【正文】 件，應(yīng)按受彎桿件進(jìn)行計(jì)算。 柱模板豎楞方木，截面寬度 50mm，高度 100mm，間距 250mm。 M = 其中 ： P ── 作用在外楞的荷載， P = （ +）； l ── 外楞計(jì)算跨度（對拉螺栓水平間距）， l = 300mm； 外楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] = 205N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，外楞的強(qiáng)度計(jì)算值 ； 外楞的強(qiáng)度驗(yàn)算 σ=[f]，滿足 要求！ （ 4）外楞的撓度計(jì)算： v = / 100EI [v] = l/400 其中： E ── 外楞的彈性模量， E = 206000N/mm2； 外楞的最大允許撓度值， [v] = ； 外楞的最大撓度計(jì)算值， v = ； 外楞的撓度驗(yàn)算 v= 小于 外楞的最大允許撓度值 [v]=, 滿足要求 ! 五、穿墻螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式： N [N] = fA 37 其中： N ── 穿墻螺栓所受的拉力； A ── 穿墻螺栓有效面積 （ mm2）； f ── 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 170N/mm2； 穿墻螺栓的直徑（ mm）： 穿墻螺栓有效直徑（ mm）： 穿墻螺栓有效面積（ mm2）： A = 穿墻螺栓最大容許拉力值（ kN）： [N] = 穿墻螺栓所受的最大拉力（ kN）： N = 穿墻螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求 ! 以下結(jié)構(gòu)框架柱以最大構(gòu)件截面尺寸 1100 1100mm，層高 進(jìn)行驗(yàn)算并確定柱模板方案。 M = ql2 / 10 其中： q ── 作用在內(nèi)楞的荷載， q = （ +） ； l ── 內(nèi)楞計(jì)算跨度（外楞間距）， l = 600mm； 內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] = 13N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的強(qiáng)度計(jì)算值 ； 內(nèi)楞的強(qiáng)度驗(yàn)算 σ=[f]，滿足要求！ （ 2）內(nèi)楞的撓度計(jì)算： v = / 100EI [v] = l/250 其中： E ── 內(nèi)楞的彈性模量， E = 9500N/mm2； 內(nèi)楞的最大允許撓度值， [v] = ； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值， v = ； 面板的撓度驗(yàn)算 v= 小于 內(nèi)楞的最大允許撓度值 [v]=, 滿足要求 ! 2．外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 34 面板計(jì)算簡圖 1．強(qiáng)度計(jì)算： σ = M/W [f] 其中： σ ── 面板的強(qiáng)度計(jì)算值（ N/mm2）； M ── 面板的最大彎距（ ）； W 面板的凈截面抵抗矩， W =6022/6=40cm3； [f] ── 面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（ N/mm2）。 三、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值： 其中： γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為 0 時(shí)（表示無資料）取 200/（ T+15），取 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃； V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 穿墻螺栓水平距離 300mm，穿墻螺栓豎向距離 600mm，直徑 。 內(nèi)楞采用方木豎向支設(shè)，截面 ，每道內(nèi)楞 1 根方木，間距300mm。 一、墻模板基本參數(shù) 墻模板 的背部支撐由兩層龍骨組成，直接支撐模板的龍骨為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時(shí)，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。 （ 2）高支模為重要、危險(xiǎn)的分項(xiàng)工程，施工中必須嚴(yán)格按照施工方案施工，支撐的各項(xiàng)間距及參數(shù)現(xiàn)場不得隨意調(diào)整，若發(fā)現(xiàn)安全隱患或特殊情況應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，待排除隱患后方能繼續(xù)施工。計(jì)算書中，分別選取了具有代表性的部位進(jìn)行計(jì)算，主要包括梁模板計(jì)算、柱模板計(jì)算、樓板模板技術(shù)，剪力墻模板。 （ 2） 以上標(biāo)準(zhǔn)層層高 ，采用普通模板方案。應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場和物證， 經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。 、終止和終止后工作恢復(fù) 當(dāng)事故的評估預(yù)測達(dá)到起動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案條件時(shí)，由應(yīng)急總指揮啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令。