【正文】 法。 但用內(nèi)鍍法制作的金剛石修整輪精度及耐用度均較高 。 制作時(shí)先將金剛石磨粒鍍?cè)诔尚湍Ｉ喜⒂秒婂兎▽⒔饎偸w粒固定在基體上然后去除成型模 。 2）內(nèi)渡法： 用內(nèi)鍍法制作時(shí) ,要先制作一與修整輪實(shí)際形狀相反的成型模 (陰模 ),修整輪輪齒的外形面是成型模的型腔面 。如果可能的話，建議粗修整和精修整時(shí)，選擇同樣的橫向進(jìn)給速度。 （ 20） 不能在粗修整時(shí)選擇過大修除量和太快的橫向進(jìn)給速度，然后在精修整時(shí)再選擇小修除量和緩慢的橫向進(jìn)給速度。 （ 19） 不能繼續(xù)使用磨損或損傷了的修整工具。這樣將會(huì)使砂輪表面拋光，產(chǎn)生高溫和損壞金剛石修整工具。對(duì)于在舊的或剛性差的機(jī)床上使用的砂輪可以不進(jìn)行修整。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經(jīng)常破碎。在開始修整時(shí)，找出砂輪的最高點(diǎn)位置，進(jìn)行修整。在干式修整時(shí)，必須保持兩次修整的間隔時(shí)間，足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。 （ 13） 不能將單點(diǎn)的金剛石修整工具頭 垂直地對(duì)準(zhǔn)砂輪中心，一般需 要 傾斜 1015176。 上海電機(jī)學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 （ 11） 根據(jù)砂輪的直徑大小，合理選擇金剛石的 CARAT 量 (純金剛石含量 )，砂輪直徑越大，選擇的金剛石 CARAT 值越大。 （ 9） 在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)，將刀夾中的修整工具，旋轉(zhuǎn) 1/8 圈，以保證修整工具的始終銳利。橫向移 動(dòng)速度越慢 (在允許范圍 )，獲得砂輪表面粗糙度越低。對(duì)于精修除： 英寸。 （ 6） 注意進(jìn)行輕微量的修除。在整個(gè)修整時(shí)間里，用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。 （ 3） 牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具，不得將工具頭懸垂太長(zhǎng)。 （ 2） 以傾斜 1015176。 金剛石整修工具使用中 的注意 事項(xiàng)： （ 1） 在使用新的修整器之前，應(yīng)從上次修整的進(jìn)給中退出。 （ 2）金剛滾輪放置在拖板上進(jìn)行修整 此種方法也是利用了金剛成型滾輪進(jìn)行加工，所以它的調(diào) 整相當(dāng)容易，但是同時(shí)它的萬用性也差，不同于安置在砂輪架上的安置問題，由于它是安置在拖板上的，而拖板又位于尾架之上，關(guān)鍵的問題在于， 如何使砂輪 移動(dòng)至尾架進(jìn)行修整和如何保證移動(dòng)至指定的位置進(jìn)行修整，還有相對(duì)于其它幾種安置方法，此種方法在尾架的布置和大小上有所改變，考慮是否影響整體的剛度和機(jī)械特性。 金剛滾輪成型修整器安放位置比較 （ 1）金剛滾輪放置在砂輪架上進(jìn)行修整 此種方法利用 到了金剛滾輪，由于金剛滾輪的優(yōu)點(diǎn)，即其是一種成型加工的方法，故其調(diào)整容易，只需對(duì)準(zhǔn)砂輪即可，同時(shí)由于其成型加工的特點(diǎn)，此種方法只能加工單一的上海電機(jī)學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）格式規(guī)范 12 砂輪，其萬用性很差。 圖 35 金剛滾輪成型修整 通過以上比較不難看出，在大批量生產(chǎn)中采用金剛滾輪修整成形砂輪具有成本低、修整時(shí)問短、被加工工件精度質(zhì)量穩(wěn)定、操作維修方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。 2）同時(shí)，相比較于前 2種方案，其可調(diào)整性能就很差，因?yàn)槭浅尚图夹g(shù)，所以只能適用于大批量，單一的種類加工。 