【正文】 路為界分為多個施工段進(jìn)行流水作業(yè)，各工種之間采用平行流水作業(yè)，為加快工程進(jìn)度亦應(yīng)合理穿插互相配合，創(chuàng)造更多的工作面。 、施工安排及施工段和流水段的劃分 、根據(jù)工程的特點(diǎn)，將本工程劃分為四個主要施工階段，即管溝土石方開挖、地面以下管道敷設(shè)及回填施工為第一階段；穩(wěn)定碎石墊層施工為第二階段；砼面層澆筑和鋪設(shè)為第三階段；細(xì)部處理和竣工清 理為第四階段。 （ 8） 2020 年 10 月 4 日前完成竣工驗收工作 本工程總工期計劃 工程的總工期計劃為： 2020 年 8 月 1 日開工， 2020 年 10 月 4 日全部完工，總?cè)諝v工期 65 天。 三、施工進(jìn)度計劃 施工進(jìn)度控制點(diǎn) 為保證該工程工期目標(biāo)的實現(xiàn)，確定以下幾個主要工期控制點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)度控制 ： （ 1） 2020 年 8 月 1 日 2020 年 8 月 6 日完成施工準(zhǔn)備工作； （ 2） 2020 年 8 月 16 日完成場地平整、管網(wǎng)施工作業(yè)； （ 3） 2020 年 8 月 24 日前完成砂石墊層施工作業(yè)； （ 4） 2020 年 8 月 30 日前完成地面砼施工作業(yè)； （ 5） 2020 年 9 月 7 日前完成基層施工作業(yè)； （ 6） 2020 年 9 月 17 日前完成地下綜合管線施工作業(yè)。 e、如溝槽支撐妨礙下管，可進(jìn)行倒撐。 c、基槽內(nèi)應(yīng)無雜物，基面無擾動，清底合格。 （ 7）溝槽的驗收 a、下管以前，應(yīng)按照圖紙對開挖好的溝槽核實一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。 （ 5）回填土?xí)r不得將土直 接砸在接口及防腐絕緣層上。槽內(nèi)不得有積水。管頂 50cm 以上路槽部分用機(jī)械回填土，壓路機(jī)碾壓需鋪厚為 2540cm，溝槽回填管頂 40cm 往下至基礎(chǔ)間采用風(fēng)化砂回填。靜荷載，既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路，放行后的安全檢查，對 溝槽回填土的部位劃分為三個區(qū)，以采用不同的施工方法。 、 閥門井等施工同雨污水井室。 、 給水管道施工 、 驗槽合格后方可進(jìn)行墊層施工、安裝、接口、給水管道及管件經(jīng)過檢驗后，運(yùn)至槽邊按設(shè)計排管，經(jīng)核對管徑管件位置無誤方可下管。 d、磚砌圓形井應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，需要收口時為三面收，則每次收進(jìn)最大不超過 5cm。 （ 1）污（雨）水井的施工要點(diǎn)及注意事項 a、污水井流槽， 應(yīng)在井壁砌到管頂以下進(jìn)行砌筑，采用磚石砌筑表面應(yīng)用砂漿分層壓實抹光， b、井室里的踏步應(yīng)隨砌隨安，其尺寸符合設(shè)計規(guī)定，踏步在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。 c、管底以上與管子接觸的三角部（肩三角），要采用砼振搗后原漿抹平； d、注意管口處插搗密實，防止管口漏水，配合澆筑勾好內(nèi)縫。 （ 4）砼灌筑采用下部設(shè)扁長形漏口的砼罐，由拌和機(jī)出料直接裝入砼罐，然后用機(jī)動翻斗車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場，再用汽車吊，直接將砼卸入澆筑倉面內(nèi)，人工攤鋪并振搗密實。模板應(yīng)事先拼裝好，拼裝高度大于砼澆筑高度，接縫應(yīng)有防止漏漿措施。 、 管道基礎(chǔ)施工措施 （ 1）施工順序：墊層 —— 基礎(chǔ) —— 施工放線 —— 安管 —— 接口 —— 養(yǎng)護(hù) —— 基礎(chǔ)包管 —— 養(yǎng)護(hù)。 e、綁扎管子應(yīng)找好重心，管子起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速平放，不得忽慢或突然制動。 c、吊車下管應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝安全操作規(guī)程及指揮信號。 （ 3）機(jī)械下管注意事項 a、采用吊車下管時，事先應(yīng)與起重人員或吊車司機(jī)一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽情況確定吊車距槽邊的距離，棺材存放位置及其他配合事宜，吊車進(jìn)出場路線應(yīng)事先進(jìn)行平整，清除障礙。 （ 1）下管采用機(jī)械人工配合的方法，污水管線采用吊車進(jìn)行吊裝。 （ 4）溝槽開挖應(yīng)符合《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定： a、嚴(yán)禁擾動 槽底土壤，如發(fā)生超挖嚴(yán)禁用土回填，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理； b、槽底不得受水浸泡； c、溝槽允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。 （ 2）機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上預(yù)留1020cm 左右不挖，此部門在管線基礎(chǔ)或下道工序施工之前人工清槽。交底內(nèi)容包括挖槽斷面。根據(jù)管基要求，確定槽定寬度，溝槽上推土?xí)r，推土坡邊距槽邊 米以上，且不得切斷或者堵塞原有路線。本工程綜合管線種類較多，包括排水管線、給水管線、熱力管線、電信管線及電力管線。預(yù)制塊間和預(yù)制塊及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合，鋪砌平整，鑲嵌正確、鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。面層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在及時進(jìn)行填縫等工作，隨作隨清理，并做好保護(hù)。 