鄰接頭錯開不小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距（或縱距）的 1/3。 2腳手架搭設(shè)作業(yè)時，按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設(shè)。 腳手架搭設(shè)順序 擺放掃地桿→逐根豎立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（與立桿扣緊）→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道邊墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置連墻點→接立桿→加設(shè)剪力 撐→鋪腳手片→掛安全網(wǎng)。立桿縱向間距 ，橫向間距 ，里立桿距墻面 30cm，大橫桿步距 。 搭設(shè)參數(shù) 本工程將采用鋼管扣件式落地腳手架。 腳手架 腳手架是建筑工程施工必須的重要工具設(shè)備 ,是為保證高處作業(yè)安全、順利進行施工而搭設(shè)的工作臺或作業(yè)通道。詳見附圖《模板支撐架早拆體系工作示意圖》和附圖《樓層模板支撐周轉(zhuǎn)示意圖》。 樓板與墻相交處使用定型加工的陰角模，不規(guī)則處底模用木膠合板加木方加工異形模。 有梁樓板 樓板底模用 1000 2020 九夾板、 50 100 木方背楞，間隔 400。具體做法詳見附圖 《主梁、主梁與柱節(jié)點平面圖》和附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點立面圖》。 3）安裝分片模板時，應(yīng)先檢查其拉結(jié)筋保護層等是否有遺漏，并辦理隱蔽手續(xù)，同時必須對柱結(jié)構(gòu)平面上清理干凈后，方可 安裝柱模，用Φ 48 鋼管進行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分別彈出柱中心線，每片模板上、下分別彈出垂直中心線，安裝柱模時，中心線相互重合，砼澆筑完畢后，隨即按此中心線校核。 柱模 矩形柱模采用九夾板模板， 50 100 木方背楞，加Φ 48 鋼管做抱箍，本工程柱子的尺寸分別為 600 600 施工要點 1）按標高及所彈柱位置線用 1: 水泥砂漿找平柱邊外框（ 100mm寬）。 有梁樓板 模板采用九夾板，木方背楞，支撐采用模板支撐早拆體系。 矩形柱模采用九夾板模板， 50 100 木方背楞，Φ 48 鋼管做抱箍，抱箍的間距根據(jù)柱砼施工側(cè)壓力分布狀態(tài)布置。嚴禁私自拆除模板及支撐。 拆模時不得