【正文】 罐區(qū)及灌裝間/1/13熱媒/14綜合樓25循環(huán)水站合計//// 供電 供電負(fù)荷及負(fù)荷等級根據(jù)工藝要求，本工程除分析化驗等輔助性生產(chǎn)設(shè)備為三級負(fù)荷外，生產(chǎn)設(shè)備基本屬于二級負(fù)荷。汽車棧橋為鋼筋混凝結(jié)構(gòu)，獨(dú)立鋼筋混凝基礎(chǔ)，局部為鋼結(jié)構(gòu)。綜合樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)；工藝主裝置聯(lián)合廠房采用鋼框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)；熱煤采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)；冷凍站及工藝水再生等采用混合結(jié)構(gòu)，墻下條形基礎(chǔ)。（6）采取恰當(dāng)?shù)姆阑稹⒎辣┰O(shè)施。（4）建筑材料應(yīng)貫徹節(jié)約的原則。（2）廠房布置力求聯(lián)合露天一體化，合理組織內(nèi)外空間使其達(dá)到節(jié)約用地，縮短管線降低能耗，減少投資的目的。 儲運(yùn)系統(tǒng)規(guī)劃方案原料、產(chǎn)品、中間物料的儲罐配置見下表。（4）采用技術(shù)先進(jìn)，安全可靠儀表設(shè)施，合理提高儲運(yùn)系統(tǒng)自動化水平。（2）在滿足生產(chǎn)需要前提下，盡量簡化流程，減少中間產(chǎn)品罐容。但是也注意到不要試綠化妨礙消防操作。固定泡沫站布置在裝置北側(cè)與原料灌區(qū)之間，滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》所要求的消防服務(wù)半徑，可以保證裝置和罐區(qū)對消防的要求。 運(yùn)輸本項目建設(shè)完成后，原料及產(chǎn)品的運(yùn)輸主要由公路運(yùn)輸完成。（2）總平面布置裝置組成和占地面積表見下表。（2）設(shè)計資料、技術(shù)文件及其它資料中所采用的計量單位為SI制?；炇业呢?zé)任具體包括：（1）負(fù)責(zé)裝置生產(chǎn)所需要的原料、化學(xué)品及輔助料的分析檢測；（2）負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行及工藝條件的及時調(diào)整。高壓閥擬采用智能型定位器質(zhì)量控制及檢測由化驗室承擔(dān)。用于放空場合的控制閥，其泄露等級應(yīng)不低于ANSI CLASS D。（5）控制閥原則上采用單、雙座閥；蒸汽選用籠式閥；有氣蝕的場合選用地噪音、防氣蝕閥；換熱器旁路調(diào)節(jié)選用三通閥；另外根據(jù)節(jié)制情況選用D型球閥。（4）液位儀表原則上采用電子式浮筒液位變送器；當(dāng)液位大于800mm時，采用差壓變送器。原料和成品計量采用質(zhì)量流量計。（3）流量儀表一般介質(zhì)流量測量選用孔板配差壓變送器。壓力表原則上選用波登管壓力表。（2）壓力（差壓）儀表一般情況下，采用壓力（差壓）變送器‘測量真空度采用絕壓變送器；另根據(jù)介質(zhì)粘度、腐蝕等情況，分別選用遠(yuǎn)傳壓力（差壓）變送器。對控制回路和安全連鎖回路的溫度檢測，分別配設(shè)二線制溫度變送器，將4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)傳輸信號送入DCS或者將PT100信號直接送DCS進(jìn)行冗余配置。主要儀表選型如下所述：（1）溫度儀表就地溫度指示采用萬向型雙金屬溫度計。并根據(jù)所在區(qū)域的環(huán)境及工藝介質(zhì)條件，對易凍介質(zhì)的測量管線采取伴熱、保溫措施；對高溫介質(zhì)的測量管線采取隔熱、防燙等保護(hù)措施?