【正文】 方式詳見下表。 三、采用的相關標準、規(guī)范 GB5016092《石油 化 工企業(yè)設計防火規(guī)范 》 （ 1999 年版） GB500162020《建 筑 設計防火規(guī)范》 29 一、建筑設計原則 第二節(jié) 土建 認真貫 徹 適用、經(jīng)濟、美觀的設計方針，廠區(qū)內新加或改建各個建筑物的風格和色彩應 統(tǒng)一設計 ， 整體規(guī)劃 ， 建筑材料的選用優(yōu)先考慮就地取材 ， 并與臨近建筑物和周圍環(huán)境相協(xié) 調、適應。 遵守國 家 現(xiàn)行的技術規(guī)范和規(guī)定，結合廠區(qū)生產(chǎn)特點，建、構筑物的平面布置、空間處 理 、 結構選型 、 構造措施及材料選用等方面應滿足防火 、 防爆 、 防毒 、 防腐蝕 、 防噪音 、 防 水、防潮、防震、隔熱、潔凈等要求。 根據(jù)生產(chǎn)裝置介質和操作的易燃 、 易爆 、 有 毒 等特點 ， 建筑設計應采取必要的防護措施。 結構 二、結構設計原則 結構設 計 要做到安全適用、技術先進、經(jīng)濟合理、方便施工、確保質量。 設計中 應 考慮地區(qū)特點、結構方案應便于施工。因地制宜，就地取材，節(jié)約資金，積極慎重地采用新材料、新技術。 三、結構方案選擇 一般的多層或單層房屋 、 生 產(chǎn)裝置主框架 、 采用鋼筋混凝土結構 。 四、地基與基礎設計原則 : 一般建 （ 構）筑物及設備基礎 當基礎底面下有一定厚度的粉質粘土或粘質粉土時 ， 宜采用天然地基 ， 在地基承載力設 計值范圍內 ， 一般可不作變形驗算 。 天 然地基承載力不能滿足設計要求時可采用預 30 應力管樁。 五、規(guī)范和標準 采 用國 家 和行 業(yè) 現(xiàn)行 的 設計 和 施工 規(guī) 范并 盡 量選 用 當?shù)?標 準圖 集 。 間戊 二烯等直接從廠內碳五分離裝置的產(chǎn)品罐區(qū)送至 2 萬噸 /年 非氫化樹脂裝置原料緩沖罐； 產(chǎn)品出廠 （ 1）產(chǎn)品 數(shù) 量及出廠方式 新建 2 萬噸 /年非氫化樹脂裝置的產(chǎn)品主要 是多種牌號的非氫化石油樹脂，副產(chǎn)品有碳 五抽余液 。產(chǎn)品數(shù)量及出廠方式見下表。 僅 設 置一些化學 品的貯罐，項目的產(chǎn)品是固體產(chǎn)品，因而設計中設置了產(chǎn)品倉庫。 34 介質名稱 產(chǎn)品數(shù)量 (t/a) 儲罐說明表 新建儲罐 實際 儲 儲 座數(shù) 罐 存天 容積 型 數(shù) m3 物料儲存 壓 溫 備 力 度 注 M ℃ 式 (d) PaG 苯乙烯 1200 1100 蒎烯 800 1100 立 罐 22 立 常 3 壓 0 間戊二烯 25596/330 91 雙環(huán)戊二烯 26727/307 36 合計 95593/109 931 2100 0 2100 0 罐 球 罐 拱 頂 .5 0 冷 0 2 伴 .5 5 冷 常 5 伴 壓 0 熱 注 ： 產(chǎn)品數(shù)量中斜線左 側為正常量 ， 斜線右側為最大量 。 三、工藝及熱力管網(wǎng) 新建非氫化石油樹脂裝置的原料由碳五分離裝置的液體產(chǎn)品間戊二烯 、 異戊二烯 、 抽余 液等通過管道送入；碳五抽余液通過管道直接送回碳五分離裝置。 一、概述 設計依據(jù) 設計范圍 第六章 公 用工程 第一節(jié) 給 水、排水 生產(chǎn)裝置及產(chǎn)品罐區(qū)界區(qū)紅線外 1 米以內給排水系統(tǒng)設計、消防系統(tǒng)設計 . 設計原則 （ 1）貫徹 節(jié) 水原則 ， 盡 量少用新 鮮 水多用循 環(huán) 冷卻水， 提 高水的重 復 利用率。 35 （ 2）做到 廢 水清污分流、污污分流、歸類排放、減少污染、保護環(huán)境。 