根據(jù)分格預(yù)排的結(jié)果和鋪設(shè)厚度，在 地面上拉好控制 線 大面積鋪設(shè)。根據(jù)場地標(biāo)高和坡度要求，以中心點(diǎn)為中心，彈出相互垂直的兩條控制線和確定預(yù)制塊的鋪設(shè)厚度，再根據(jù)預(yù)制塊的尺寸進(jìn)行分格預(yù)排。并對其表面進(jìn)行清理，沖洗干凈。 、 預(yù)制塊鋪設(shè) 鋪設(shè)前， 對 預(yù)制塊的規(guī) 格 、尺寸、外觀質(zhì)量等進(jìn)行挑選。試塊的養(yǎng)護(hù)：試塊養(yǎng)護(hù)在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)，養(yǎng)護(hù)溫度控制在 20177。 、 本工程采用保濕養(yǎng)護(hù)。精平飾面后的面板表面應(yīng)無抹面印痕，致密均勻，無露骨，平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，后用軟毛刷拉毛，毛深 。 （ 2） 精平飾面 在抹面機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。 （ 1） 壓實整平 拋滾后的表面宜采用 3m 刮尺，縱橫各 1 遍整平飾面，或采用葉片式或圓盤式抹面機(jī)往返 23 遍壓實整平飾面。在振動梁拖振整平過程中，缺料處應(yīng)使用混泥土拌合物填補(bǔ)、不得應(yīng)純砂漿填補(bǔ)；料多的部位應(yīng)鏟除。 1mm 的表面砂漿厚度。 、 振動梁振實 （ 1）振動梁要求 沒幅道路面宜使用 1 根振動梁。 （ 4）及時補(bǔ)料 振搗時，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時檢查振實效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動，漏漿等情況，并及時糾正。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。 （ 2）振搗注意事項 振搗棒在每一處的持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物全面振動液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振，也不宜少于 30s。 在管線加強(qiáng)區(qū)采用后放鋼筋的方式施工。 、 砼車廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)注意，在運(yùn)輸過程中，對工程設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，在車輛倒車及卸料時，應(yīng)有專人指揮。如和易性不能滿足要求，立即運(yùn)回砼，不能 加水，如砼流動性過大，可能造成砼離析等現(xiàn)象，立即運(yùn)回砼，決不遷就使用。如果不符合要求的嚴(yán)禁使用。必須檢驗所供應(yīng)的商業(yè)砼的拌和坍落度應(yīng)為最適宜攤鋪的坍落度值與當(dāng)時氣溫下運(yùn)輸坍落度損失值兩者之和。 拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析或外加劑、粉煤灰成團(tuán)現(xiàn)象的非均質(zhì)拌合物應(yīng)嚴(yán)禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度最大允許偏差為 177。低溫或高溫天氣施工時，拌合物的出料溫度嚴(yán)格控制在 10℃ 15℃質(zhì)檢。 、 砼上產(chǎn)過程中，不得使用瀝水、表面沾染塵土和局部曝嗮過熱的砂石料。 、 應(yīng)根據(jù)拌合物 的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度穩(wěn)定性試拌確定最佳拌和時間。不滿足時，應(yīng)分析原因，排除故障，確保拌和計量精確度。施工中應(yīng)每 15d 效驗一次攪拌機(jī)計量精確度。 、 拌和技術(shù)要求 、 在廠家投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。因此，要求 砼 責(zé)任工程師必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查。 、 砼 工程的澆筑操作階段 工藝操作水平直接影響 砼 外觀質(zhì)量，現(xiàn)場必須做到嚴(yán)格按照規(guī)程和措施交底施工，由區(qū)段責(zé)任工程師夜班值班人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)控工藝操作。鋼筋 上的油污、 澆筑砼 的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動棒、電箱等）、冬季等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須先調(diào)試好）等已安排就位。 施工縫處砼 必須滿足下列條件：應(yīng)經(jīng)清除浮漿，剔鑿露出石子，用水沖洗干凈，濕潤后清除明水，松動 砂 石 和 軟弱 砼 層已經(jīng)清除，已澆筑 砼 強(qiáng)度 ≧ 。 、 實驗準(zhǔn)備 由區(qū)段專業(yè)工程師和資料員準(zhǔn)備實驗委托，填寫委托單，準(zhǔn)備測試器具，試塊模具及其他有關(guān)工具，完成實驗準(zhǔn)備工作。 a） 模板的支撐系統(tǒng)按施 工方案施工完畢 b） 模板鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格 c） 技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗收必須確認(rèn)簽證 d） 施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實 e） 施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒并能正常運(yùn)轉(zhuǎn) f） 材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢 、 機(jī)械設(shè)備和場地準(zhǔn)備 由現(xiàn)場調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場