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化工行業(yè)塔設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)講義-文庫吧資料

2024-08-31 12:32本頁面
  

【正文】 式和網(wǎng)板式填料壓板,均可制成整體式或分塊結(jié)構(gòu),視塔徑大小及塔體結(jié)構(gòu)而定。將其自由放置于填料層上部,靠其自身的重量壓緊填料。當液體負荷較大時,分布槽內(nèi)的溢流管也參加工作,從而可以適應(yīng)較大的液體流量變化,同時又增加了液體的噴淋點數(shù),因而能取得良好的分布效果。其導(dǎo)流-集液板同時當作支承板使用,而分布槽既是收集器又是再分布器。 這種裝置用作再分布器時,為了防止上一層填料層來的液體 直接流入升氣管,應(yīng)在升氣管上設(shè)帽蓋,帽蓋離升氣管上緣 40mm 以上。為了與氣體噴射式支承板相配合,故采用長方形升氣管分布盤上的孔數(shù)按噴淋點數(shù)確定,孔徑為 φ 3~ 10mm。 改進分配錐 可裝在填料層里,收集壁流并進行液體再分布用于直徑大于 600mm 塔。其作用有二:一是收集上一填料層的液體,并使其在下一填料層均勻分布;二是當塔內(nèi)氣、液相出現(xiàn)徑向濃度差時,液體收集再分布器將上層填料流下的液體完全收集、混合,然后分布到下層填料,并將上升 的氣體均勻分布到上層填料以消除各自的徑向濃度差。 (四) 液體收集再分布器 填料層分段 當液體沿填料層向下流動時,有流向器壁形成“壁流”的傾向,結(jié)果使液體分布不均,降低傳質(zhì)效率,嚴重時使塔中心的填料不能被潤濕而形成“干錐”。在填料塔的操作中,因為液體的初始分布對填料塔的影響最大,所以液體分布器是填料塔最重要的塔內(nèi)件之一。有駝峰式支承裝置 孔管式填料支承裝置。其特點是為氣體及液體提供了不同的通道,避免了柵板式支承中氣液從同一孔槽中逆流通過。避免散裝填料直接亂堆在柵板上, 將空隙堵塞 從而減少其開孔率。這種支承裝置廣泛用于規(guī)整填料塔。 柵板型支承 支承柵板是結(jié)構(gòu)最簡單、最常用的填料支承裝置(如下圖)。 (二)填料的支撐裝置 填料的支承裝置安裝在填料層的底部。 規(guī)整填料是一種在塔內(nèi)按均勻的幾何圖形規(guī)則、整齊堆砌的填料,這種填料人為規(guī)定了填料層中氣液的流路,減少了溝流和壁流的現(xiàn)象,大大降低了壓 降,提高了傳熱傳質(zhì)的效果。可分為散裝填料和規(guī)整填料兩大類。平型受液盤適用于物料容易聚合的場合 ;當液體通過降液管與受液盤的壓力降大于 25mm水柱,或使用傾斜式降液管時,應(yīng)采用凹型受液盤 溢流堰及進口堰 溢流堰有保持塔盤板上一定液層高度和促使液流均勻分布的作用。 受液盤 為了保證降液管出口處的液封,在塔盤上設(shè)置受液盤,受液盤有平型和凹型兩種(見下圖 )。 降液管的結(jié)構(gòu)型式可分為圓形降液管和弓形降液管兩類 。分塊式塔盤的塔體,通常為焊制整體圓筒,不分塔節(jié)。采用整塊式塔盤時,塔體由若干個塔節(jié)組成,每個塔節(jié)中裝有一定數(shù)量的塔盤,塔節(jié)之間采用法蘭連接。當塔徑 DN≤700mm 時,采用整塊式塔盤;塔徑 DN≥ 800mm 時宜采用分塊式塔盤。 ?溢流式塔盤由氣液接觸元件、塔板、降液管及受液盤、溢流堰等構(gòu)成。柵板塔操作范圍較窄,塔板效率隨負荷變化較大,應(yīng)用受到一定限制。但就生產(chǎn)能力、塔板效率、操作彈性、壓力降及造價等方面來看,浮閥塔在蒸氣負荷、操作彈性、塔板效率方面與泡罩塔相比都具有明顯優(yōu)勢,因而目前獲得了廣泛應(yīng)用。鼓泡促進裝置使塔盤進口區(qū)的液層變薄,可避免漏液,因而易于鼓泡,從而使整個鼓泡區(qū)內(nèi)氣體分布均勻,故可增大處理能力和減少塔板壓力降。它是在普通篩板塔盤上進行了兩項改進,其一是在篩板上開設(shè)了一定數(shù)量與液流方向一致的導(dǎo)向孔;其二是在液體進口區(qū)設(shè)置了鼓泡促進裝置。 其缺點是: ?① 塔板效率比較低,比一般板式塔低 30%~ 60%,但因這種塔盤的開孔率大,氣速低,形成的泡沫層高度較低,霧沫夾帶量小,所以可以降低塔板的間距,在同樣分離條件下,塔總高與泡罩塔基本相同; ?② 操作彈性較小,能保持較好的分離效率時,塔板負荷的上下限之比約為 ~ 。操作時蒸氣通過孔縫上升進入液層,形成泡沫;與蒸氣接觸后的液體不斷地通過孔縫流下。根據(jù)塔盤上所開的柵縫或篩孔,分別稱為穿流式柵板塔或穿流式篩板塔。舌片厚度一般 ,質(zhì)量約為 20g。因此,塔盤的霧沫夾帶及漏液均較小, 操作彈性顯著增加,板效率也較高,但其舌片容易損壞。 (3)浮動舌形塔 浮動舌形塔是 20世紀 60年代研制的一種定向噴射型塔板。通常采用三面切口的舌孔。 ?舌形塔結(jié)構(gòu)簡單,安裝檢修方便,但這種塔的負荷彈性較小,塔板效率較低,因而使用受到一定限制。氣體通道為在塔盤上沖出的以一定方式排列的舌片。 舌形塔及浮動舌形塔 ( 1)舌型塔盤產(chǎn)生的原因 一般情況下,塔盤上氣流垂直向上噴射(如篩板塔),這樣往往造成較大的霧沫夾帶,如果使氣流在塔盤上沿水平方向或傾斜方向噴射,則可以減輕夾帶,同時通過調(diào)節(jié)傾斜角度還可以改變液流方向,減小液面梯度和液體返混。 優(yōu)點 ?結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修方便,相同條件下生產(chǎn)能力高于浮閥塔; ?塔板壓力降較低,適用于真空蒸餾; ?
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