【正文】 施工現(xiàn)場(chǎng)遵照《中華人民共和國(guó)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（ GB1252390）制定降噪措施。 木工加工棚的地面，進(jìn)行灑水降塵，木工操作面要及時(shí)清理木屑、鋸末，并要求木工加工棚和作業(yè)面保持清潔。 環(huán)境保護(hù)內(nèi)容及方法 施工 現(xiàn)場(chǎng)道路：為降低施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵發(fā)生，在場(chǎng)區(qū)正式道路設(shè)計(jì)出臺(tái)后，施工現(xiàn)場(chǎng)道路采用硬化路面；每天派專人隨時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的主要施工道路和相關(guān)施工區(qū)域（清掃前適量灑水壓塵），達(dá)到環(huán)衛(wèi)要求。 在基坑臨邊、預(yù)留洞孔 口處扎設(shè) 米高防護(hù)欄桿。 12)混凝土初凝前應(yīng)對(duì)地腳螺栓的尺寸偏移進(jìn)行復(fù) 核，如有超出規(guī)范的偏差，立即調(diào)整，直至符合規(guī)范要求并恢復(fù)成品保護(hù)措施； 13)混凝土短柱須標(biāo)高準(zhǔn)確，誤差不大于 10mm； 14）螺栓定位尺寸的檢查與復(fù)核全部采用標(biāo)識(shí)鋼絲或全新的 50m鋼尺檢查。 11)在澆筑混凝土?xí)r，施工人員須加強(qiáng)對(duì)地腳螺栓的監(jiān)測(cè)，用水準(zhǔn)儀 、 經(jīng)緯儀隨時(shí)對(duì)各組地腳螺栓（特別是周圍正進(jìn)行澆筑混凝土的地腳螺栓）進(jìn)行復(fù)核?；炷敛坏弥苯訉?duì)著地腳螺栓澆筑，在地腳螺栓前設(shè)置臨時(shí)擋板或在地腳螺栓周邊 30cm范圍內(nèi)采取人工布料。 6)螺栓標(biāo)高準(zhǔn)確，不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高且不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 10mm； 煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目 2苯胺裝置基礎(chǔ) 施工方案 17 7)螺母、螺栓配套，能順利擰緊或取下； 8)定位精確，安裝過(guò)程定位偏差不大于 2mm,拆模后定位偏差不大于 5mm； 9)澆筑混凝土前，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司對(duì)地腳螺栓定位尺寸進(jìn)行驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后，外露螺桿及螺母須抹上黃油后用塑料薄膜包裹并套塑料管。 E)施工流程： 1） 首先用水平尺檢查模板上口是否在同一標(biāo)高上，檢查合格后用經(jīng)緯儀將軸線標(biāo)識(shí)在模板上口； 2） 在 由專業(yè)廠家制作 8mm厚 定位鋼板 （截面尺寸 800 900、 800 1100、 800 1200）鉆定位孔 ，現(xiàn)場(chǎng)在鋼板 上彈軸線，水平尺檢查定位鋼板的水平度，檢查無(wú)誤后安裝地腳螺栓； 每根柱子安裝 2塊定位模板，具體位置為絲頭處和短柱二次灌漿底面下 20cm。 D) 在施工現(xiàn)場(chǎng)，螺栓須平鋪在由方木墊起的模板上，堆放螺栓不可直接疊加，以防止擦傷生銹。 C）安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓和定位鋼板須保持干燥，不得在雨中作業(yè)。施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)、規(guī)格分別存放，不得混放混用。如果螺栓質(zhì)量證明文件不全或存在彎曲、變形或擦傷、生銹等缺陷，材料員須拒絕簽收。 2因整個(gè)混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，這期間天氣又可能發(fā)生變化，故應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作?？稍谏掀そ罴雍敢桓?12鋼筋用以做標(biāo)識(shí)。 在整個(gè)底板混凝土澆筑期間，各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋鐵件、其他結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的看管，防止其位移變形。 （ 6)施工注意事項(xiàng)： 為保證施 工順利進(jìn)行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進(jìn)行。 試塊后期處理： 制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日）即送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序。以上每 200 m179。（包括不足 100m179。 （ 5)混凝 土試塊的留置、施工記錄 用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。 采用蓋棉氈養(yǎng)護(hù) 及撒水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。 當(dāng)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，如不嚴(yán)重，進(jìn)行二次振搗；如泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，則采用改變減水劑的用量，下次施工時(shí)調(diào)整混凝土的配合比。