【正文】 丁 鋼筋混凝土 擴建 中轉倉庫 丁 鋼筋混凝土 產品倉庫 丁 1 鋼筋混凝土框架 變電所 丙 1 鋼筋混凝土框架 危險品庫 甲 300 1 鋼筋混凝土框架 材料倉庫 丁 800 1 輕鋼結構 32 3 生活、辦公設施 2324 綜合樓 丁 420 2 鋼筋混凝土框架 車庫 丁 224 1 磚混結構 門衛(wèi) 2 丁 30 1 磚混結構 自行車棚 120 1 輕鋼結構 33 第五章 儲 運系統(tǒng) 一、概述 原料供應 新建 1 萬噸 /年非氫化碳五樹脂裝置的主要原料 —— 間戊二烯、異戊二烯、溶劑（碳五 抽余液 ） 來自本公司 15 賣噸 /年碳五分離裝置 ， 采用管道輸送方式 ， 管道直徑 DN100。 對于高 塔 基礎 、 高層構架基礎等宜采用鉆孔灌注樁 ， 樁徑 400mm， 樁端深入中風化巖層 不小于 。 如地基較差或填土較深宜進行地基處理 ， 地基處理方法 按 《建筑地基處理技術規(guī)范 》 GJ7991 執(zhí) 行 。 管廊和操作平臺采用 鋼結構。 設計必 須 遵守國家現行的規(guī)范要求和行業(yè)規(guī)定。選擇合理的結構體系，廠房，框架應力 求簡潔整齊。 結構設 計 應滿足工藝生產的防爆、防火、防腐蝕、防震等要求；必須有足夠的強度、剛 度、穩(wěn)定性和耐久性。 建（構 ） 筑物設計均應滿足現行的國家有關建筑設計規(guī)范和行業(yè)標準。 建筑物 、 構筑物的布置應滿足生產流程、防火、防爆及衛(wèi)生要求。 在滿足 防 火防爆要求，功能允許的情況下，結合廠區(qū)現有情況 和當地氣象條件建筑物盡 量合并設計 ， 以利于結構選型 ， 并可充分利用空間 ， 減少用地 ， 節(jié)約用電 ， 方便檢修及管理， 縮短管線，節(jié)約能源，充分保證業(yè)主投資決策要求。 運輸量及運輸方式表 序號 流向 貨物名稱 運輸方式及運輸量 （噸 /年） 貨物形態(tài) 包裝方式 備注 公路 管道 1 運入 間戊二烯 18000 液 異戊二烯 4000 液 2 抽余液 10000 液 3 三氯化鋁 400 固 桶 4 氫氧化 鈉 溶液 1000 液 桶 /槽車 5 蒎烯 800 液 桶 /槽車 6 苯乙烯 1200 液 桶 /槽車 表面活性劑 30 工業(yè)氨水 50 槽車 液氨 6 鋼瓶 聚丙酰胺 PAM 26 桶 柴油 400 桶 /槽車 小計 3882 32020 1 運出 碳五非氫化樹脂 20200 固 噸袋 /箱 2 抽余 液 （碳 五 混合物 ） 9300 液 3 低級樹脂 100 固 4 低聚物 3500 液 28 5 回收油 100 液 小計 23600 9300 總計 (中公路 運 輸 管道 運 輸 ) 注：表中數據均為最大量，以 100%生產負荷計算。 運出量為 33000 噸 /年，其中，公路運出 23600 噸 /年 ，管道運 9400 噸 /年。工程總運輸量為 68882 噸 /年 。 二、工廠運輸 本工程 原料 及副產 品 — 碳五抽 余液 均采用 廠內 管道運 輸。 豎向布置采用平坡式 ， 場 地設計標高與周圍裝置和道路標高相協(xié)調 。 本工程新增設施占地面積為 59933 平方米，詳見下表。 且場地為空地 ，沒有建 、 構筑物拆遷要 求 。 所有道路均采用城市型混凝土路面。 新增道路與廠區(qū)道路合理連接 ， 形成一 環(huán)繞裝置區(qū)的道路網絡系統(tǒng) ， 以滿足生產 、 消防 、 運 輸及檢修要求。 主裝置區(qū)四周均布有規(guī)劃的廠區(qū)道路 。 在規(guī)劃用 地 的東端布 置 本工程的 固 體產品裝 車 場地及物 流 門 ， ，這樣 ， 所有的固體化 工 產品的公路運出設施全部集中于一個區(qū)域內，有利于生產和安全管理。 在 樹脂主裝 置 區(qū)東側建 立 本工程的 造 粒裝 置及產品倉庫區(qū) ， 北側分別為變配電站 、 綜合辦公樓 、 機修值班 樓 （已建 ） 。 