3）利用這種方法的關(guān)鍵問題是選好基點(diǎn)，即數(shù)控加工的起始點(diǎn)，故其調(diào)整難度略低于 3支金剛筆的調(diào)整難度。 此種方法的特點(diǎn)也有以下幾點(diǎn)； 1）由于半圓弧金剛滾輪的大小和厚薄可以選擇，而數(shù)控行走的路線又可以反復(fù)變更，其適用范圍也很廣，可以說萬用性也很不錯(cuò)。 3）由金剛筆本身特性所決定，金剛筆本來就比較易磨損，在這種運(yùn)行方式和速度都不一致的情況更易如此，故此種安排易磨損。 此種方法的特點(diǎn)如下； 1）由于 3支金剛筆都需要調(diào)整定位，再修整過程中其磨損未必一致，要反復(fù)注意其改變情況，故其調(diào)整復(fù)雜。 (6) 萬用 性能比較：這點(diǎn)可是說是單點(diǎn)金剛石的優(yōu)點(diǎn)，由于金剛石滾輪是成型加工，所以在萬用性能上自然有所欠缺，但對(duì)于大批量相同類型的加工過程，并沒有那么苛求。 (4) 性能價(jià)格比優(yōu) ： 盡管金剛石滾輪的價(jià)格遠(yuǎn)高于單點(diǎn)金剛石，但是綜合考慮到再修整費(fèi)用、修整周期、修整效率、使 用壽命、換裝頻率、加工質(zhì)量等綜合因素，滾輪 的性能價(jià)格比是單點(diǎn)金剛石的 5倍以 上 。 (2)修整效率高 ： 用滾輪進(jìn)行成型修整與單點(diǎn)式修整相比，修整時(shí)間縮短到原來的 1／ lO到 1／ lOO。 金剛石滾輪與單點(diǎn)金剛石修整相比，具有以下特點(diǎn) ： (1)修整精度高 ： 這是因?yàn)殡S著磨削速度的提高，單點(diǎn)金剛石的磨損加快而影響了修整精度。 金 剛 石滾輪分有單錐面、雙錐面、圓柱面、圓弧面四種基本型面。雖然這種方式的可調(diào)整性比較差，但是器主要用在汽車、拖拉機(jī)行業(yè)中，而這些行業(yè)中因?yàn)榧庸ひ蟮男枰?，需要可以大批量的，調(diào)整容易的，修整效率高的，且精度保持性能好的修整器，所以此次所選定的方案應(yīng)該是可行的，是可以運(yùn)用到實(shí)際的工作環(huán)境中的。由于金剛滾輪的精度保持性非常好，所以修整精度保持性也很好。 圖 21 總裝配圖示意圖 1. 首先確定加工工件為花鍵軸 ； 2. 由花鍵軸加工工具砂輪確定金剛滾輪修整器的大小 ； 上海電機(jī)學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）格式規(guī)范 8 3．由金剛滾輪修整器的大小確定滾輪座位置高度 ； 4. 由位置安裝引出橫向縱向拖板的位置調(diào) 整 ； 5. 位置選定后安裝好滾輪座，再安置電機(jī) ； 6. 通過手搖柄進(jìn)給的方式所以使用了一定得消隙結(jié)構(gòu) ； 。所以，我打算采用金剛滾輪進(jìn)行砂輪修整的方法來滿足汽車、拖拉機(jī)行業(yè)的要求。這種修整器的結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，修整精度保持性差，調(diào)整困難。 2 方案分析 設(shè)計(jì)中的技術(shù)要求和參數(shù) 滾輪中心離工作臺(tái)距離： 150mm 拖板機(jī)構(gòu)尺寸： 230mmx200mmx80mm 上海電機(jī)學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 金剛滾 輪直徑：￠ 120mm 金剛滾輪粒度： 60 金剛滾輪轉(zhuǎn)速： 30100 轉(zhuǎn) /分 金剛滾輪修 整器主要由控制滾輪轉(zhuǎn)速的伺服電機(jī)、調(diào)整金剛滾輪對(duì)準(zhǔn)花鍵軸中心位置 的拖板、滾輪座、金剛滾輪組成。 (3)軸承行業(yè)：直線道軌副、球軸承溝道、錐型軸承、柱軸承溝道。 金剛石修正滾輪用于機(jī)械加工行業(yè)中： (1)汽車行業(yè)：曲軸、閥體、活塞環(huán)、萬向節(jié)。主要用于對(duì)復(fù)雜型面的剛玉和碳化硅砂輪進(jìn)行修整。 2181。 特別是對(duì)精鑄或精煅的工件直接磨削，粗、精工序可一次完成，不僅能夠滿足精度要求，而且有很高的生產(chǎn)效率。