【正文】 妥善安排裝飾工程施工順序，盡可能組織立體交叉施工，合理安排工程計劃十分重要。 內(nèi)裝飾腳手架采用活動架凳搭設(shè)，頂棚裝飾采用鋼管搭滿堂腳手架或可移動式腳手架平臺。 架體內(nèi)封閉： 架內(nèi)水平封閉首層設(shè)在二層樓面處，以上每隔高度不超過 10m 設(shè)一層，施工層以下每隔 10m 必須用平網(wǎng)隔離封閉，以防高空墜人和落物傷人。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，以防劃傷操作人員。連墻壁桿采用鋼性連接（鋼管架要求與結(jié)構(gòu)內(nèi)外卡牢）的辦法搭設(shè)牢固。 f．連墻桿：連墻桿按三步三跨布置，但每根連墻桿控制腳 手架的面積不得超過 40m2。高度在 24m 以下的腳手架，每面外側(cè)立面的兩端各設(shè)一組縱向剪刀撐，中間每隔 6～ 7 根立桿設(shè)一組，所有縱向剪刀撐均交叉搭設(shè)到頂，剪刀撐斜桿與立桿交叉處均須用扣件扣牢。剪力撐的寬度不應(yīng)小于 6m 和不大于 9m，斜桿與地面角度為 45176。 d．腳手架板與防護(hù)欄桿： 首層和作業(yè)層必須滿鋪腳手板，操作層腳手板對接鋪放，對接處應(yīng)用 2 根小橫桿間距 200 固定，腳手板鋪在三根小橫桿上，嚴(yán)禁使用腐朽、破裂、松動的腳手板，腳手板鋪后兩端要鎖牢，不允許出現(xiàn)探頭板，作業(yè)層腳手板下要掛滿、掛牢安全兜網(wǎng)，腳手架外側(cè)要設(shè)置密目式安全網(wǎng)，作業(yè)層 高設(shè)水平欄桿，下設(shè) 500mm 高竹膠合板擋板。 c．橫桿布置：首步大小橫桿步高度距掃地桿 搭設(shè)，以上搭設(shè)步距均按 搭設(shè)，小橫桿間距要求不大于 。立桿采用半長和整長管間隔布置，以利立桿接頭位置錯開。腳手架外圍應(yīng)開溝排水。設(shè)掃地桿，為保證架體穩(wěn)定，在腳手架基礎(chǔ)處理的同時，應(yīng)注意腳手架四周的排水處理，腳手架立桿的墊木的面積，根據(jù)本工程腳手架架高其墊板用厚 50mm寬 200mm 的木墊板。但施工前要制定詳細(xì)具體的施工方案、安全技術(shù)措施、操作及安全規(guī)定，同時報上級技術(shù)部門審批通過后再行實施。我公司為保證該工程建筑施 工安全檢查達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，一律采用扣件式鋼管雙排腳手架。 1與安裝工人配合搞好預(yù)留、預(yù)埋工作。 墻體在丁字交叉處應(yīng)整磚砌筑。 砌體與柱連接按設(shè)計及規(guī)范安裝好拉結(jié)筋，留槎位置和方法按施工規(guī)范留設(shè)。 砌塊上下皮要錯縫搭 砌，搭縫長度按規(guī)定不得小于塊高 1/3，也不應(yīng)小于 150mm。 砌體施工前應(yīng)找平基層，同時作好準(zhǔn)備工作，如濕潤磚，立好皮數(shù)桿等。砂漿應(yīng)用重量比準(zhǔn)確配制。砌筑砂漿用水泥必須具備出廠合格證和抽樣試驗合格。應(yīng)隨砌隨漿溢出墻面的灰跡刮除。 ④砌筑：操作時砌體要平、跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。 ②選砌體：選擇棱角整齊、規(guī)格基本一致。當(dāng)不能留成斜槎時可留直槎，但必須加設(shè)拉結(jié)筋。 ②砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處應(yīng)沿墻高 500 設(shè)置 2φ 6 通長拉結(jié)筋。 ③砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3～ 4 小時內(nèi)使用完畢。 ②砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。 2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。 （三）操作工藝： 拌制砂漿： 砂漿采用機(jī)械拌合，磅稱計量，手推車上料。 摻合料： 石灰膏：熟化時間不少于 7 天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于 時，砂的含泥量不應(yīng)超過 3%。 水泥：應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 五、砌體工程 （一）工 藝流程圖： 基層處理找平→放線找平→砌體砌筑、找平→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→澆構(gòu)造柱砼→按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢交檢。 ②混凝土澆筑完畢后，在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； ③混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 7 天； ④澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)；砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通，以使混凝土表面泌水排出，當(dāng)混凝土澆筑到靠近尾聲時，將混凝土泌水到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。砼必須連續(xù)澆搗，間歇時間控制在 小時之內(nèi)。 d．澆筑梁時應(yīng)注意勿將上部鋼筋踩踏，在頂板澆筑前設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩蹋鋼筋，通道隨打隨拆。 c．灌筑每層柱時，為避免柱腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層 5～ 10cm厚同標(biāo)號混凝土去石子水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。為了防止擾動已初凝地砼而出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆完畢；當(dāng)?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，則應(yīng)在繼續(xù)澆筑砼之前，按施工技術(shù)方案中對砼施工縫的要求對接槎進(jìn)行處理，使新舊砼結(jié)合緊密，保證砼結(jié)構(gòu)的整體性。 （四）、混凝土工程 混凝土的澆筑 ①澆筑方法：梁板按平行主梁沿次梁方向采用退澆方法； ②振搗：墊層采用人工布料，人工振搗，平板振動器壓實趕光； 梁、柱采用插入式振動器振搗； 板采用插入式和平板式振動器振動相結(jié)合，并 進(jìn)行二次振搗，先用插入式振搗器振實，待表面收水（初凝前）用平板振動器二次振搗，以提高混凝土的密實度和抗裂性能。 g．嚴(yán)格控制模板拆除時間，確保砼質(zhì)量。 e．木模板澆水濕潤后會產(chǎn)生膨脹，有利于接縫的閉合，故在澆筑砼前，木模板 要澆水濕潤，但模板內(nèi)不能有積水。 c．固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不能遺漏，安裝牢固。 a. 模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不 超過 3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊，接縫處都不應(yīng)漏漿。 ②側(cè)模拆除： 過早拆除側(cè)模，由于砼強(qiáng)度不足，會造成砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件缺棱、掉角和表面損傷，從面影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的外形及正常使用功能，故側(cè)模拆除時的砼強(qiáng)度要保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。 樓梯模板 樓梯模板采用 18 厚膠合板模板，杉原木支撐。 樓面 模板 ①采用組合膠合板模，投入一層進(jìn)行周轉(zhuǎn)。 a：當(dāng)梁高超過 700mm 時，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固。 梁模板： ①、梁側(cè)邊模采用組合膠合板模拼裝，配備一層周轉(zhuǎn)使用；梁底模板采用組合膠合板模拼裝，備一層模板，連續(xù)翻轉(zhuǎn)，適時補(bǔ)充。配備一層，定位周轉(zhuǎn)使用； ②、采用鋼管做柱箍，間距 500～ 600mm 固定，同一軸線上柱箍通長，以增加整體穩(wěn)定性。 （三）、模板工程： 模板安裝與拆除工程工藝流程圖： 基層處理→吊垂線、測軸線、查截面→外固支撐系統(tǒng)→材料準(zhǔn)備→抄標(biāo)高、查水平→拼裝模板塊→支撐安裝→模板安裝→清理→預(yù)檢及交接檢→鋼筋、砼施工→砼養(yǎng)護(hù)→拆邊?！