23 24 一、建設地區(qū)自然地理概況 地理位置 自然條件 工程地 質 條件 二、社會經濟狀況 三、交通運輸狀況 第三章 建 設地區(qū)條件及廠址 第一節(jié) 建 設條件 第二節(jié) 廠址 25 一、全廠總圖 概述 總平面 布 置 第四章 總 圖運輸及土建 第一節(jié) 總 圖運輸 總平面布置的原則 ： 充分依托現有設施 ， 最大限度地節(jié)省投資 ； 滿足工藝流程順暢 、 布 置緊湊合理、管線銜接短捷，在符合安全要求的前提下節(jié)省用地。10% 50HZ。 當電源故障時保證持續(xù) 30分鐘供電 ， 切換時間 ≤5ms。 UPS電源要求 ： 220V AC177。 儀表電源 由電氣專業(yè)設置兩組獨立的 UPS電 源 。 DCS系統(tǒng)設計成故障安全型 ,采用雙路 UPS獨立 供 電 。 在可燃 /有 毒 氣體可能 泄 露、積聚 的 地方，設 有 可燃 /有毒 氣 體檢測器 。 ５、 聯(lián)鎖系統(tǒng)的執(zhí)行單元獨立設置。 ３、 聯(lián)鎖系統(tǒng)中ＩＯ點在系統(tǒng)中實行分散分布。 為確 保 聯(lián)鎖回路的可靠性 ， 除在 ＤＣＳ系統(tǒng)中設置獨立的卡件，在 DCS 操作站 上 設有專用報警人機畫面外，還采取 以下措施： １、 聯(lián)鎖系統(tǒng)設置成故障安全型。 自力式調節(jié)閥只適用于 N空氣和 其 它輔助用流體等調節(jié)要求不高的場合。 調節(jié)閥均帶智能型電 ?氣閥門定位器。 調節(jié)閥設計應使調節(jié)閥下游 1米處 和 管道表面 1米 處的噪聲等級不超過85dBA。 對于噪聲較大的情況 ， 采用 低噪音調節(jié)閥 。 10和 10以 上 口徑或 低差 壓場合 ，選 用蝶型 閥或 偏心旋 轉閥 。 原則上不采用溫度開關。 E型 熱電偶用于 0~+600℃ 、 K型熱電 偶用于 +300~+1000℃ 、 R型熱電偶用于 +1000℃ 以 上。 溫度測量元件選用鎧裝鉑熱電阻或熱電偶。 就地溫度指示選用 Ф100mm萬向型 雙 金屬溫度計 。 壓力測量選用壓力變送器 ， 測量壓差或微壓力選用差壓變送器 ， 測量腐蝕性或易 堵介質的壓力選用膜片密封式法蘭壓力變送器。開關接點應是雙刀雙擲（ DPDT） 。貯罐液位計可選用雷達液位計、伺服馬達液位計等。 就地液位指示選用磁翻板液位計。 計量流量儀表，選用質量流量儀表。 流量儀表根據實際情況可選用渦街流量計 、 面積式流量計 、 容積式流量 計 、 電磁 流量計、質量流量計、超聲波流量計等儀表。 現場儀表的選用應滿足海岸性氣候的環(huán)境要求 。 模擬量信號的儀表，采用帶 HART協(xié) 議 420mA DC標準信號。 儀表控制 為保證裝置生產的安 、 穩(wěn) 、 長 、 滿 、 優(yōu)運行 ， 新增一套 DCS系統(tǒng)來實現過程的控 制、監(jiān)視和管理及安全聯(lián)鎖，并增設負責向辦公系統(tǒng)輸送全所 DCS生產數據的收集 / 傳輸系統(tǒng)。 裝置采用集散控制系統(tǒng)（ DCS）進行集中操作、控制、監(jiān)視和管理。 20 概述 第五節(jié) 自 動化與信息控制系統(tǒng) 寧波金海德旗化工有限公司新建 2萬 噸 /年非氫化 C5石油樹 脂 生產裝置自動控制 系統(tǒng)設計原則為先進 、 可靠 、 安全 、 分散控制 、 集中操作 、 集中管理 ， 并在過程 控 制 層設置與工廠管理層的實時數據通訊接口設備。 本裝置 的 介質無嚴重腐蝕，故大部分靜設備、機泵設備采用碳鋼。 