【正文】 創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，豐富員工的文化生活，加強環(huán)保及監(jiān)督工作 各施工隊負責實施，確保工程優(yōu)質(zhì)按期完成 工期保證措施 在實施過程中，我們將積極組織，動態(tài)管理，確保計劃進度目標的實現(xiàn)。 、施工安排及施工段和流水段的劃分 、根據(jù)工程的特點，將本工程劃分為四個主要施工階段，即管溝土石方開挖、地面以下管道敷設及回填施工為第一階段；穩(wěn)定碎石墊層施工為第二階段；砼面層澆筑和鋪設為第三階段；細部處理和竣工清 理為第四階段。 三、施工進度計劃 施工進度控制點 為保證該工程工期目標的實現(xiàn)，確定以下幾個主要工期控制點進行進度控制 ： （ 1） 2020 年 8 月 1 日 2020 年 8 月 6 日完成施工準備工作； （ 2） 2020 年 8 月 16 日完成場地平整、管網(wǎng)施工作業(yè)； （ 3） 2020 年 8 月 24 日前完成砂石墊層施工作業(yè)； （ 4） 2020 年 8 月 30 日前完成地面砼施工作業(yè)； （ 5） 2020 年 9 月 7 日前完成基層施工作業(yè)； （ 6） 2020 年 9 月 17 日前完成地下綜合管線施工作業(yè)。 c、基槽內(nèi)應無雜物，基面無擾動，清底合格。 （ 5）回填土時不得將土直 接砸在接口及防腐絕緣層上。管頂 50cm 以上路槽部分用機械回填土，壓路機碾壓需鋪厚為 2540cm，溝槽回填管頂 40cm 往下至基礎間采用風化砂回填。 、 閥門井等施工同雨污水井室。 d、磚砌圓形井應隨時檢測直徑尺寸，需要收口時為三面收，則每次收進最大不超過 5cm。 c、管底以上與管子接觸的三角部（肩三角），要采用砼振搗后原漿抹平； d、注意管口處插搗密實，防止管口漏水，配合澆筑勾好內(nèi)縫。模板應事先拼裝好，拼裝高度大于砼澆筑高度，接縫應有防止漏漿措施。 e、綁扎管子應找好重心，管子起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速平放，不得忽慢或突然制動。 （ 3）機械下管注意事項 a、采用吊車下管時，事先應與起重人員或吊車司機一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽情況確定吊車距槽邊的距離，棺材存放位置及其他配合事宜，吊車進出場路線應事先進行平整，清除障礙。 （ 4）溝槽開挖應符合《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》中的規(guī)定： a、嚴禁擾動 槽底土壤，如發(fā)生超挖嚴禁用土回填，應按規(guī)定進行處理； b、槽底不得受水浸泡； c、溝槽允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。交底內(nèi)容包括挖槽斷面。本工程綜合管線種類較多，包括排水管線、給水管線、熱力管線、電信管線及電力管線。面層鋪設完畢后，應在及時進行填縫等工作，隨作隨清理，并做好保護。根據(jù)場地標高和坡度要求，以中心點為中心，彈出相互垂直的兩條控制線和確定預制塊的鋪設厚度，再根據(jù)預制塊的尺寸進行分格預排。 、 預制塊鋪設 鋪設前， 對 預制塊的規(guī) 格 、尺寸、外觀質(zhì)量等進行挑選。 、 本工程采用保濕養(yǎng)護。 （ 2） 精平飾面 在抹面機完成作業(yè)后，應進行清邊整縫，清除粘漿，修補缺邊、掉角。在振動梁拖振整平過程中，缺料處應使用混泥土拌合物填補、不得應純砂漿填補；料多的部位應鏟除。 、 振動梁振實 （ 1）振動梁要求 沒幅道路面宜使用 1 根振動梁。應避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。 在管線加強區(qū)采用后放鋼筋的方式施工。如和易性不能滿足要求，立即運回砼，不能 加水，如砼流動性過大，可能造成砼離析等現(xiàn)象，立即運回砼，決不遷就使用。必須檢驗所供應的商業(yè)砼的拌和坍落度應為最適宜攤鋪的坍落度值與當時氣溫下運輸坍落度損失值兩者之和。低溫或高溫天氣施工時，拌合物的出料溫度嚴格控制在 10℃ 15℃質(zhì)檢。 、 應根據(jù)拌合物 的粘聚性、均質(zhì)性及強度穩(wěn)定性試拌確定最佳拌和時間。施工中應每 15d 效驗一次攪拌機計量精確度。因此，要求 砼 責任工程師必須嚴格按標準檢查。鋼筋 上的油污、 澆筑砼 的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機具（包括振動棒、電箱等）、冬季等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須先調(diào)試好）等已安排就位。 