【正文】 m3/h 回收油 100t/a 11 一、裝置組成 第二節(jié) 工 藝流程描述 脂生產(chǎn)裝置流程圖方框圖 IBP70 異 戊二烯 間 戊二 烯 戊烯 按照牌號(hào)配比進(jìn)料 a 蒎 烯 反 應(yīng) 苯乙烯 無(wú)水 ALCL3 沉降分離 水蒸氣 ， 表面活性劑 循環(huán)溶劑 常減壓汽提 低聚物 造粒包裝 產(chǎn)品儲(chǔ)存 二、任務(wù) ㈠ 反應(yīng) 、沉降單元 (1)以間戊二烯 、 循環(huán)溶劑 、 異戊二烯 、 戊烯及其它成分為原料 ， 以無(wú)水三氯 化鋁為催化劑進(jìn)行陽(yáng)離子聚合。 (3)經(jīng)過(guò)二次水洗去除催化劑，一次堿洗使聚合液達(dá)到 (二 ) 后處理單元 12 任務(wù) 本單元的主要任務(wù)是將來(lái)自反應(yīng)沉降單元的樹(shù)脂液經(jīng)常壓汽提 、 減壓 汽提蒸出循環(huán)溶劑和低聚物，最終生產(chǎn)出固態(tài)石油樹(shù)脂。 本單元的主要任務(wù)是為裝置提供開(kāi)停車(chē) 掃 線(xiàn)、氮?dú)庵脫Q、干燥、 正 常 生產(chǎn)事故處理等所需的導(dǎo)熱油、蒸汽、蒸汽 凝 水、 停車(chē)排放、火炬排放、 氮?dú)狻⒀h(huán)水、儀表空氣、工業(yè)空氣、生活 水 、氣體放空、含鋁水處理系 統(tǒng)等的輔助設(shè)施。對(duì)生產(chǎn)的每一種規(guī)格樹(shù)脂 ， 原料按照配比與一定量 的 ALCL3 催化劑和溶劑連續(xù)注入全混流反應(yīng)器。反應(yīng)產(chǎn)物用急冷水在進(jìn) 行 急冷，以中止反應(yīng)。洗滌后的粗聚合液經(jīng)過(guò)洗 滌，以確 定 完全除去催化劑。 (二 ) 后處理單元 產(chǎn)品的分離由兩個(gè)串聯(lián)的汽提塔 組 成。 塔底物料作為真空汽提塔進(jìn)料，在一定真空 度 下在塔中汽提，以除去低分 子量的聚合物，這些低聚物必須除去，以提 高 樹(shù)脂具有高附加值所需的物 性，低聚合物作為副產(chǎn)品出售。 （三）造粒、包裝單元 13 成品樹(shù)脂將以固體顆粒形式包裝成每袋 25Kg 或 500Kg 出售 ， 該 過(guò)程包 括兩步： （ 1）將熔融樹(shù)脂造粒使其成為小顆粒。 熔融樹(shù)脂用泵抽出后進(jìn)行過(guò)濾以 除 去碎屑和其它固體，然后被送入旋 轉(zhuǎn)式成型機(jī)。在冷卻帶末端顆粒被固化并不再結(jié)塊 ， 然后這些顆粒被輸送到產(chǎn)品 樹(shù)脂料斗中，料斗出來(lái)的樹(shù)脂進(jìn)行包裝，包 裝 袋放在包裝機(jī)上，包裝機(jī)會(huì) 在樹(shù)脂達(dá)到設(shè)定重量時(shí)自動(dòng)切斷樹(shù)脂流 。然后在包裝袋上打印產(chǎn)品數(shù)據(jù)，碼垛后堆放送入倉(cāng)庫(kù)。 第三節(jié) 原 料、溶劑、化學(xué)品及公用工程的規(guī)格及消耗量 一、原料、溶劑及化學(xué)品供應(yīng) 主要原 料 及供應(yīng) 主要原料由 C5 分離裝置 提 供，具體如下表 原料 原料名稱(chēng) 數(shù) 量 （萬(wàn)噸 /年） %wt 間戊二烯 異戊二烯 抽余液 其它 合計(jì) 溶劑及 化 學(xué)品來(lái)源及消耗量 序 號(hào) 名稱(chēng) 單位 消耗量 來(lái)源 備注 1 AlCl3 噸 /年 400 外購(gòu) 固體 2 表面活性劑 噸 /年 30 外購(gòu) 液體 3 NaOH 溶液 噸 /年 1000 外購(gòu) 液體 14 4 液氨 噸 /年 6 外購(gòu) 鋼瓶 工業(yè)氨水 噸 /年 50 外購(gòu) 液體 聚丙酰胺 PAM 噸 /年 26 外購(gòu) 液體 5 抗氧劑 AT－ 10 噸 /年 24 外購(gòu) 固體 6 溶劑（ C5 抽 余 液） 噸 /年 10000 本公司 液體 