硼B(yǎng)護(hù)→拆底模。 板上層鋼筋：用φ 14 鋼筋馬凳，間距不小于 布置。 ③板筋綁扎順序：模板上彈線分劃間距→布板底短向鋼筋→布板底長向鋼筋→綁扎板底鋼筋→布板面負(fù)筋下分布鋼筋→布板面負(fù)筋鋼筋→綁扎 鋼筋保護(hù)層控制 柱：主筋上綁扎 50 50 25mm 預(yù)制砂漿塊。 ①柱筋施工工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋連接→畫箍 筋間距線→綁扎箍筋→避雷接地等焊接。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的 10 倍數(shù)。 ②鋼筋接頭要求 鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。 鋼筋綁孔 （ 1）、鋼筋接頭 ①鋼筋連接： 柱鋼筋：當(dāng) d≥ 16mm 時，采用電渣壓力焊連接， d＜ 16mm 采用綁扎搭接。 鋼筋焊工應(yīng)持證上崗，各焊工焊接接頭均應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場共同分焊工、分接頭類型，分別抽樣做拉力試驗，試驗合格方可 進(jìn)入施焊施工。 鋼筋加工 加工場地：所有鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋棚加工。 配料依據(jù)：嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)規(guī)范要求。 作業(yè)安排 由 于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，須根據(jù)總控施工進(jìn)度計劃編制鋼筋加工計劃，滿足實際進(jìn)度需要。 d．鋼筋半成品要按分部、分層、分段、分構(gòu)件名稱、編號、掛牌順序堆放，明顯標(biāo)識部位、構(gòu)件名稱、件數(shù)。 c．存放鋼筋場地要平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。不合格鋼材不準(zhǔn)用于工程上。 鋼筋工程： 鋼筋在場內(nèi)加工；施工現(xiàn)場豎向構(gòu)件鋼筋采用電渣壓力焊，橫向鋼筋采用電弧焊。 模板工程：柱梁樓板采用組合膠合板模 組拼；梁、柱接頭采用膠合模板拼裝。 四、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程 （一）、概述： 結(jié)構(gòu)施工按豎向分層組織施工，施工順序按施工計劃控制，同層水平結(jié)構(gòu)混凝土一次澆筑。 （ 5）填方時作好排水措施并注意清理。每層回填虛鋪高度不超過 30cm，并用蛙式打夯機(jī)夯實。 （ 4） 填方自下而上、水平分層施工。 （ 2）普通回填土方由場地內(nèi)的土方轉(zhuǎn)運(yùn)回填。 土方回填工程： 土方回填應(yīng)待基礎(chǔ)工程 驗收通過后施工。 （２）基坑邊 1 米內(nèi)嚴(yán)禁堆料或載重車輛穿行，設(shè)專人進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告并立即處理。 開挖過程中，配備專職測量員，機(jī)械開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè) 距離基底 300mm 的標(biāo)高，在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，挖至接近基底標(biāo)高時，用 50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，然后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。 三、基礎(chǔ)工程 承臺及基礎(chǔ)梁 基槽 土方開挖： １、施工準(zhǔn)備： 根據(jù)設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高。 水平向下或向上量高差時，所用塔尺、鋼尺要經(jīng)過核定，量高差時尺身應(yīng)豎直和使用規(guī)定的拉力。 B、水準(zhǔn)觀測時盡量前后視線等距，以避 免測量誤差。 ③注意事項： A、施工現(xiàn)場使用計量、測量儀器由專人負(fù)責(zé)登記、保管。 標(biāo)準(zhǔn)線，樓層從177。 ②177。 以下用水準(zhǔn)儀、塔尺控制。用經(jīng)緯儀測設(shè)四角垂準(zhǔn)點，將底層平面 軸線網(wǎng)通過豎向傳遞標(biāo)定在要求位置上。 