、 實驗準備 由區(qū)段專業(yè)工程師和資料員準備實驗委托，填寫委托單，準備測試器具，試塊模具及其他有關工具，完成實驗準備工作。 、 混泥土的澆筑申請 為保證 砼 澆筑前各道相關工序質(zhì)量均 符合 要求，必須嚴格按監(jiān)理制定會簽表格進行 砼 施工前各專業(yè)的會簽， 砼澆筑 申請是向監(jiān)理報驗 砼 澆筑的報驗資料和施工資料的一部分， 砼 澆筑申請書必須在澆筑前落實勞務作業(yè)者的操作情況，并經(jīng)專業(yè)工程師和區(qū)段負責人簽字，保證各專業(yè)在 砼澆筑前的準備工作完畢，由項目部技術負責人簽字后，報監(jiān)理驗收。 、 拆下的模板應將粘附的砂漿清除干凈，并矯正變形或局部 損 壞，矯正精度因符合規(guī)范的要求。 、 模板拆除及矯正 、 當 砼抗壓強度不小于 方可拆模。模板應能承受攤鋪、振實、整平設備的負載進行、沖擊和 振動式、時不發(fā)生位移。 、 模板安裝應符合以下規(guī)定 、 支模前基層上應進行模板安裝及攤鋪位置的測量放樣，每 20 米應設中心樁；每 100m 宜布設臨時水準點；核對路面標高、面板分決、脹縫和構筑物位置。兩邊沿傳力桿自由邊距離不宜小于 150mm。鋼模板的高度應為面板設計厚度，模板長度宜為 35m。 （ 7）養(yǎng)護：經(jīng)跟蹤檢測壓實合格后，用灑水車灑水養(yǎng)護。 1）基層攤鋪長度 50cm 時用進行碾壓，攤鋪好的基層應當天碾壓成活。方法嚴格按規(guī)范執(zhí)行。 （ 2）攪拌材料及運送：選用成品拌制的材料，用自卸汽車運至現(xiàn)場，進行攤鋪。 地基檢查驗收與地面平整方案 因為工程對地基要求較高，并且地基屬于人工處理地基，經(jīng)過強夯處理。垂線對準水平尺中心刻度時，表明管子已經(jīng)對中，否則為偏離，應進行調(diào)整。 、 施工測量限差要求 平面控制網(wǎng)的控制線測距精度不小于 1/1000,測角精度不低于 20秒。施工前，需建立平面控制網(wǎng)。 定位測量施工方案 本工程平面施工測量要求比較高，為了確保工程質(zhì)量達到標準，本工程特設施工測量專業(yè)小組，整個工程由開始的坐標、標高、軸線測量，均由測量專業(yè)小組負 責。 、 其他機械設備的選擇 插入式振動器，平板振動器等詳見附表 項目管理總體安排 、 施工階段劃分：本工程劃分為四個主要施工階段，即管溝土石方開挖、地面以下管道敷設及回填施工為第一階段 ；穩(wěn)定碎石墊層施工為第二階段；砼面層澆筑和鋪設為第三階段；細部處理和竣工清理為第四階段。 、 砼車的選擇 工程全部使用商業(yè)砼。 、 勞務作業(yè)層的安排 本工程安排 3 支勞務作業(yè)層參與施工，是與我公司多年合作的可靠隊伍。嚴格控制施工排污、噪音、有害氣體、建筑垃圾等，確保施工現(xiàn)場周圍的正常運轉(zhuǎn)。 、 環(huán)境保護、服務與協(xié)調(diào)目標 嚴格按照“ IS014001 環(huán)境管理體系”的要求，樹立全體人員環(huán)保意識，最大限度的減少施工造成的環(huán)境污染，采取切實可行的技術措施。為確保各工序按計劃完成，隨時抽調(diào)各工種勞力 調(diào)往該工程，必要時，晝夜連續(xù)施工，保證總計劃中關鍵線路的正常進行。 、 壓路機及推土機的選擇 根據(jù)工程的需要，選用一臺振動式壓路機進行場地、水泥穩(wěn)定碎石的碾壓； 選用推土機和人工相互結(jié)合的方式對場地和水泥穩(wěn)定碎石等進行平整。對于部分零星使用的砂漿及砼采用現(xiàn)場攪拌，鏟車運送。 、 施工順序 、 管線施工順序：定位放線 —— 管溝開挖 —— 墊層施工 —— 基礎施工 —— 管道安裝 —— 井室砌筑 —— 打壓調(diào)試 —— 回 填 、 場站施工順序：定位放線 —— 基層找坡碾壓 —— 穩(wěn)定砂石攤鋪 —— 穩(wěn)定石粉碾壓 —— 砼澆筑 —— 養(yǎng)護 —— 砼分縫 二、主要工程項目的施工方案、方法與技術措施 施工順序及工藝流程 本工程劃分為兩個主要施工段，每段的施工順序為 :定位放線 —— 基層檢測驗收 —— 管網(wǎng)施工 —— 砂石施工 —— 石粉施工 —— 面層施工 ——細部處理。 、 平面控制 根據(jù)本工程特點，平面的測設是本工程的重點。 、 高程控制 在工程開工前，要將建設單位及規(guī)劃勘察單位布設的高程控制水準點，精確地轉(zhuǎn)測到廠區(qū)和周圍建筑物，并設多處固定點，以便場地整平。釘上中心釘，用鐵絲拉直即為中心線。 測量放線的準確性是質(zhì)量優(yōu)良的前提，是施工質(zhì)量的 保證，測量工作