溶劑及化學(xué)品消耗定額 序 號(hào) 名稱(chēng) 單位 消耗指標(biāo) 備注 1 間戊二烯 t/t 產(chǎn)品 2 異戊二烯 kg/t 產(chǎn)品 3 2＃抽余液 kg/t 產(chǎn)品 （ 溶劑） 5 表面活性劑 kg/t 產(chǎn)品 6 苯乙烯 kg/t 產(chǎn)品 7 哌烯 kg/t 產(chǎn)品 8 抗氧劑 AT－ 10 kg/t 產(chǎn)品 9 聚丙烯胺 PAM kg/t 產(chǎn)品 15 二、公用工程規(guī)格及供應(yīng) 公用工程消耗量及供應(yīng) 序 號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單 位 消耗量 t/h 來(lái)源 正常 最大 1 蒸汽 G t/h 依托化工區(qū) 2 循環(huán)水 33℃ ~39 ℃ t/h 新建 3 生產(chǎn)水 常溫 t/h 依托化工區(qū) 4 生活水 常溫 t/h 依托化工區(qū) 5 氮?dú)? G N m3/h 依托化工區(qū) 6 儀表空 氣 G N m3/h 本廠 7 電 10kV k Wh/h 新建變電 8 低溫水 5℃ ~9℃ t/h 本廠 公用工程消耗定額見(jiàn)下表 公用工程消耗定額 序 號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 消耗指標(biāo) 備注 1 蒸汽 t/t 產(chǎn)品 2 循環(huán) 水電 t/t 產(chǎn)品 80 3 氮?dú)? Nm3/t 產(chǎn)品 4 儀表 空氣 Nm3/t 產(chǎn)品 5 供電 10kV kWh/t 產(chǎn)品 180 6 工業(yè) 5℃ ~9℃ t/t 產(chǎn)品 16 水 柴油 t/t 產(chǎn)品 注： IP— — 異戊二烯 17 一、概述 第四節(jié) 主 要設(shè)備方案選擇 新建的 2 萬(wàn) 噸 /年非氫化 C5 石油樹(shù) 脂 生產(chǎn)裝置共有設(shè) 備 臺(tái) （套 ） ， 其中 ： 靜設(shè)備 臺(tái) （套 ） ，機(jī) 泵 設(shè)備 臺(tái) （ 套 ） 。 本項(xiàng)目的靜設(shè)備主要包括容器 、換熱器 、 塔和反應(yīng)器 ， 其中精餾分離塔采用特殊的塔板 和高效填 料 ；換熱器 的 主要形式 為 固定管板 式 、浮頭式 、 。所有靜設(shè)備均可在國(guó)內(nèi)制造。 序號(hào) 設(shè)備類(lèi)別 設(shè)備臺(tái)數(shù) 1 塔器 3 2 換熱器 25 3 容器 48 4 反應(yīng)器 2 5 過(guò)濾器 27 合計(jì) 104 動(dòng)設(shè)備匯總表 本裝置共有動(dòng)設(shè)備 101 臺(tái)，各類(lèi)設(shè)備匯總詳見(jiàn)下表。 為了更 好 地滿(mǎn)足環(huán) 境 保護(hù)的要 求 和保證機(jī) 泵 設(shè)備的連 續(xù) 、安全運(yùn) 行 ，對(duì)輸送 有 毒及有揮 發(fā)性介質(zhì)的泵，選用無(wú)密封泵或雙端面機(jī)械密封泵。 裝置內(nèi) 工 藝生產(chǎn)的介質(zhì)多為易燃、易爆物質(zhì)，故在防爆區(qū)內(nèi)的設(shè)備需要采用防爆電機(jī)。 非氫化石油樹(shù)脂生產(chǎn)裝置為新建的工藝生產(chǎn) 裝置 ， 中央控制室新建于造料裝置樓 內(nèi)。 單獨(dú)設(shè)立可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警（ GDS）系統(tǒng) 根據(jù)生產(chǎn)裝置的實(shí)際需要 ， 對(duì)成套設(shè)備設(shè)置機(jī)組監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng) ， 完成機(jī)組的過(guò) 程控制、聯(lián)鎖保護(hù)等功能。 