【正文】 設(shè)置，在柱梁接頭部位，使用整 箍難以施工時(shí)，為保證梁鋼筋順利綁扎，柱箍筋在梁下部鋼筋處采用兩個(gè)開口箍，在框架梁鋼筋綁扎定位后，成對(duì)搭接綁扎，保證柱梁接頭處，箍筋的數(shù)量和間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，嚴(yán)禁漏扎、少扎。 ② 柱筋綁扎 柱主筋接頭采用電渣壓力焊焊接接頭，在柱筋電渣壓力焊完成，并經(jīng)檢查驗(yàn)收后，開始綁扎鋼筋。 c、接頭處彎折不得大于 4176。 Ⅲ 、電渣壓力焊的質(zhì)量要求 a、鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑，不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 e、焊接完成后，應(yīng)冷卻 23min，再打開焊劑盒，拆除夾具，待鋼筋冷卻后去掉渣殼。待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后松開操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不牢固。 d、焊接引弧采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電 源后，立即將上鋼筋提升 24mm，引燃電弧，然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋 15mm 左右，使電弧穩(wěn)定燃燒。 c、關(guān)閉焊劑盒，裝滿所需的焊劑。 Ⅱ 、 電渣壓力焊操作方法及要求： a、施焊前，先將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污清刷干凈，鋼筋端部必要時(shí)可用切割機(jī)切平。 框架柱插筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，分設(shè)二處，插筋接頭位置錯(cuò)開長度為 La。單跨基礎(chǔ)拉梁的上、下主筋制作成單根整鋼筋，不設(shè)搭接接頭，兩端均錨固于基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi)。搭接接頭采用綁扎搭接接23 頭，搭接長度為錨固長度的 倍（ 42d），接頭部位三點(diǎn)綁扎牢固，接頭位置相互錯(cuò)開。 鋼筋綁扎 （ 1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎 基礎(chǔ)承臺(tái) 、 底板鋼筋綁扎所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢固，綁扎點(diǎn)相互成梅花式扎牢，并應(yīng)將相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 ④ 接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 1/10 鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2mm。 ③ 接頭處彎折角度不得大于 4176。 （ 6）鋼筋對(duì)焊接頭的外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求 ： ① 接頭處不得有橫向裂紋。外觀檢查，每批抽查 10％的接頭，并不得少于 10個(gè)。對(duì)焊縫周圍擠出均勻的金屬毛刺，應(yīng)趁熱打掉。 （ 3）鋼筋閃光對(duì)焊的操作，按以下程序進(jìn)行。接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使兩端仍保持 輕微的接觸，形成連續(xù)閃光。端部如彎曲時(shí)，必須加以調(diào)直或切除。10mm ；箍筋邊長， 177。 ④ 鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長， 177。 （ 6）彎曲成型鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 鋼筋形狀正確，平面無翹曲不平現(xiàn)象； ② Ⅰ 級(jí)鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 。 （ 4）彎批量的鋼筋應(yīng)先彎出樣品，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)大量生產(chǎn)，并分類堆放整齊。彎鉤彎成 135176。 （ 2） 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（ D），應(yīng)不小于鋼筋直徑的 5 倍。 彎鉤，其圓弧彎曲直徑（ D）應(yīng)不小于鋼筋直徑（ d）的 倍 。10mm 。 （ 3）鋼筋切斷配料 鋼筋配料前，應(yīng)先熟悉配料單和鋼筋翻樣圖。 （ 2）鋼筋調(diào)直 φ φ 8 盤圓鋼筋均采用冷拔調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直后鋼筋表面不得有明顯擦痕。