由于磨料和結(jié)合劑不斷的取 得進(jìn)展，發(fā)展了多種新型砂輪，促進(jìn)了新的磨削工藝和磨床的出現(xiàn)，使磨削加工范圍不斷擴(kuò)大，從傳統(tǒng)的精加工領(lǐng)域進(jìn)入到粗加工領(lǐng)域。 上海電機(jī)學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）格式規(guī)范 6 因此，磨削加工具有下列特點(diǎn)： (1) 能使工件獲得很高的加工精度（ 21 級(jí)或更高），以及很高的光潔度，普通磨削為 79，精密磨削為 1011，超精磨削為 1213，鏡面磨削為 14； (2) 能夠磨削硬度很高的淬硬鋼、硬質(zhì)合金或其他硬度很高的金屬材料和非金屬 材料； (3) 磨削速度高，砂輪與工件的接觸面積大，在磨削區(qū)內(nèi)由于磨削產(chǎn)生大量的熱，故磨削溫度很高，需充分供給冷卻液，增強(qiáng)潤(rùn)滑，帶走熱量； (4) 砂輪表面的磨粒，使用一段時(shí)間后會(huì)鈍化，因此，在磨削過程中要經(jīng)常修整砂輪； (5) 砂輪屬于非均切削工具，安裝前要經(jīng)過仔細(xì)的靜平衡，以減少機(jī)床的振動(dòng)； (6) 通常磨削作為 精 加工序，磨削加工 余 量比其他切削加工 余 量要少得多 。磨粒的硬度很高，具有鋒利的刃尖，當(dāng)砂輪 高速 旋轉(zhuǎn)時(shí)，其表面上無 數(shù)鋒利的磨粒，就 像 一把 多 刃 刀具，從工件上切除一層薄薄的金屬，形成精確光潔的加工表面。特別是在型面復(fù)雜、精度要求高的零件批量生產(chǎn)中，采用金剛石滾輪對(duì)磨具進(jìn)行修整效果更為顯著。 （ 3）金剛石滾輪 普通磨具在機(jī)械加工中應(yīng)用量很大，各種新型磨具和先進(jìn)磨削工藝的應(yīng)用對(duì)磨具修整技術(shù)提出了更高要求。其中，樹脂砂輪的應(yīng)用范圍較廣 。 金剛石砂輪是七十年代初開始研制和應(yīng)用的，主要用于非鐵族金屬材料的加工。 （ 2）金剛石磨具 金剛石磨具主要指砂輪、油石、精磨片、珩磨條、磨盤、磨輥、磨輪等產(chǎn)品。 （ 1）金剛石刀具 金剛石刀具在汽車和摩托車行業(yè)中主要用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的裙部、銷孔、汽缸體、變速箱、化油器等。 金剛石滾輪是磨床上一種新型的砂輪修整工具，用其修整砂輪具有修整效率高（一般幾秒鐘內(nèi)就可完成），重復(fù)修整精度高，大批大量生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，特別是金剛石滾輪能完成其它方法（如單點(diǎn) 金剛筆）無法完成的高精度復(fù)雜型面的修整等優(yōu)點(diǎn) 。汽車、拖拉機(jī)行業(yè)希望生產(chǎn)廠能提供一種高效修整，修整精度保持性好的一種修整器。兩支負(fù)責(zé)修整砂輪的兩側(cè)面，一支負(fù)責(zé)修整砂輪的圓弧面。 砂輪修整就是 用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層，以恢復(fù)工作面的磨削性能和正確的 幾何形狀的操作過程。 圖 12 內(nèi)徑定心示意圖 上海電機(jī)學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）格式規(guī)范 4 圖 13 外徑定心示意圖 提出本課題的意義 在磨削加工中 ,砂輪的磨損狀態(tài)影響著磨削加工的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。由此可以說保證了內(nèi)經(jīng)定心的利用。在這些機(jī)械及工程機(jī)械行業(yè)中，他們所需要的花鍵品種少，結(jié)構(gòu)較為單一；所以他們也希望 有一種 可以提供高效率的，精度高的， 并能保持精度穩(wěn)定性高的 的 修整器 。 內(nèi)徑定心采用 的是以 花鍵軸的加工內(nèi)圈 為基準(zhǔn)， 利用 此種方法，大大強(qiáng)化了精度，使花鍵軸的對(duì)準(zhǔn)，配合，裝配都有 所 提高。 