設(shè)計(jì)控制規(guī)模見(jiàn)表 48 設(shè)計(jì)儀表清單見(jiàn)表 49 表 48 設(shè) 計(jì) 控制 規(guī)模 信號(hào)類(lèi)別 DCS I/O 點(diǎn)數(shù) 420mADC 輸入控制 420mADC 輸出控制 420mADC 輸入監(jiān)視 數(shù)字輸入 DI 數(shù)字輸出 DO 合計(jì) 表 設(shè) 計(jì)儀表 清單 名稱(chēng) 數(shù)量 備注 溫度變送器 含熱電阻 壓力變送器 流量計(jì) 包括質(zhì)量流量計(jì) 、 渦街流量計(jì) 、 孔板流量計(jì) 液位計(jì) 不含現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì) 就地顯示液位計(jì) 無(wú)遠(yuǎn)傳 調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥 電磁閥 電氣閥門(mén)定位器 21 安全柵 可然氣體報(bào)警系統(tǒng) 火災(zāi)報(bào) 警系統(tǒng) 合計(jì) 主要儀表選型 現(xiàn)場(chǎng)儀表選用電子式儀 表 （智能型 ） ， 并且符合 IEC60079標(biāo) 準(zhǔn) 或 GB3836標(biāo) 準(zhǔn) ， 具 有國(guó)家防爆合格證的產(chǎn)品。 現(xiàn)場(chǎng)安裝的變送器帶輸出信號(hào)指示。 現(xiàn)場(chǎng)安裝的電子式儀表應(yīng)至少滿(mǎn) 足 IEC60529和 GB4208標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定的 IP65的防護(hù)等 級(jí) ；其他非電子式的現(xiàn)場(chǎng)儀表應(yīng)至少 滿(mǎn)足 IP55的防護(hù)等級(jí)。 低壓損流量測(cè)量的場(chǎng)合選用文丘里管 ， 高壓過(guò)熱蒸汽及易磨損等場(chǎng)合采用流量噴 嘴。 原則上不采用流量開(kāi)關(guān)。 液位測(cè)量?jī)x表根據(jù)實(shí)際情況可選用差壓式液位儀表 、 磁致伸縮液位計(jì) 、 導(dǎo)波雷達(dá) 液位計(jì)和浮筒式液位變送器。 液位開(kāi)關(guān)選用音叉開(kāi)關(guān)或浮球開(kāi)關(guān)。 就地壓力 指 示選用 Ф100mm不 銹鋼 彈 簧管壓力 表 ，小量程 及 絕對(duì)壓力 測(cè) 量選用膜 盒 壓力表，有腐蝕或易堵介質(zhì)壓力測(cè)量選用膜片隔離式壓力表。 原則上不采用壓力開(kāi)關(guān)。 若安裝地點(diǎn)不易通行或觀察時(shí)， 或測(cè)量低溫介質(zhì)時(shí)，可選用毛細(xì)管充填式溫度計(jì)。 鎧裝熱電阻元件的測(cè)溫范圍為 200℃ ~500℃ 。 除特殊情況外，所有溫度元件應(yīng)有保護(hù)套管。 8和 8以下的調(diào)節(jié)閥優(yōu)先選用 Globe調(diào) 節(jié)閥（單 /雙座或套筒式 ） 。對(duì)于 介質(zhì) 中含有固 體粉末或黏度較大的場(chǎng)合 ， 采用Ｖ型球閥或偏心旋轉(zhuǎn)閥 。 對(duì)于高壓差 、 閃蒸 、 空化 、 腐 蝕 、 高噪聲等情況 ， 可選用特殊的閥芯 和閥體設(shè)計(jì)。間 歇使用或緊急操作的調(diào)節(jié)閥在上述位置的噪聲不超過(guò) 110dBA。 22 調(diào)節(jié)閥所配電磁閥選用本安防爆型，供電采用 24V DC。 安全技術(shù)措施 為了確保操作人員及生產(chǎn)裝置的安全，除正常的生產(chǎn)工藝檢測(cè)控制外，根據(jù)工藝 條件 ， 在可能發(fā)生事故的關(guān)鍵部位設(shè)置聯(lián)鎖回路 。 ２、 聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢測(cè)點(diǎn)不與工藝控制點(diǎn)合用。 ４、 聯(lián)鎖系統(tǒng)的傳感器實(shí)行三選二模式。 另可燃?xì)怏w /有毒氣體檢測(cè)系統(tǒng)獨(dú)立于 DCS系統(tǒng) 單 獨(dú)設(shè)置。 可燃 /有毒 氣體報(bào)警在控制室操作站顯示。 動(dòng)力供應(yīng) 儀表氣源 正常操作壓力： （ G） ） 正常操作溫度：環(huán)境溫度 露點(diǎn)溫度： ≤40℃（常 壓 下） 儀表空氣中不含有腐蝕性和有毒氣體，無(wú)油、無(wú)塵 儀表 空氣用量： 350Nm3/h（正常 ） ， 500Nm3/h（最大） 在儀表空氣供應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，由全廠統(tǒng)一提供連續(xù) 30分鐘儀表空氣用量。 儀表工業(yè)電源（ IPS） 提 供盤(pán)內(nèi)照明、維護(hù)插座和風(fēng)扇等。5% 50HZ， 容 量： 30kVA。 儀表工業(yè)電源（ IPS） 要 求： 220V AC177。 現(xiàn)場(chǎng)電磁閥供電采用24V DC。 新建 2 萬(wàn)噸 /年百氫化樹(shù)脂裝置主裝置區(qū)占地呈長(zhǎng)方形，面積為 平 方米，其南北長(zhǎng) 米、東西寬 米，主要 由 生 產(chǎn)主體 設(shè) 備組成。 南側(cè)為導(dǎo)熱 油爐間、 氫 化樹(shù)脂裝 置 預(yù)留地， 裝 置預(yù)留地 南 側(cè)為異戊 烯 綜合罐區(qū) 、 污水處理 站 、 循 環(huán) 水站。 本工程控制室、辦公室均新建。 在裝置內(nèi)還新增 6 米 寬 、 4 米寬 道 路和檢修場(chǎng)地。 規(guī)劃的廠區(qū)道路寬度不小于 6 米 ， 轉(zhuǎn)彎半徑不小于 12 米 ， 滿(mǎn)足消防要求。 新增設(shè)施占地均為廠區(qū)規(guī)劃用地 ， 不需征地 。 整個(gè)總平面布置嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)規(guī)范 、 規(guī)定的要求 ， 做到了既滿(mǎn)足工藝 生產(chǎn)要求又保證消防安全、衛(wèi)生的要求。 項(xiàng)目占地面積一覽表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 占地面積 (m2) 備注 1 新建 2 萬(wàn)噸 /年非氫化主裝置 區(qū) 26 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 占地面積 (m2) 備注 包括： 生產(chǎn)主裝置框架 變電所 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜 循環(huán)水池 泵棚 2 汽車(chē)槽車(chē)裝車(chē)站 3 五金庫(kù)、材料庫(kù) 5 危險(xiǎn)品庫(kù) 6 辦公、生活輔助設(shè)施 辦公樓 門(mén)衛(wèi) 車(chē)庫(kù) 自行車(chē)棚 7 廠區(qū)道路 鋪裝面 綠化 合計(jì) 27 豎向布置 擬建裝置場(chǎng)地現(xiàn)為規(guī)劃用地 ， 地勢(shì)平坦 ， 不產(chǎn)生土方工程量 。 場(chǎng)地排雨水方式采用暗管排水 ， 即由道路雨水口 收集雨水，然后匯入廠區(qū)地下雨水管網(wǎng)系統(tǒng)排出廠外。 催化劑 及化 學(xué)品采 用 公 路 運(yùn) 入，全部產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存后通過(guò)公路運(yùn)輸出廠。運(yùn)入量 為 35882 噸 /年 ， 其中 ， 公路運(yùn)入量為 3882 噸 /年 ， 管道運(yùn)入量 32020 噸 /年 。 運(yùn) 輸 量及運(yùn)輸