插點(diǎn)間距不超過(guò) 40cm，振搗器距模板應(yīng)大于 20cm；用振搗器振搗時(shí)應(yīng)避免碰振鋼筋、模板及預(yù)埋件?；炷恋恼駬v采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土中，插入到下層尚未初凝的混凝土中約 50～100mm，以使上下層混凝土互相結(jié)合緊密；操作時(shí)要做到快插慢拔?；炷翝仓^(guò)程中的振搗，各個(gè)施工部位做到責(zé)任到人，并且要細(xì)化具體部位，做好各個(gè)部位的振搗記錄。用插入式振搗器和平板振搗器振搗密實(shí)，再用刮桿刮平，在混凝土初凝前用 木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓并拉毛，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。 澆筑時(shí)保證混凝土的供應(yīng)，確保在先澆筑的砼初凝前澆筑后續(xù)混凝土，避免出現(xiàn)施工縫。不得一次性澆滿。具體操作方法為： 分層澆筑的 首層厚度為 300mm，以上每層澆筑高度為 300mm，澆筑層高偏差控制在177。 6） 施工技術(shù)措施 （ 1） 混凝土澆筑 砼采用泵送砼，以 汽 車 泵 為主。砼澆筑時(shí)值班人員嚴(yán)格按施工方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督，并做好值班人員記錄。 4)砼澆筑值班制度 在每次澆筑砼前，由項(xiàng)目主任工程師確定本次澆筑砼值班人員，以便 于提前準(zhǔn)備，做到崗位到位、責(zé)任到人。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。 提前一周向商砼站提交周澆筑砼計(jì)劃， 提前一天提交書(shū)面商品混凝土需用計(jì)劃，說(shuō)明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量、強(qiáng)度等級(jí)、供應(yīng)速度及其他技術(shù)措施。 3)施工準(zhǔn)備工作 指派專人提前一天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)。 砼從攪拌車中卸出到澆筑完畢延續(xù)時(shí)間最大值（單位： min） 砼強(qiáng)度等級(jí) 氣 溫 不高于 25℃ 高于 25℃ ≤ C30 120 90 ＞ C30 90 60 砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間最大值（單位： min） 砼強(qiáng)度等級(jí) 氣溫 不高于 25℃ 高于 25℃ ≤ C30 210 180 ＞ C30 180 150 煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目 2苯胺裝置基礎(chǔ) 施工方案 13 當(dāng)相鄰車次間隔時(shí)間超過(guò)正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車砼作坍落度實(shí)驗(yàn)。澆筑砼時(shí)項(xiàng)目部定期派專人去預(yù)拌砼公司監(jiān)督砼的拌制情況。 B） 施工管理 1)砼配合比的設(shè)計(jì)及審核 本工程所用砼施工配合比由預(yù)拌砼攪拌站根據(jù)試驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果確定，試配結(jié)果報(bào)送建設(shè)單位和監(jiān)理單位；砼使用的外加劑為建筑主管部門認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的種類及性能報(bào)監(jiān)理 單位 認(rèn)可?；炷撂涠葹?40mm～ 160mm，混凝土坍落度 的允許偏差值要控制在177。 基礎(chǔ)采取一次性澆筑，不留任何施工縫，砼快速優(yōu)質(zhì)完成是本工程的一個(gè)重點(diǎn)。 φ 14 鋼 筋 滿焊 60 60 3 鋼板 Ф 煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目 2苯胺裝置基礎(chǔ) 施工方案 12 本工程基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 對(duì)拉螺栓加工圖 止水片竹膠板木方雙鋼管背楞煨制成弧形3 形扣件鋼管斜撐200600600600250300弧形墻模板支設(shè)圖穿墻螺栓 剪力墻模板支撐示意圖 56軸 50mm變形縫處剪力墻及柱模板因空間尺寸過(guò)小，無(wú)法拆除，該部分模 板采用泡沫塑料板，一次性投入。 對(duì)拉螺栓采用φ 14鋼筋，對(duì)拉螺栓中間滿焊一塊 60mm*60mm*3mm止水鋼板，防止地下水沿鋼筋滲入，而造成池壁滲漏。對(duì)拉螺栓采用φ 14鋼筋，豎向間距為 ，橫向間距為 ，外墻采用對(duì)拉止水螺栓，在模板內(nèi)加設(shè)塑料墊片，拆模后將塑料墊片取出，將鋼筋在此 位置截?cái)唷＆?48 鋼管作為次龍骨煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目 2苯胺裝置基礎(chǔ) 施工方案 11 模板，然后再組裝成墻模。 A） 基礎(chǔ)模板的施工 基礎(chǔ)墊層模板采 用方木、承臺(tái)基礎(chǔ)采用木膠合模板（厚 18mm）配合 60*80方木作為龍骨，具體詳見(jiàn)下圖。 7） 起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。 6） 搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)物或被鉤掛其他物品，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。 