，F(xiàn)場控制閥采用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 儀表類型的確定儀表選型本著技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、維護(hù)方便和經(jīng)濟(jì)合理的原則，以國內(nèi)引進(jìn)技術(shù)合作生產(chǎn)的儀表為主。為保障裝置設(shè)備安全運(yùn)行、改善操作條件，控制室采用空調(diào)和采暖相結(jié)合的手段，以維持一定溫度和濕度。另外，控制室地坪應(yīng)高于室外地坪300mm以上，設(shè)二道雙向彈簧門和門斗。中央控制室上部采用輕質(zhì)材料吊頂，地面為水磨石地坪，并再其上敷設(shè)活動抗靜電地板，以便DCS系統(tǒng)的安全操作和電纜敷設(shè)，；墻壁貼阻燃型墻布；機(jī)柜間與操作間用鋁合金玻璃隔斷隔開，以保證室內(nèi)安靜且防塵。（3）中央控制室裝置設(shè)一個中央控制室，通過操作站可方便地對各生產(chǎn)單元進(jìn)行監(jiān)視和操作。安全連鎖系統(tǒng)擬采用DCS中的邏輯功能實(shí)現(xiàn)。連鎖系統(tǒng)為故障安全型（正常十接點(diǎn)閉合，連鎖動作時接點(diǎn)打開）。（2）信號報警和連鎖系統(tǒng)設(shè)計本著安全可靠、保證生產(chǎn)和正常操作的原則，對有關(guān)溫度、壓力、壓差、液位、流量等參數(shù)均設(shè)置了信號報警及連鎖系統(tǒng)。系統(tǒng)配備兩臺黑白打印機(jī)，分別用于報警記錄和報表打印。操作站均采用落地式，配高分辨率直角平面彩色CRT或LCD，帶球標(biāo)和操作員鍵盤。為此，從技術(shù)先進(jìn)，安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理的角度出發(fā)，根據(jù)裝置檢測點(diǎn)和控制回路數(shù)量，設(shè)計采用1套分散型控制系統(tǒng)（簡稱DCS）對裝置實(shí)施過程檢測、數(shù)據(jù)處理、過程控制、能量平衡核算、計量管理、安全連鎖保護(hù)及可燃?xì)怏w報警監(jiān)視和用電設(shè)備狀態(tài)顯示等，以提高全裝置自動化水平和管理水平，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減輕勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。%KWh1502蒸汽低壓蒸汽：壓力≥（表）噸3循環(huán)水供水溫度：33℃ 壓力：≥ 回水溫度：≯43℃ 壓力：≥污垢系數(shù)：℃/千卡 噸 4氮?dú)饴饵c(diǎn)：40℃ 純度：98%氧含量：100ppm 壓力：≥Nm315儀表用壓縮空氣壓力：≥ 溫度：常溫露點(diǎn)：30℃ 無塵無油Nm36生活用水壓力：≥噸7工業(yè)水壓力：≥噸8燃料柴油噸0. 44．4 設(shè)備NO名 稱規(guī) 格數(shù) 量1原料儲罐（球罐）1000 m34臺2成品儲罐200 m35臺成品儲罐（常壓）200 m32臺3二聚塔40 m31臺4二聚塔150 m31臺5精餾塔3套6脫輕塔1套8塔頂受罐4m313臺10塔頂冷凝器400 m27臺11塔頂冷凝器200 m22臺12塔頂冷凝器100 m22臺13塔頂冷凝器150 m22臺再沸器120 m28臺15進(jìn)料預(yù)熱器60 m22臺16進(jìn)料預(yù)熱器60 m22臺17蒸汽過熱器40 m21臺18釜式再沸器60 m22臺19釜式再沸器40 m21臺20反應(yīng)釜(帶夾套)7 m31臺21反應(yīng)釜20 m31臺23外循環(huán)冷凝器75 m22臺25分層罐20 m34臺26水中間槽20 m33臺27中和配料釜5 m31臺28沉降槽16 m33臺29混合器3臺30聚合液中間槽40 m33臺31脫溶劑塔1臺32汽提塔1臺33熔融樹脂罐10m31臺34過濾器10只34造粒機(jī)1500mm2套35冷凍機(jī)1套36冷卻塔1000 m32臺37導(dǎo)熱油爐300萬大卡1 套38污水設(shè)備1套39裝置用泵120臺(套)40儀器儀表41安裝材料42變壓器1000KW1套合計自控水平和主要控制方案3萬噸/石油樹脂裝置，根據(jù)工藝要求，對反應(yīng)器和塔器的控制操作各有側(cè)重。 