油漬、漆污和用錘敲時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 鋼筋工程施工程序 熟悉結(jié)構(gòu)施工圖 → 制作鋼筋翻樣圖和填寫配料單 → 材料購入 → 檢驗(yàn)及保管→ 鋼筋加工制作 → 鋼筋連接與綁扎安裝 → 隱蔽工程檢查驗(yàn)收。 鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，依靠握裹力與砼結(jié)合成整體，為了確保砼結(jié)構(gòu)在使用階段能正常工作，鋼筋工程施工時(shí)，鋼筋的品種規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定一致。 （ 六 ）鋼筋制作與綁扎 一般規(guī)定 工程所使用的鋼筋購進(jìn)時(shí)必 須有出廠合格證明，并嚴(yán)格按規(guī)定取樣，進(jìn)行物理性能復(fù)試（抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率、冷彎試驗(yàn)），在確定其性能符合規(guī)范要求后方可使用。 （ 5）拆除時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，等該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板配件、支架等運(yùn)出堆放。 （ 4）模板的拆除順序和方法，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。 （ 2）樓層框架柱模板分二次拆除，第一次拆除下節(jié)整體模板，第二次拆除上節(jié)模板。 20 a、當(dāng)梁的跨度 ≤8m 時(shí)，在砼強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度 75%時(shí)可以拆除。樓層梁 、板結(jié)構(gòu)模板安裝如附圖 。15 ）大模板施工，樓面板荷載通過樓板底橫向水平木楞和縱向鋼管傳遞給排架，支承主梁的鋼管排架立管間距 ≤1500mm ，鋼管排架應(yīng)相互聯(lián)結(jié)，主梁排架設(shè)二道水平拉管，次梁及板間架設(shè)二道水平拉桿，并間隔設(shè)置剪刀撐以保證排架的穩(wěn)定性。樓面現(xiàn)澆平板模也采用膠合木模板（ 2440179。梁荷載通過梁底模下橫向水平短鋼管傳遞給鋼管排架。 （ 3）柱模板安裝 框架柱上下節(jié)模板整體安裝，用鋼管箍和鋼管圍檁加固，與樓層鋼管排架連成整體。 b、柱模頂、底部以及梁開口部位應(yīng)釘厚度 30mm 木條，并留 5mm 坡口，以確保拆模時(shí)，不損壞主體模板。80500mm 加固，作以上考慮：一是為了整拼整拆加快施工速度；二是防止模板干縮后漏漿，影響砼的施工質(zhì)量；三是主樓施工樓層層高為 ，單面整體木模板剛度好，有利于柱模板的整體加固。柱木模的每一側(cè)面采用一塊組合整體模板，模板組合拼縫做 8mm 企口，單面刨光，厚度為 40mm。基礎(chǔ)外側(cè)模板用鋼管及斜撐與從基槽外側(cè)打入的鋼管錨樁連接加固。木模板采 用 15 厚多層膠合板，外側(cè)用 60179。 模板在砼澆搗過程中受沖擊力、側(cè)向力、水平力等的作用，因此模板本身及其支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性直接影響砼的澆筑質(zhì)量，因此在工程施工過程中，應(yīng)根據(jù)工程的施工圖紙和實(shí)際情況對(duì)模板及其支架進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證模板及其支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿足施工及質(zhì)量要求。10mm ； （ 五 ）模板分項(xiàng)工程 本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，框架柱、梁、樓面有梁板全部現(xiàn)澆，模板工程的材料耗用量大，支模耗用的人工量也大，約占主體框架全部耗工量的 52%，支模的質(zhì)量和速度對(duì)工程整體的施工質(zhì)量和施工速度起著決定性作 用。10mm ； （ 3）墊層表面平整度應(yīng)符合規(guī)范要求，允許誤差為 177。墊層砼采用 商品 砼澆筑，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。墊層模板采用木模板，側(cè)模為 60179。取樣方法為：室內(nèi)填土每層按 100~500m2取一組，室外每層按 400~900m2取一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。 質(zhì)量要求 回填土的施工質(zhì)量對(duì)后期工程有很大的影響，因此必須保證回填土的密實(shí)度符合施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì) 要求不小于 。 （ 2）用 MT72FW 沖擊打夯機(jī)夯實(shí)回填土前，應(yīng)將回填土初步整平，夯實(shí)時(shí)按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交錯(cuò)，行夯時(shí)從周邊開始向中間行夯。填土含水率應(yīng)＜ 20%，顆粒直徑 ≤200mm ，土質(zhì)為粘土 ,有機(jī)質(zhì)含量 ≤8% 。 填土方法：基坑周邊回填采用人工、機(jī)械共同配合的填土方法，用裝載機(jī)送土，人工用鐵鍬、釘耙等工具進(jìn)行整平填土，由基（坑）槽最低部位開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，用 MT72FW 沖擊打夯機(jī)分三至四遍夯實(shí)，每層回填土的虛厚度 ≤30cm 。 （ 4） 會(huì)同設(shè)計(jì)、勘探、監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄。全部釬探后，逐層地分析研究釬17 探記錄，逐點(diǎn)進(jìn)行比較，將錘擊數(shù)顯著過多或過少的釬孔在釬探點(diǎn)平面布置圖上做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告，設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。 ⑨ 基坑（槽）挖出的土方臨時(shí)堆放在基坑（槽）邊，臨時(shí)堆土距離基坑（槽）邊不小于 1000mm，堆土高度不超過 。當(dāng)基坑（槽）底土方出現(xiàn)個(gè)別地方發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用虛土回填，征得 業(yè)主 及監(jiān)理同意后用 1 ∶ 1 砂石填充夯實(shí)。 ⑦ 基坑開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，本工程基坑開挖每邊留設(shè)的工作面寬度不小于 300mm。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的 30cm 標(biāo)準(zhǔn)尺桿，檢查距基坑（槽底）尺寸，同時(shí)根據(jù)基礎(chǔ)軸線確定基坑（槽）底寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整基坑（槽）邊坡，最后清除槽底土方，修底鏟平。 ③ 施工時(shí) 根據(jù)工程地質(zhì)勘探報(bào)告， 查看 工程地質(zhì)土 類型 ， 確定 地坑（槽）開挖放坡系數(shù)； ④ 開挖地槽土方應(yīng)從上向下分層開挖，每層挖土深度以二鍬深約 60cm 控制，從基坑（槽）一端踏步型逆向倒退開挖。 （二）土方開挖 ① 施工工藝流程：抄平放線 → 基坑（槽）土方開挖 → 基坑排水 → 基坑（槽）清底修坡 → 基坑（槽）打扦 → 地基驗(yàn)槽。1 mm（ n為測(cè)站數(shù)），16 沉降觀測(cè)周期，在主體施工階段每層一次，裝飾階段每月觀測(cè)一次。 觀測(cè)應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，前后視距離要用皮尺丈量，視距不應(yīng)超過50米 ，前后視觀測(cè)必須用同一根水準(zhǔn)尺，前視點(diǎn)觀測(cè)完畢以后，應(yīng)回視后視點(diǎn)，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上，每次觀測(cè)結(jié)束后，要檢查記錄計(jì)算是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，然后將觀測(cè)高程列入沉降觀測(cè)成果表中，計(jì)算相鄰兩次觀測(cè)之間的沉降量，并注明觀測(cè)日期和荷重情況。 ② 高程確定 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在 8樓 四角部位 引測(cè) 四 個(gè)工作基點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)），作水準(zhǔn)點(diǎn)施工時(shí)標(biāo)高控制的依據(jù)，水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立在土層穩(wěn)定，施工影響范圍之外的位置，水準(zhǔn)點(diǎn)需作砼基礎(chǔ)并埋入土中，上部加蓋防止破壞。 激光鉛垂儀投點(diǎn)引測(cè)時(shí)，在首層控制點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀，調(diào)整儀器對(duì)中整平后，啟動(dòng)電源，使激光鉛垂儀發(fā)射出可見的紅色光束，投射到上層預(yù)留孔的接收靶上，查看紅色光斑點(diǎn)離靶心最小點(diǎn)，此點(diǎn)即為第二層上的一個(gè)控制點(diǎn)。 （ 1）平面軸線控制 在軸線網(wǎng)（方格網(wǎng)）范圍內(nèi)，平面位置采用直角坐標(biāo)法確定 ，輔助以極坐標(biāo)法和交會(huì)法。軸線測(cè)量用 50米鋼卷尺15 進(jìn)行，用管形測(cè)力器（彈簧秤）控制每次測(cè)量時(shí)拉力（ 150N）。 定位放線 根據(jù) 業(yè)主提供的定位放線圖 ，以及工程設(shè)計(jì)各軸線尺寸進(jìn)行工程定位放線，并安釘龍門板（ φ 48 鋼管架），將各軸線引測(cè)至龍門板上。測(cè)量儀器配備如下： 序號(hào) 名 稱 型號(hào) 數(shù) 量 產(chǎn)地 性 能 備 注 1 激光經(jīng)緯儀 J2 1 臺(tái) 蘇州一光 合格 工 程 開 工 前 進(jìn) 場(chǎng) 2 水準(zhǔn)儀 DS2 1 臺(tái) 南京 合格 4 鋼卷尺 50M 2 把 南京 合格 5 鋼卷尺 5M 10 把 南京 合格 6 組合檢測(cè)工具 2 套 蘇州 合格 （ 2）所有測(cè)量儀器均應(yīng)經(jīng)定期和不定期校驗(yàn)合格后方可投入使用。 9樓都 為 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 本工程由 9樓組成。 四、 施工平面總布置圖 詳見施工總平面圖。 （ 4）、建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。 （ 2）、建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場(chǎng)所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。 （ 5）、合理設(shè)置防雷裝置。 （ 3）、在電氣裝置相對(duì)集中的場(chǎng)所，如 變壓器 、配電室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。 13 電氣防火技術(shù)措施 （ 1）、合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器、對(duì)電路和 設(shè)備的荷載，短路故障進(jìn)行可靠地保護(hù)。 （ 8）、建立安全教育和培訓(xùn)制度，定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格者持證上崗，禁止無證上崗或隨意串崗。 （ 7）、建立安全用電責(zé)任制。 （ 6）、建立安全檢查制度和評(píng)估制度。 （ 5）、建立工程拆除制度。 （ 4）建立電氣維修制度。 （ 3）、建立安全檢測(cè)制度。 （ 2）、建立技術(shù)交底制度。 （ 4）、電氣設(shè)備的操作與維修人員符合 JGJ4688《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。 （ 2）、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝與防護(hù)符合 JGJ4688《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。塔吊防雷裝置利用塔身金屬緊密連接引至防雷接地點(diǎn)。 （四）、接地與接線裝置及防雷裝置 工地臨時(shí)配電房設(shè)用固定性重復(fù)接地，各現(xiàn)場(chǎng)分配電箱 應(yīng) 同時(shí)設(shè)有重復(fù)接地，可利用工程防雷接地引下點(diǎn)，并確保接地電阻小于 4 歐姆。對(duì)于移動(dòng)式手動(dòng)用電工具，采取使用臨時(shí)電纜桿座盤方法，隨用隨收 。在配電房內(nèi)，各路總出線除負(fù)荷外，均設(shè)脈沖漏電保護(hù)器做安全用電保護(hù)，二級(jí)配電箱設(shè)空氣開關(guān)及脈沖漏電保護(hù)器。 （ 1）、按導(dǎo)線的允許電流選擇，該路工作電流為： I 線 =φ線ΣCOS*U*3P1*K = *3 8 0*7 3 1 0 0 0*24* = 按 300C 多根穿在塑料管選擇，選用 （ 2）、按允許電壓降選擇 線路長度 L=50m，允許電壓降 ε=5% ，銅線作 380/220V 三相四線供電 C=77 導(dǎo)線截面為： S= %**1εΣC LP=[24*50/（ 77*） ]%= mm2 （ 3）、按 機(jī)械強(qiáng)度選擇 S≥ mm 2 故， QTZ40 塔機(jī)配電導(dǎo)線選用 16 mm2銅芯電力電纜。依據(jù)主要施工機(jī)械需用量及其功率（主要施工機(jī)械需用量計(jì)劃表見 下 表），本工程現(xiàn)場(chǎng)施工用電容量計(jì)算如下： 施工現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械額定功率計(jì) 算如下表： ] 10 主要施工機(jī)械配備一覽表 序號(hào) 機(jī) 械 設(shè) 備 型號(hào)規(guī)格 產(chǎn)地 數(shù)量 功 率 1 施工井架 附墻 泰州 1 KW 2 砼攪拌機(jī) 350 揚(yáng)州 1 KW 3 砂漿機(jī) ZMB