【正文】 （ 2）室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，用 1： 2 水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度不少于 50mm。 （ 3）窗洞口按設(shè)計要求施工好，并彈出門窗安裝位置的控制線。 安裝門窗及門窗玻璃 （ 1）門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。 （ 6）門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰 傷、無污染，拼接縫嚴(yán)密。 （ 7）為保證混凝土的質(zhì)量，盡量采用新模板，并在施工過程中建立模板保養(yǎng)制度。 （ 14）對重點(diǎn)部位進(jìn)行經(jīng)常性跟蹤檢查與督促，定期組織質(zhì)量大檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時通知施工員進(jìn)行整改。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、現(xiàn)行施工與驗收規(guī)范及執(zhí)行本公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中工程質(zhì)量的重要保證，是組織施工、質(zhì)量檢查、驗收評定的依據(jù)。 主要分項工程質(zhì)量控制措施 抓好各分部分項工程質(zhì)量的確保工程整體質(zhì)量前提，為了保證達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，必須分清職責(zé)，把目標(biāo)逐級分解，逐級落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格按現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范施工。 鋼筋位移 卡牢固定 施工前檢查基層和上道工序檢查。 砼自由傾落高度一般不超過2m，分 層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時間。 2凡質(zhì)量未達(dá)到優(yōu)良者，進(jìn)行處罰 鑿去孔洞 周圍松動石子，尺量孔洞面積 孔洞 上料、振搗 無孔洞 露筋 保護(hù)層 無露筋 縫隙夾渣 振搗 無縫隙夾 渣 尺量鋼筋外露長度 鑿出夾縫層，尺量縫長度和深度。 10mm 搗。 （ 2）質(zhì)量保證措施 表 相關(guān)部門 措 施 執(zhí)行人 技術(shù) 制定施工工藝，編制施工方案并在實(shí)際施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行， 經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （ 2）散裝水泥進(jìn)場應(yīng)掛牌，標(biāo)明水泥進(jìn)場日期、貨源及品種標(biāo)號。拆模時應(yīng)謹(jǐn)慎小心，選擇適應(yīng)部位撬動模板，以防損壞的邊角棱面。 （ 6）做好的抹灰面均應(yīng)注意保護(hù)，搬動物件和施工時應(yīng)避免碰撞，特別是線角和邊楞處更要當(dāng)心?？梢垣@得質(zhì)量好、價格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價。 （ 3）項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進(jìn)行材料驗收。鋼筋質(zhì)保書 宜為原件，如為抄件，應(yīng)有抄件人簽名，并蓋單位公章。 并抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗，按 `不同部位的設(shè)計標(biāo)號及不同批次進(jìn)場 分別抽取，同部位同批同設(shè)計標(biāo)號的砌塊、紅磚按每 250 立方米砌體抽查一組。 材料保管制度 對購入的材料和成品，設(shè)置專門的倉庫由專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放，并健全現(xiàn)場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質(zhì)。 安全保證措施 項目經(jīng)理對整個工程安全負(fù)責(zé)，分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項安全措施和安全制度；分管技術(shù)的項目主任工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育；工地設(shè)專職安全管理人員一名，負(fù)責(zé)日常安全管理和安全監(jiān)督；施工員對施工 范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項安全技術(shù)措施。 保證安全措施 安全方針： “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 。對于支墩、管溝等附屬零星砼按每罐組、不多于 50m3 取樣一組。 4砌塊 砌塊進(jìn)場時，檢查其有無技術(shù)監(jiān)督局發(fā)的產(chǎn)品檢驗合格證，有效期應(yīng)與使用期相符。 材料試驗 每批鋼筋過場，必須有質(zhì)保書，數(shù)量以不超過 60 噸為一批，在每批鋼筋中任取二根鋼筋，在距端部 50cm 處各取一套 (2 根 )試樣，長 45cm，每套中取一根送試驗室作拉力試驗，另一根作冷彎試驗，合格后方可用于工程上。 材料、設(shè)備進(jìn)場驗收 （ 1）對所有材料進(jìn)場時，項目部材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格驗收， 包括材料出廠合格證、與材料設(shè)備相符合的標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗報告、廠家批號等。 材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施 為了保證工程質(zhì)量，我方對材料的采購，在貫徹建設(shè)方要求的同時，根據(jù)ISO9001 質(zhì)量體系及貫標(biāo)要求，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力進(jìn)行評估，以確保采購材料的質(zhì)量。