啟 動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案后，項(xiàng)目部的機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛統(tǒng)一納入應(yīng)急救援工作之中。 人員防范技能準(zhǔn)備 30 人員培訓(xùn)或教育應(yīng)有記錄，具體要求 : a) 應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行所從事工作將產(chǎn)生的潛在事故和緊急情況及相應(yīng)預(yù)防措施的教育或培訓(xùn)； b) 應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行發(fā)生潛在事故和緊急情況時(shí)信息傳遞渠道，應(yīng)急措施實(shí)施的教育或培訓(xùn)； c) 項(xiàng)目部對班組進(jìn)行技術(shù)交底。 d) 現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施和電氣線路及設(shè)備均應(yīng)符合環(huán)保、安全和防火要求； e) 所有辦公場所、施工現(xiàn)場危險(xiǎn)部位都應(yīng)明示安全通道，并保證暢通； f) 每天對消防器材、危險(xiǎn)物品、施工場所檢查１次。 d) 對緊急情況和緊急事故發(fā)生后，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場； e) 緊急事故處理結(jié)束后，事故所在單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)在２４小時(shí)內(nèi)填寫緊急事故處理報(bào)告，報(bào)告政府相關(guān)主管單位。 (8).事故調(diào)查組組長： 周胡愛 成員：項(xiàng)目部其他人員。 (6).后勤供應(yīng)組組長： 麻富平 成員：各班組長及工人。 (4).風(fēng)險(xiǎn)評估組組長： 金立成 成員：項(xiàng)目部其他人員。 10．應(yīng)急預(yù)案 27 在本工程總體應(yīng)急預(yù)案基礎(chǔ)上，為對模板工程易發(fā)生的 模板倒坍、工具傷人等 緊急事故 做出應(yīng)急準(zhǔn)備的響應(yīng)措施，對事故進(jìn)行控制和處理，制定本 應(yīng)急預(yù)案。 現(xiàn)場模板 加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。 ,參加義務(wù)消防隊(duì)的人員組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演習(xí)。 9．文明施工措施 按照施工總平面布置圖堆放模板和木方，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于 50cm或厚度大于鋸片半徑 木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 8. 11 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過 3 米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有勾掛地方，并清理模板上 雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。 8. 8 支模前必須搭好相關(guān)腳手架。 8. 7 現(xiàn)場照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低。 8. 6 現(xiàn) 場圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。 8. 4 特殊工種必需持證上崗，嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)，電氣焊操作前必需辦理當(dāng)天的用火證，并有安全防范措施。并明確責(zé)任人是誰。 8．安全保證措施 8. 1 施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo)語、安全危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)牌，提醒工人注意安全。 滿堂架立桿下端墊木枋。板澆注完后行走無腳印，方允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。 項(xiàng)目嚴(yán)格規(guī)定，拆模必須執(zhí)行拆模申請制度，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆模。 為防止破壞模板成品，下道工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接固定線盒要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用 木方作墊進(jìn)行。 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。模板平放并用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。 鋼管支撐架搭設(shè)過程中，須對扣件使用扭矩扳手進(jìn)行檢測，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 45～ 。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。 各類 模板制作須嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的須返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。 認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對質(zhì)量優(yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。 