序號 設備類別 設備臺數 1 機泵 78 攪拌設備 15 風機 7 2 熱油爐 1 合計 101 18 二、標準規(guī)范 主要適用的標準規(guī)范如下： 質技監(jiān)局鍋發(fā) 154 號 （ 1999）壓力 容 器安全技術監(jiān)察規(guī)程 GB150 鋼 制 壓力容器及第 1， 2 號 修 改單 GB151 管 殼 式換熱器及第 1 號修 改 單 GB/T 1538694 空冷式換 熱 器 GBJ 12890 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范 GB123371998 鋼制球形 儲 罐 GB164091996 板式換熱器 GB 50341 立 式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范 GB167491997 壓力容器 波 形膨脹節(jié) JB/T 12052020 塔盤技 術 條件 JB/T 470047072020 壓 力 容器法蘭 JB/T 472647282020 壓 力 容器用鋼鍛件 JB/ T 47312020 鋼制臥 式 容器 JB/T 472647282020 壓 力 容器用鋼鍛件 JB/ T 47302020 承壓設 備 無損檢測 JB/T 47502020 制冷裝 置 用壓力容器 JB/T 47082020 鋼制壓 力 容器焊接工藝評定 JB/T 47092020 鋼制壓 力 容器焊接規(guī)程 JB/T 47102020 鋼制塔 式 容器 JB/T 4712 鞍 式支座 JB/T 4713 腿 式支座 JB/T 4724 支 承式支座 JB/T 4725 耳 式支座 JB 4732 鋼 制 壓力容器 分析設計標準及第 1 號 、第 2 號 修 改單 JB 4735 鋼 制 焊接常壓容器 JB/T 47362020 補強圈 JB 4744 鋼 制 壓力容器產品焊接試板 的力學性能檢驗 JB/T 47462020 鋼制壓 力 容器用封頭 19 JB/T 47472020 壓力容 器 用鋼焊條訂貨技術條件 HG 205801998 鋼制化 工 容器設計基礎規(guī)定 HG 205811998 鋼制化 工 容器材料選用規(guī)定 HG 205821998 鋼制化 工 容器強度計算規(guī)定 HG 205831998 鋼制化 工 容器結構設計規(guī)定 HG 205841998 鋼制化 工 容器制造技術要求 HG 205851998 鋼制低 溫 壓力容器技術規(guī)定 HG 206152063597 鋼 制 管法蘭、墊片、緊 固件 HG 21514215351995 碳 素鋼、低合金鋼制人孔和手孔 HG5137380 塔頂吊柱 HG 215882159295 玻 璃 板液位計 HG/T 2155093 防霜液 位 計 HG/T 2158495 磁性液 位 計 HG/T 2157494 設備吊耳 HG 21594216041999 不 銹鋼制人孔和手孔 HG/T 26501995 鋼制管 式 換熱器 三、設備分交及選材原則 本裝置 全 部設備基本可以采用國內采購。 靜設備匯總表 本裝置共有靜設備 104 臺，各類設備匯總詳見下表。 反應釜采 用 攪拌裝置 ， 屬專用設 備。所有 設 備可全部國內采購。 （四）熱油爐單元 熱油系統(tǒng)提供工藝需要的高溫熱媒。 包裝袋縫合后立即放在輸送機上， 經過檢驗重量。該成型機造出一排排直徑幾毫 米 的顆粒，然后落在鋼制冷卻 帶上。 （ 2）將固化的樹脂進行包裝使其易于銷售或在倉庫里儲存。產品樹脂以 熔 融形式儲存在熔融樹脂儲槽 中。常壓汽提塔除去未反應的輕組 分和循環(huán)溶劑。含油水送 入含油水收集罐后經加熱后作為洗脫催化劑用水 ,聚合液送入后處理單元。接著在 沉降槽中逐級進行洗脫并除去催化劑，溶解 催 化劑的水流被送入含鋁水處 理系統(tǒng)。通過 控 制進料配方和反應條件以生 產所需的樹脂產品。 三、工藝流程敘述 ㈠ 反應沉降單元 反應沉降單元包括反應器和催化劑注入 設 備、樹脂反應液急冷和 催 化 劑脫除設備。 (三 ) 熱油爐單元、輔助單元及含鋁水處理系統(tǒng)。 (2)用水中止反應，使聚合反應停止。 2 萬噸 /年 異 戊烯裝置物料平衡如