如先做地坪，后做粉刷時，應(yīng)隨時格落地灰清掃回收，以免日后結(jié)硬，造成鏟除困難，甚至損壞地坪。砼養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于 14晝夜。 （ 5）安裝施工計劃與裝飾施工計劃相互協(xié)調(diào)配合，不得各自為政，杜絕多次開槽，反復(fù)修補(bǔ)，破壞成品的不良情況。 13 減少放線誤差，及時校正。 6 振搗時，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免模板變形或預(yù)埋件位移和脫落。 模板拼縫必須嚴(yán)密。 搭接長度 嚴(yán)格按下料單下料 均不小于規(guī)定值 尺量和觀察（用小鋼卷尺和大鋼卷尺） 彎鉤角 度 朝向正確 2 、質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，審查圖紙制定質(zhì)量保證措施鋼筋翻樣材料：出具質(zhì)量證明及材料復(fù)試報告準(zhǔn)備工具：綁勾、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、成形和調(diào)直板子勞務(wù)分包選擇，經(jīng)試工驗證方可上崗檢查基層鋼筋的位置、搭接長度，基層清理干凈編寫該分項工程作業(yè)指導(dǎo)書編寫施工工藝制定質(zhì)量預(yù)防措施上道工序弊病的處理，提出糾正方法辦理與上道工序的交接手續(xù)做鋼筋焊接拉試件認(rèn)真執(zhí)行操作工藝按配料單配料注意鋼筋數(shù)量，搭接位置及長度、彎曲角度、彎點(diǎn)位置基層處理：剔除、清掃、調(diào)整、焊接按工程情況進(jìn)行分段施工綁主梁和底板層鋼筋，再綁次梁板上層鋼筋和插筋綁完后，施工墊塊柱子鋼筋綁完后，不準(zhǔn)蹬踩模板、彎起的鋼筋、復(fù)筋綁完后，不準(zhǔn)在上面行走綁扎鋼筋時，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板鋼模板涂隔劑時不得污染鋼筋安裝水電管線及其他設(shè)施時不得隨意切斷和碰動鋼筋成形的鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，并用墊木堆放整齊妥善保護(hù)地板四周外露的防水層以免被鋼筋戳破澆筑混凝土?xí)r要有專人負(fù)責(zé)修理鋼筋江筑混凝土后，調(diào)整基層鋼筋位置執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)對不合格產(chǎn)品進(jìn)行處置材料證明和復(fù)試報告班組自檢記錄、互檢記錄、交接檢記錄質(zhì)量評定記錄配料單存根施工記錄人員配務(wù)及物資檢驗 技術(shù)交底過程控制成品防護(hù)圖 鋼筋工程質(zhì)量程序控制1 0 4 混凝土工程 （ 1）砼工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置 表 工程 班組目標(biāo) 分項項目 管理點(diǎn)設(shè)置 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 對策措施 檢查及檢查方法 經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 混凝土工程 無蜂窩、麻面爛根、露筋、夾渣 蜂窩 配合比振搗 梁柱上一處不大于100cm2累計不大于200cm2。 用尺量 做物理性能試驗和化學(xué)成分分析 三包三保：包質(zhì)量，包數(shù)量，包材料，包質(zhì)量，保工期，保節(jié)約。施工工藝卡編制主要內(nèi)容：根據(jù)設(shè)計要求，在技術(shù)規(guī)程、驗評標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上合理安排施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件、材料要求、操作工具、勞動力組織、工藝操作規(guī)程（包括施工順序與施工操作要點(diǎn)及注意事項）、驗收標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、成品保護(hù)及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，用圖文或表格形式編制在卡面上，作為操作和檢查監(jiān)督依據(jù)。質(zhì)量部及財務(wù)部建立質(zhì)量專用臺帳，建立質(zhì)量基金，?？顚Ｓ?。 （ 12）根據(jù)各種材料、成品、半成品、試塊等試驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定，做好試驗工作，及時準(zhǔn)確提供試驗數(shù)據(jù)、報告。 （ 5）實(shí)行操作掛牌制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，提高工人創(chuàng)優(yōu)的積極性。 （ 4）門窗附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。 （ 5）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計無規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。 塑鋼窗 施工準(zhǔn)備 （ 1）塑鋼窗的品種規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。然后在墻面高 2m 左右，距兩邊陰角 100～ 200mm 處，各做一個 5050mm 的灰餅。對沉淀池的石灰膏加以保護(hù)，防止其干燥和污染。 （ 3）鋪貼順序一般從室內(nèi)里側(cè)開始，逐行塊向門洞口倒退，一個段落盡可能一次貼完，施工時必須注意與室外或鄰房樓地面接合處應(yīng)符合要求。 （ 6）視氣溫高低在找平層完成 24h，開始澆水養(yǎng)護(hù)，前三天每晝夜?jié)菜?2～4次，以后每晝夜?jié)菜?1～ 2次，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d。現(xiàn)場施工人員配穿軟底膠 鞋，防止損傷防水層。屋面在主體結(jié)構(gòu)封頂后即可開始，并應(yīng)盡快完成，為室內(nèi)裝修工程的順利進(jìn)行創(chuàng) 造條件。卷材鋪貼前應(yīng)保持干燥，其表面的撒布料應(yīng)預(yù)先清掃干凈，卷材表面清掃干凈。終凝前，輕輕取出嵌縫條。 （ 2）根據(jù)坡度要求拉找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 ，在排水溝、雨水口處做泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。 找坡層 （ 1）結(jié)構(gòu)自防水 根據(jù)以往對各種屋面防水工程的施工經(jīng)驗，應(yīng)首先盡量保證建筑物鋼筋砼屋面板的澆搗質(zhì)量，提高屋面結(jié)構(gòu)的自防水能力。豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。 質(zhì)量檢查 每天下班前，由質(zhì)檢員與瓦工班長進(jìn)行自檢。 （ 6）砌筑應(yīng)橫平豎直、灰漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接，做到 “ 上跟線，下跟棱，相鄰要對平 ” 。 砌體施工 （ 1）砌筑砂漿用砂含泥量不超過 5%。 施工準(zhǔn)備 （ 1）磚 、砌塊 進(jìn)場時，檢查其外觀質(zhì)量、 磚、 砌塊出廠合格證、使用許可證等，并取樣進(jìn)行力學(xué)試驗，合格后方予使用。 施工縫的處理：清除表面浮漿，壓力水沖洗干凈后，清掃明水，澆搗時先用50厚與原混凝土標(biāo)號相同 的水泥砂漿鋪底。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。 砼配合比 本工程按常規(guī)要求進(jìn)行砼配合比設(shè)計，但考慮到澆筑層數(shù)、澆筑高度和澆筑不同構(gòu)件要求及施工 季節(jié)的變化，砼坍落度需作及時調(diào)整，使?jié)仓捻盘涠缺３郑褐鶋?14177。 2）柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直，立好模板后，再一次進(jìn)行校正剪力墻鋼筋，綁扎時要先綁扎好暗柱，及時校準(zhǔn)垂直度再綁扎墻筋，綁扎時要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。 ，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。 鋼筋加工 ，加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，根據(jù)設(shè)計圖紙、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042020）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB500102020）、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（ GB500112020）等規(guī)范及圖集 03G1011 提供鋼筋配料單，及時按要求加工。 2．嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后方可開出配料表交付制作。 7腳手 板 采用滿鋪，四個角用 12＃ 鍍鋅鋼絲 固定，要求交接處平整、牢固，不得有探頭跳板。 5 腳手架按水平方向每隔三個立桿間距（ ）、垂直方向每二步（ ）設(shè)一連墻桿，并上下錯位，在轉(zhuǎn)角處加密。 腳手架搭設(shè)順序 擺放掃地桿→逐根豎立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（與立桿扣緊）→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道邊墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置連墻點(diǎn)→接立桿→加設(shè)剪力 撐→鋪腳手片→掛安全網(wǎng)。詳見附圖《模板支撐架早拆體系工作示意圖》和附圖《樓層模板支撐周轉(zhuǎn)示意圖》。 3）安裝分片模板時，應(yīng)先檢查其拉結(jié)筋保護(hù)層等是否有遺漏，并辦理隱蔽手續(xù)，同時必須對柱結(jié)構(gòu)平面上清理干凈后，方可 安裝柱模，用Φ 48 鋼管進(jìn)行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分別彈出柱中心線，每片模板上、下分別彈出垂直中心線，安裝柱模時，中心線相互重合，砼澆筑完畢后，隨即按此中心線校核。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。 主體工程 確定施工順序 本工程 施工順序 由① 軸 —— ⑧軸依次進(jìn)行。二次振搗時間掌握在砼接近初凝之前進(jìn)行，用平板振搗器振動，輔以人工用鐵滾筒碾壓，用“木蟹”打壓密實(shí)，以閉合收縮裂縫。在澆搗過程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應(yīng)遲緩而形成施工冷縫，砼要具有一定的緩凝性 ，砼流淌坡度控制在 1： 8 內(nèi)。 5)覆蓋保溫材料到位。同時為防止突發(fā)事件，自備75KW 發(fā)電機(jī)組一臺。挖掘機(jī)械之間應(yīng)保持安全距離。 （ 2）服從業(yè)主各種規(guī)章制度，加強(qiáng)職工素質(zhì)教育。 （ 4）挖土?xí)r，應(yīng)與挖土司機(jī)共同指定行機(jī)路線，避開 以施工完的 工程樁。 防護(hù)欄：在距基坑 米處設(shè)置高 米，沿基坑四周設(shè)置防護(hù)欄。 土方開挖 開挖順序： 測量放線→開挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層 根據(jù)本工程特點(diǎn)，基坑開挖一次挖到設(shè)計標(biāo)高，必須嚴(yán)格按照其放坡的灰線進(jìn)行開挖，開挖時，由西向東，依次類推 ， 挖土?xí)r嚴(yán)格控制標(biāo)高，最后一層土必須控制在 米，預(yù)留平整土是 米。 （ 8）為保證讀數(shù)準(zhǔn)確，讀數(shù)前要仔細(xì)對光，消除視差影響。 （ 2）經(jīng)常對水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗和校正，以保證水準(zhǔn)儀的視準(zhǔn)軸和水準(zhǔn)管軸平行。高程控制標(biāo)石埋設(shè)后，待其達(dá)到穩(wěn)定后開始觀測，其穩(wěn)定期按地質(zhì)條件確定，不少于 15d。為使目標(biāo)清晰，對光要仔細(xì)，并且注意消除視差影響。 主體結(jié)構(gòu)軸線控制 基礎(chǔ)施工完畢后，先檢查各主控軸線控制點(diǎn)有無碰動和位移后，將主控軸線投測到基