平面軸線控制： 用經(jīng)緯儀在現(xiàn)場測設(shè)主軸線，以主軸為基準(zhǔn)，用直角坐標(biāo)法進(jìn)行建筑軸線放線，測量操作過程應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。并設(shè)半永久性平面控制標(biāo)樁若干。 測量控制及放線 本工程以建設(shè)單位提供的平面坐標(biāo)及高程為依據(jù)，利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，采用建筑方格網(wǎng)及閉合回路法進(jìn)行測量放線。 二、測量控制及放線 根據(jù)工程平面布置情況，采用內(nèi)控、外校相結(jié)合的方法，進(jìn)行施工測量定位。 第三節(jié) 主要施工方法 一、施工段的劃分及施工順序 （一）施工段劃分 為了較好地利用時間和空間，本工程采取平面不分段 、 豎向分層的方法組織流水施工。做 24 小時蓄水試驗（在監(jiān)理工程監(jiān)督下執(zhí)行），試驗合格后，請業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門等有關(guān)單位人員驗收，并填寫好蓄水試驗記錄。該止水條為自粘性遇水膨脹劑型，外觀四方條狀，斷面 20mm 30mm 矩形，物理狀態(tài)為橡膠泥狀彈塑性固體。為解決地面材料與找坡層的粘結(jié)問題，待防水砂漿終凝 4h 后用馬釘劃痕以增加粘結(jié)力。國家規(guī)定屋面、地下室、衛(wèi)生間等防水部位必須保修五年。常見的滲漏總是：外墻滲漏，窗洞口周邊滲漏，廚房、衛(wèi)生間滲漏，屋面滲漏等。 ②砼振搗后，先用直尺（ 長木直條尺）順鋼管方向?qū)㈨疟砻婀纹?，然后再用木槎子將砼面搓平? 二、現(xiàn)澆混凝土樓板平整度的控制 本工程為使工程的砼樓板的平整度達(dá)到規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到一個新的臺階，采取以下措施對樓 板表面平整度質(zhì)量進(jìn)行控制： ①在澆砼前、綁扎鋼筋之后，用 15mm 的鋼筋以 2m 的間距沿板面橫向方向埋設(shè)，埋腳用φ 8 的鋼筋每 600mm 的間距，直接撐在樓板的模板上并與板或梁的鋼筋焊牢。 ③加強(qiáng)檢查工作：專職質(zhì)檢員必須反復(fù)核對圖紙和現(xiàn)場，切不可遺漏埋件和預(yù)留洞口，為后續(xù)工作的順利進(jìn)行打下堅實的基礎(chǔ)。 ①首先必須熟悉圖紙，并且達(dá)到各專業(yè)單位的統(tǒng)一。 施工布置上，我們采用了多工作面、交叉和平行作業(yè)的施工技術(shù)措施，這對本工程能夠按期或提前竣工提供了充分的保障依據(jù)。 測量放線技術(shù)方面，我公司將選用先進(jìn)的全站儀測量技術(shù)既能提高生產(chǎn)功效，又能提高測量精度。 在砼澆搗過程中，我們還將在砼中添加新型的高效減水緩凝劑 FDN5。 第六章 施工技術(shù)措施及主要施工方法 第一節(jié)、施工技術(shù)措施 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料等技術(shù)措施 鋼筋工程將采用電渣壓力焊技術(shù)等措施。 本施工總平面布置示意圖以主 體工程施工階段布置。 第五章 施工總平面布置 根據(jù)現(xiàn)場實地情況，本施工周邊場地較大，為保證施工場所的安全，我公司將該工程沿施工用地范圍設(shè)圍墻，將其全面封閉。我公司本著保進(jìn)度、保質(zhì)量的原則。主要施工機(jī)具需用量計劃如下表： 主要施工機(jī)具需用量計劃表 序號 機(jī)械或設(shè)備 名 稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ KW） 1 木工加工機(jī)械 MJ104 1 國產(chǎn) 2021 2 鋼筋切斷機(jī) GJ540 1 國產(chǎn) 2021 3 鋼筋彎曲機(jī) GJ80 1 國產(chǎn) 2021 2 4 鋼筋調(diào)直機(jī) GT48 1 國產(chǎn) 2021 5 物料提升機(jī) SSC120 1 國產(chǎn) 2021 7 6 抽 水 機(jī) 1 國產(chǎn) 2021 2 7 砂漿攪拌機(jī) HJI200 1 國產(chǎn) 2021 8 振 動 器 平板式 2 國產(chǎn) 2021 9 潛 水 泵 4 英寸 1 國產(chǎn) 2021 4 10 手 推 車 自制 9 國產(chǎn) 2021 11 電 焊 機(jī) BX1630