成形磨削是磨加工中一種比較常見的夾攻方式，其特點(diǎn)是指按工件的要求，修整出相應(yīng)形狀的砂輪，工件作直線或圓周運(yùn)動(dòng)，用切入磨削法完成加工循環(huán)（螺紋磨削除外），對(duì)技術(shù)設(shè)備有一定的要求 ，具有高精度、高效率的優(yōu)點(diǎn)。其次，對(duì)工件外輪廓的變化的適應(yīng)性。在成形磨削過程中，砂輪的成形往往是由專用修整裝置完成的。 成形磨削加工技術(shù)簡(jiǎn)介 伴隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種復(fù)雜型面零件的加工越來越多，使得成形磨削在生產(chǎn)中的日益增多。即上海電機(jī)學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）格式規(guī)范 2 自動(dòng)完成了磨削一次 分度一次 的 過程。 （主要結(jié)構(gòu)可參見圖 11） 圖 11 花鍵軸磨床簡(jiǎn)圖 花鍵軸磨床的加工過程很簡(jiǎn)單，圖 中我們可以看到砂輪通過拖板的移動(dòng)在兩個(gè)頂尖中來回磨削：首先砂輪由 右撞塊向左撞塊移動(dòng)一個(gè)行程；在行程過程中，撞塊推動(dòng)了撥桿，撥桿驅(qū)動(dòng)操縱箱使分度板旋轉(zhuǎn)一個(gè)度數(shù)，分度完成后，砂輪就 返回并 繼續(xù)磨削 一個(gè)新的回程，如此來回反復(fù)。 花鍵軸磨床簡(jiǎn)介 花鍵加工機(jī)床主要用于加工花鍵軸、花鍵孔和利用拉刀 進(jìn)行的軸類側(cè)面的加工，它屬于專用化機(jī)床。 關(guān)鍵詞 ： 調(diào)整；精密制造；精密測(cè)量；修整器上海電機(jī)學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） III Spline Shaft Grinding Wheel Dresser Diamond Design Abstract The main topic for the current spline shaft grinding machine is basically used for dressing diamond pen, this dresser is the plexity of the structure was repaired to maintain the accuracy of poor adjustment difficulties. To find a new wheel dressing wheel dressing tool is a new generation, set precision manufacturing, precision electroplating, precision measurement of hightech products in one. Trim molding technology used to renovate high efficiency, modification capability, high accuracy and good security and the advantages of holding, is to develop highprecision grinding molding the key technologies required. And in the automotive, tractor manufacturing plant industry hope to provide an efficient finishing, finishing of precision to maintain a good dresser. We use Diamond Wheel Dresser Wheel for ways to meet the automotive, tractor industry requirements. The reason for this topic. I hope at home and abroad, scientific and technological knowledge in all aspects of a design to m