給排水 系 統(tǒng)界區(qū)條件 生產(chǎn)、低壓消防給水系統(tǒng)工作壓力： ~ 生活給水系統(tǒng)工作壓力：~ 穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)工作壓力：~ 循環(huán)冷卻水給水系統(tǒng)工作壓力：~ 循環(huán)冷卻水回水系統(tǒng)工作壓力：~ 污垢熱阻值： 104m2K/W 設計采 用 的標準規(guī)范 《室外給水設計規(guī)范》 GB500132020 《室外排水設計規(guī)范》 GB500142020 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 GB5016092（ 1999 年 版 ） 《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB501511992（ 2020 年 版 ） 《水噴霧滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB502191995 《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設計規(guī)范》 SH30152020 《石油化工給水排水水質標準》 SH30992020 二、給排水水 量 給排水水量詳見給排水水量表。 生 活給水量為 1~7m3/h，由裝置界區(qū)外生活給水管道供給，供水壓力≥ ，進界區(qū)管徑 DN100， 管 材采用鋼塑復合管。 進界區(qū)管道 DN200， 管 材采用無縫鋼管。 循環(huán)冷卻水水量為 900~1500m3/h， 由 本 工 程 新建 的 循 環(huán) 水場 供 給 。 循環(huán) 冷 卻水進出管徑 DN600， 管材采 用螺旋縫鋼管 。 穩(wěn)高壓 消 防給水系統(tǒng) 穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)依托碳五分離裝置的消防給水系統(tǒng) ， 消防主要滿足裝置及罐區(qū)消防 用水 。 進界區(qū)為兩根 DN250 的管 道 （ 從碳五裝置消防管道接出 ） 。 生活污 水 系統(tǒng) 本系統(tǒng)收集裝置內變電所等輔助設施排出的生活污水 。 生產(chǎn)污 水 及污 染雨水系統(tǒng) 生產(chǎn)污 水及 污染雨 水系 統(tǒng)主要 收集 裝置內 機泵 的軸封 冷卻 排水﹑ 檢修 時設備 及 地 面 沖 洗水和污染區(qū)被污染的雨水 。 雨水系統(tǒng) 雨水系統(tǒng)主要收集本裝置及罐區(qū)后期雨水及其它非污染雨水 。 四、廢水處理裝置 38 本裝置生產(chǎn)污水及污染雨水中所含主要污染物為微量烴 。 生產(chǎn)污 水 收集后經(jīng)污水總管重力排至公司一級污水處理站 ， 經(jīng)處理 后 排入北 區(qū)污水廠，本公司一級處理站的污水處理能力為 350 噸 /d。 根據(jù)國家標準“供配電系統(tǒng)設計規(guī)范” GB5005295 的規(guī) 定 ，碳五分離裝置的用電負荷 屬于二級負荷。兩回 電 源分別 引 自 110kV/10kV 不同母線段。設三組 低壓配電裝置。 電力計 量 采用高供高計 ,低壓側大容量設備再次計量 ,以利測算成本 變電所 設 直流電源裝置 ,用于高壓開關的啟停。 裝置在 系統(tǒng) 設 無功功率補償裝置，補償后 的功率因數(shù)不小于 ,要求自 動 補 償 。 裝置區(qū) 內 電纜將采用電纜溝或電纜橋架敷設。 應急照明由裝置變電所內的應急照明專用 EPS 電源裝置供電。 五、節(jié)電措施 大功率 循 環(huán)水泵電機選用 10000V 高壓電動機。 六、主要電氣設備材料選擇 裝置主 要 電氣設備材料將包括 10kV 開關柜，低壓開關柜，電力變壓器和電力電纜。 低壓開 關 柜采用抽屜式或固定式開關柜。 工程采 用 免維護蓄電池。 低壓電力電纜選 用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝防腐阻燃型電力電纜。氮氣主要用于密封、 氮氣保護 、 開 /停車或 事 故時的吹 掃 置換，儀 表 空氣主要 用 于操作氣 動 自控儀表 ， 裝置空氣 主要用于吹掃、置換、操作氣動工具和氣動檢修設備。 氮氣和儀表空氣、裝置空氣的用量及規(guī)格 序號 用戶名稱 用量 Nm3/h 壓力 MPaG 備注 正常 最大 1 氮氣 201 231 開停車用量 2020Nm3/h 2 儀表空氣 350 500 規(guī)格 （ 1）氮氣 溫度：常溫 純度：≥ %（ vol） 、 O2≤ 10ppm（ vol） 界區(qū)壓力：≥ （ 2）儀表 空 氣 溫度：常溫 含油量：＜ 10mg/m3 含塵量：＜ 1mg/m3 含塵粒徑：≤ 3μ m 露點：≤ 17℃（操作壓力下） 界區(qū)壓力：≥ 第四節(jié) 供熱 本項目所需要的蒸汽壓力為 ，正常消耗量 9t/h， 最 大消耗量為 12t/h。 