產(chǎn)品產(chǎn)品年產(chǎn)30000噸 副產(chǎn)品輕油年產(chǎn)475000噸；低聚物年產(chǎn)2400噸。 產(chǎn)品方案考慮到用戶的消費(fèi)特征，周邊地區(qū)部分用戶的一次消費(fèi)量可能在十幾噸到上百噸，因此，本可行性研究考慮的方案，規(guī)模定為30000噸/年。 注：從常壓汽提塔底部至造粒機(jī)的整個過程中，凡與輸送樹脂液有關(guān)的設(shè)備、管道、閥門、泵等都有夾套保溫措施，夾套內(nèi)通導(dǎo)熱油。造粒單元是將熔融樹脂經(jīng)冷卻后造粒包裝出裝置過程。低聚物接收罐上部的油層間歇由低聚物輸送泵送至低聚物貯罐。經(jīng)脫溶后的濃縮液由塔底經(jīng)出料泵經(jīng)過過濾器濾去其中雜質(zhì)后連續(xù)送至預(yù)熱器，預(yù)熱至260℃時連續(xù)進(jìn)入真空汽提塔。該塔下部加夾套通導(dǎo)熱油，加熱油量根據(jù)溫度手動控制，溫度一般控制在200℃左右。3．2．3汽提精制和產(chǎn)品成型單元 后處理單元是通過常壓汽提塔將聚合液中的未聚碳五等溶劑脫除，通過真空汽提塔將聚合液中的低聚物脫除。聚合液經(jīng)聚合釜出料泵送至中和釜，然后再將配好的堿液按一量送至中和釜開啟中和釜攪拌進(jìn)行酸堿中和，待聚合液中的催化劑完全中和后停止攪拌，使聚合液和水分層，將中和釜下部的廢水排至廢水處理站，然后再開啟攪拌將一定量的冷水送至中和釜后攪拌10分鐘，待完全分層后排去中和釜下部廢水，再重復(fù)一次水洗，將水洗后的聚合液送至聚合液中間槽進(jìn)行再次的分層。在聚合釜中的溶劑達(dá)到一定液位后，打開聚合釜進(jìn)料泵，同時打開催化劑料斗閥門和氮?dú)忾y門，控制好催化劑加入量，此時催化劑引發(fā)放熱。聚合是在一個40m3帶攪拌的碳鋼聚合釜內(nèi)進(jìn)行，中和水洗是將聚合液經(jīng)堿液中和中止催化劑活性后再進(jìn)行水洗以脫除催化劑。由于原料C5原料中含有環(huán)戊二烯，通過熱二聚的方式獲得雙環(huán)戊二烯，通過精餾的方法脫除雙環(huán)戊二烯，使我們提取的IB（樹脂原料）中的環(huán)戊二烯含量小于1%， 聚合、中和水洗單元聚合是以脫環(huán)C5為原料，無水三氯化鋁為催化劑進(jìn)行陽離子催化聚合，聚合后再經(jīng)中和水洗脫除催化劑。同時，如果國內(nèi)市場價格確實(shí)能夠維持在這樣的低水平，對刺激其消費(fèi)，培育市場將很有好處。 產(chǎn)品價格分析和預(yù)測根據(jù)我國近十年石油樹脂的進(jìn)口價格，國內(nèi)近幾年價格的變化趨勢，綜合分析分別為銷售價格為10000元/噸，這個價格是可靠的，并且具有一定的保守性和上升空間。因此，本項目的目標(biāo)市場除滿足周邊一帶的消費(fèi)外，大量市場可以立足于東南沿海地區(qū)。本項目的目標(biāo)市場首先確立在涂料和橡膠行業(yè)。2006年到2010五年間，三種產(chǎn)品的需求增長按國民經(jīng)濟(jì)同步增長7%估計，預(yù)計到2010年，三種產(chǎn)品的市場需求量將進(jìn)一步攀升到32萬噸。%。 根據(jù)預(yù)測，世界市場需求年均增長率約15%，并且發(fā)展中國家的增長速度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于發(fā)達(dá)國家增長速度。Eastotac石油樹脂的最終用途為壓敏粘合劑、熱熔粘合劑、堵縫劑、密封劑等的增粘樹脂。 美國伊士曼化學(xué)公司和揚(yáng)子石化公司的合資企業(yè)－南京揚(yáng)子伊士曼化工股份公司（NYEC）的Eastotac牌石油樹脂于2001年投產(chǎn)，產(chǎn)品供應(yīng)粘合劑市場。 國內(nèi)外市場供需現(xiàn)狀和主要消費(fèi)去向我國碳五石油樹脂現(xiàn)狀 碳五石油樹脂是目前工藝上較為成熟且有很