4） 粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩 個(gè)角鋼擋桿，防止鋼筋擺動(dòng)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。 E） 安全措施 1） 鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目 2苯胺裝置基礎(chǔ) 施工方案 10 操作規(guī)程后，才能上崗，并且要做到持證上崗。 5)短柱預(yù)埋鋼筋、施工縫鋼筋甩頭套鋼 筋專用防護(hù)帽。 3）在澆筑混凝土前安排專人進(jìn)行檢查、整修，另外，在澆筑混凝土?xí)r再設(shè)專人負(fù)責(zé)整修和看護(hù)鋼筋。 20 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3， 0 D）鋼筋成品保護(hù) 1）加工成型的鋼筋或骨架要分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。 5 板、墻 177。 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 受力鋼筋 間距 177。 20 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 鋼筋綁扎須滿足下表要求： 煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目 2苯胺裝置基礎(chǔ) 施工方案 9 項(xiàng)目 名稱 允許偏差（ mm） 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 基本項(xiàng)目 鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不得超過(guò)綁扎數(shù) 10%，且不應(yīng)集中。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。 9） 鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 4）鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆筑混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)隨時(shí)調(diào)整鋼筋的位置； 5）分布鋼筋綁扎前必須畫(huà)分布線 6）鋼筋搭接 應(yīng)滿足圖紙及相關(guān)圖集要求，并在搭接 處 的 中心和兩端用鋼絲扎牢，罐基礎(chǔ)及短柱綁扎鐵絲必須全部向內(nèi)彎折，以防止混凝土拆模反繡。 3） 加工定位用環(huán)狀鋼筋，須在平整場(chǎng)地畫(huà)設(shè)計(jì)直徑的圓，將鋼筋彎曲至與圓重合后，接頭處焊接。碼放的鋼筋原材料及成品鋼筋要及時(shí)作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、品牌、使用部位等 C）鋼筋的下料綁扎 1)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目部技術(shù)員牽頭組織驗(yàn)收，送檢合格后方可使用 B) 鋼筋的儲(chǔ)存 進(jìn)場(chǎng)后鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在加工區(qū)內(nèi)高 30cm、寬 250cm、間距 的混凝土支墩上，以避免污垢或泥土的污染。 C)每次澆筑混凝土都須測(cè)量砼坍落度，并做好壓光、養(yǎng)護(hù)工作。回填使用自卸汽車運(yùn)土至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行回填。 土方回填 基礎(chǔ)回填土 源，采用建設(shè)單位指定外購(gòu)?fù)练交靥?。詳?jiàn)下圖： 集水井排水明溝基坑降排水平面布置圖 集水井詳圖24 0 厚磚墻明溝詳圖24 0 厚磚墻基底基底 煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目 2苯胺裝置基礎(chǔ) 施工方案 7 如果挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地基土層未達(dá)到設(shè)計(jì)要求持力層或有淤泥層、已挖松的石塊等情況，經(jīng)甲方及監(jiān)理單位確認(rèn)后，繼續(xù)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)持力層后，用 C15隨墊層砼澆筑至設(shè)計(jì)墊層頂標(biāo)高。 基槽清完后，由監(jiān)理單位牽頭組織有關(guān)方面驗(yàn)槽，如發(fā)現(xiàn)基底與設(shè)計(jì)要求不符或遇到其它情況時(shí)，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員共同研究處理方案，確?；壮休d力滿足要求后，再進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。挖到槽底時(shí)要特別注意進(jìn)行標(biāo)高、軸線的測(cè)量工作。 為了減少對(duì)基底土的攏動(dòng)，本工程考慮留置 20cm 土石方對(duì)底層人工清槽，土方機(jī)械開(kāi)挖最后一層時(shí) ，人工清土緊隨其后。安排 DC320挖掘機(jī)開(kāi)挖，鏟車 配合 自卸汽車將土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)?？刂戚S線保證十字線清晰，其寬度為 1mm3mm 左右，十字線交匯點(diǎn)及軸線控制點(diǎn)用紅漆或小釘做出標(biāo)志。為確保該控制軸線網(wǎng)的可靠性，控制網(wǎng)必須經(jīng)甲方、監(jiān)理復(fù)測(cè)后，簽