上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。 砼吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。 澆筑砼前必須檢 查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。 《扣件架規(guī)范》的要求； 鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 45～ ，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； ，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； ，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； ，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。 46 米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3； 1015m 設(shè)置，四周和中部每 1015m 設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； ，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。 剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置； ，模板支架在其兩端與中間每隔四排立桿縱頂層開始向下每隔２步設(shè)置一道水平剪刀撐。 5 對角線 6 21 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允 許偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定。 5 尺量 柱、墻 、梁 177。 20 模板安裝的允許偏差表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差值（ MM） 檢查方法 1 軸線位移 柱、墻、梁 3 尺量 2 底膜上表面標(biāo)高 177。 2 尺量檢查 2 拼板長度 177。 2 長、寬 177。 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)） :任意部位不得有腐朽、酶斑、鼓泡；幅面內(nèi)不得有板邊缺損；每平米單板脫膠≤ ；每平 米污染面積≤ ；每 400 平方毫米最大凹陷深度≤ 1mm，且≤1 個(gè)。 模板接縫不應(yīng)漏漿。 后澆帶模板及支撐體系不得拆除。洞口模板節(jié)點(diǎn)圖見下圖 17 模板的拆除 1．拆模條件 混凝土拆模強(qiáng)度條件 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸挑構(gòu)件 ≥ 100 2．拆模注意事項(xiàng) 拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。預(yù)留洞口長邊小于 300mm時(shí)采用填充聚苯板方法進(jìn)行預(yù)留。預(yù)留洞口模板上下各加一道斜支撐，中間加一道水平支撐，保證洞口不變形，且應(yīng)在洞口下打排氣孔，避免兩邊砼在窗下擠出一個(gè)氣囊。放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。此外柱模還需要拉結(jié)，防止模板上浮。 墻柱模板就位前，墻柱底部四周要用砂漿找平并加墊海面膠條，砂漿一定要飽滿、均勻、密實(shí)，待有一定強(qiáng)度后方可澆筑砼。 安裝時(shí)用塔吊將定型模板吊裝就位，安裝斜撐調(diào)整至模板與樓面呈 75176。 以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固斜撐，緊固全部穿 墻螺栓的螺母。 安裝穿墻對拉螺栓和支固塑料套管。 將一側(cè)大面墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐調(diào)整至模板與地面呈 75176。 2）墻柱部分 15 墻柱模板施工程序 放線→墻、柱鋼筋 綁扎→鋼筋隱蔽→支外側(cè)模板→穿套管、螺桿→支內(nèi)側(cè)模板→模板緊固校正→模板驗(yàn)收→澆筑混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)砼→模板堆放原位修復(fù)、保養(yǎng)。 在柱、墻拆摸后，根據(jù)中下層平面控制軸線和樓 層標(biāo)高控制線，用鋼卷尺、鉛錘、水平尺等放出柱上口中心線，把每邊中心線和板底標(biāo)高標(biāo)注在柱的四個(gè)側(cè)面上，并結(jié)合柱中心線固定柱端第一塊主梁底模；依此類推固定多塊柱端主梁底模；然后補(bǔ)齊柱網(wǎng)之間主梁底模，依此和主梁底模標(biāo)高用同樣方法支設(shè)次梁底模，安裝固定梁側(cè)模并依據(jù)梁底模用鋼卷尺量板底標(biāo)高，并固定第一塊頂板模；依此標(biāo)高向板中部鋪模，按梁板起拱要求起拱，待每塊板模鋪好后，由專業(yè)測量人員校核一次梁、板底模標(biāo)高、平面位置。 在鋪設(shè)頂板模板的背楞時(shí)，所有主次龍骨必須全部支頂在梁側(cè)模的背楞上，使梁模與頂板模板之間形成可靠約束，進(jìn)而增強(qiáng)整個(gè)體系的穩(wěn)定性和可靠性，避免局部變形走位；同時(shí)要求主次龍骨端頭必須平整。由于平面和立面構(gòu)件分兩次澆筑，在支設(shè)墻、柱模板前，先清理干凈墻、柱根部，墻、柱模板可不設(shè)清掃口。 平板模板由梁邊向中心起拱，起拱時(shí)均勻支頂龍骨，保證梁板貼緊龍骨，不得采用支頂支撐頭的方法。舊模板拼裝時(shí)必須使用平臺(tái)鋸裁口并要刨平處理，不得使用手鋸裁口，以減少縫隙寬度。 頂板排板時(shí) ,一定要采用整張木工板板硬拼做面板 ,拼縫處不能貼海綿