第五節(jié) 供 低溫水 本項目所需要的低溫水主要用途是作為換熱介質。正常 消 耗量為 65t/h，最大消耗量為 80t/h。 44 第七章 輔 助生產(chǎn)設施 第一節(jié) 檢 修、維修設施 碳 五分 離 裝 置 的 機 /電 /儀 維 修中 小 修 均 依托 本 公 司 。 第三節(jié) 分 析化驗室 一、分析化驗室的設置原則 分析化驗室統(tǒng)一設置在質檢樓。 非氫化 石 油樹脂裝置所需要的主要分析儀器設備見下表。 第五節(jié) 冷 凍站 根據(jù)工藝要求 ， 本裝置需要冷凍水供應 ， 用于造粒裝置 。 在建設地區(qū)除個別測點 TSP 和 PM10 出現(xiàn)超標 現(xiàn) 象外，均滿足大氣二級標準，個別測 點 TSP 和 PM10 超標 主 要與道路揚塵有關。 本底濃度 均滿足相應標準。 二、海域環(huán)境質量現(xiàn)狀 該海域水質的 pH、 DO、 硫化物 、 揮發(fā)性酚 、 化學需氧量 、 石油類含量均能 滿足該海域 環(huán)境功能區(qū)的要求 。 據(jù)海域氮 、 磷 的大面分布和含量冬夏變化分析 ， 冬季主要受長江口和杭州灣徑流南下的影響 ， 夏季受甬江 口的影響較明顯。 49 表 1 廢氣 排 放匯總表 序號 排放源名稱 排 放 量 排放規(guī)律 組份 1 熱油爐 400800Kg/h 連續(xù)排放 H2O、 HCL、 CO N NOX 2 催化劑料倉 550m3/h 氮氣、微量氯化氫 3 包裝線風機排氣 3900m3/h 空氣、微量樹脂粉塵 4 旋轉成型機風機排氣 3000m3/h 空氣、微量碳氫化合物 5 各儲罐的氮封排放 5m3/h 氮氣、微量碳氫化合物 6 各儲槽 、 真空 泵 （火炬） 125Kg/h 氮氣、 C 微量碳氫化合物 表 2 污水 匯 總表 50 污水名稱 組 份 PH 值 排放量 M3/h 排放形式 油 ppm ALPPm CODCr(ppm) SS 裝置含鋁污水 ≤ 10 20 ≤ 500 ≤ 300 79 25 連續(xù) 裝置含油污水 ≤ 10 20 ≤ 500 ≤ 300 79 間歇 3 場地沖洗水 ≤ 10 20 ≤ 500 ≤ 300 79 20m3/次 間歇 4 污染雨水 ≤ 10 20 ≤ 500 ≤ 300 79 50m3/次 間歇 51 表 3 廢渣 匯 總表 序號 排放源名稱 排放量 排放規(guī)律 主要組成 備注 1 壓濾機 、水份 送界外焚燒 表 4 噪聲 源 匯總表 序號 噪聲源名稱 工作情況（連續(xù)或間斷） 消聲措施 消聲后噪聲值 備注 1 機泵等 連續(xù) 廠家處理 85db 52 第四節(jié) 控 制污染的初步方案及可能造成的環(huán)境影響分析 本裝置排 出 的“三廢 ” ， 根據(jù)其性 質 、排放量 采 用不同的 治 理方法， 使 其達到相 應的 標 準后排入環(huán)境。 排水按水質分別排到生產(chǎn)污水系統(tǒng) 、 生活污水系統(tǒng) 、 污 染雨水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)等系統(tǒng)。 本裝置排水主要為工藝洗滌水 ， 含有氫氧化鈉等無機物及 C 苯系物 等 烴類污染物 。 裝置區(qū) 化 糞池后的 生 活污水， 接 入廠區(qū)污 水 站與生產(chǎn) 污 水一起處 理 后進放化 工 區(qū)污水處 理。 二、廢氣 儲罐排 氣 ，進入氣液分離后，氣相進入火炬系統(tǒng)，液相回收。 三、廢液 每年產(chǎn)生的 100 噸的回 收 油擬作為熱油加熱爐的燃料或外委有關單位焚 燒 （接收單位需 具有焚燒危險廢物資質 ） 。 53 第五節(jié) 環(huán) 境保護投資估算 本裝置環(huán) 保 投資，包 括 儲罐活性 炭 吸附、污 水 處理站 500 萬元，以 及 排火炬的 管線 等 100 萬元。 54 第二章 勞 動安全衛(wèi)生與消防 第一節(jié) 生 產(chǎn)過程中職業(yè)危險危害因素分析 一、設計原則 貫徹“ 安 全第一、預防為主”的方針，使勞動安全衛(wèi)生設施與主體工程同時設計、同時 施工、同時投產(chǎn)使用。 對勞動 安 全衛(wèi)生方面存在的主要危害，必須采取相應的防范措施和應急措施