90米燃冷發(fā)生爐煤氣連續(xù)固溶退火爐技術(shù)方案-文庫(kù)吧資料
2024-08-29 21:03本頁(yè)面
【正文】 顯示 ? 換熱器前 測(cè)、顯示 (3) 壓力測(cè)量項(xiàng)目 ? 煤氣管道 壓力檢測(cè)、顯示 ? 助燃空氣總管 壓力檢測(cè)、顯示 ? 爐壓 檢測(cè)、顯示 ? 其它測(cè)點(diǎn) 能源介質(zhì) (1)混合 煤氣 低發(fā)熱值： 1２５０ （ 混合煤氣 ） 接點(diǎn)壓力：≦ 1200pa 消耗量： ８０ 00～ １１ 000m179。 換熱器技術(shù)性能： 換熱面積： 180M2 空氣側(cè)阻力損失： ≤ 1500Pa 煙氣側(cè)阻力損失： ≤ 200Pa 過(guò)程檢測(cè)與控制系統(tǒng) 由于 煤氣 含有一定量的焦油、粉塵，并且、壓力低、流速低，一般在管道上無(wú)法安裝流量檢測(cè)裝置， 我們采用 通過(guò)由熱電偶傳輸溫度到溫控儀表、溫控儀表控制電動(dòng)執(zhí)行器 的方法對(duì)爐溫進(jìn)行 全自動(dòng)控制 。煙囪采用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，高度 2530 米，出口直徑φ 米。 進(jìn)風(fēng)口配備調(diào)節(jié)閥門(mén) 1 件。風(fēng)機(jī)選型時(shí)風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量應(yīng)為管道系統(tǒng)最大供風(fēng)量的 ～ 倍，則鼓風(fēng)機(jī)額定 風(fēng)量為 12020 =1８ 000Nm3/h。 我們采用傳動(dòng)的高密度托輥與生產(chǎn)線(xiàn)同速，來(lái)保證鋼帶不會(huì)劃傷． 空、 煤 氣管路系統(tǒng) 退火 爐 供風(fēng)系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)機(jī)、空氣管道、空氣預(yù)熱器等組成。爐底采用 耐火磚 復(fù)合砌筑結(jié)構(gòu)。 全爐共設(shè) 1９８ 個(gè) 發(fā)生爐 煤氣 專(zhuān)用 燒嘴 。/h、 配備 風(fēng) 量為 1５ 000NM3/h、。采用一臺(tái)助燃風(fēng)機(jī)，靈活控制爐子各段爐溫、爐壓以及爐子各段熱負(fù)荷。 采用兩側(cè)交叉燃燒技術(shù) 根據(jù) 河南青山金匯不銹鋼產(chǎn)業(yè)有限公司 要求及 卷帶 尺寸確定的爐子寬度為２１ 00mm，該寬度使用專(zhuān)用的側(cè)燃 煤氣 燒嘴比較理想，爐內(nèi)溫度非常均勻，燒嘴在爐子兩側(cè)交錯(cuò) 上下 布置 。 ? 采用科學(xué)的助燃， 增加了燃燒效果，大大的減低了 耗氣 量，降低了退火成本。 ● 采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的 高鋁硅酸鋁預(yù)制塊砌筑 。退火質(zhì)量好。 可以節(jié)能 10%以上 . ● 采用 全 高速 發(fā)生爐 煤氣 專(zhuān)用 燒嘴。 .爐頂采用低水泥澆注料預(yù)制拱頂 300ＭＭ .加２００ＭＭ輕質(zhì)保溫澆注料加５０ＭＭ硅酸鋁纖維．爐墻采用３６０ＭＭ莫來(lái)石輕質(zhì)耐火磚加２００ＭＭ硅酸鋁預(yù)制塊．保證節(jié)能降耗． 設(shè)計(jì)原則與技術(shù)特點(diǎn) 華南工業(yè)爐 技術(shù)資料 不銹鋼 卷帶 90 米燃 發(fā)生爐 煤氣 連續(xù) 退火 爐 5 本技術(shù)方案遵循的設(shè)計(jì)原則是： ● “實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、可靠 ” ● 充分考慮業(yè)主對(duì)該項(xiàng)目的要求 ● 采用國(guó)家規(guī)定 的公制計(jì)量單位 ● 設(shè)計(jì)、管理質(zhì)量保證體系采用 IS09001 標(biāo)準(zhǔn) ● 各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均符合國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)的環(huán)保、安全、消防、衛(wèi)生的要求。/小時(shí) . 全爐選用全輕質(zhì)高鋁硅酸鋁耐火保溫預(yù)制塊 做保溫層 。 設(shè)置 1 臺(tái) 55KW 的助燃風(fēng)機(jī)。 全爐設(shè)置 198 個(gè) 發(fā)生爐 煤氣 專(zhuān)用 燒嘴。 采用先進(jìn)的 高速 燒嘴及控溫系統(tǒng)，溫控精度高。 設(shè)置 45 組高溫 不銹鋼（ CR25Ni20 材料）托輥傳動(dòng) 。 冷卻方式 快速水 冷。 （最大尺寸） 出 爐 溫度 10201080℃。 生產(chǎn)能力 30 噸 /小時(shí)（ 90 米 長(zhǎng) ,有效寬度 2100 mm，有效高度 1600 mm）。 2． 固熔爐 總體設(shè)計(jì)方案 工藝技術(shù)參數(shù) 爐子用途 不銹鋼 卷帶 的退火處理用 。 為滿(mǎn)足 不銹鋼 卷帶 的 退火 質(zhì)量和產(chǎn)量，并結(jié)合用戶(hù)的要求 ,本方案在技術(shù)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了多方案比較，在綜合考慮了技術(shù)先進(jìn)性與可靠性的基礎(chǔ)上，最終方案確定為： 燃 發(fā)生爐 煤氣 、換熱器預(yù)熱空氣、 連續(xù)式 、 燒嘴式 、 全自動(dòng)燃燒溫控 （退華南工業(yè)爐 技術(shù)資料 不銹鋼 卷帶 90 米燃 發(fā)生爐 煤氣 連續(xù) 退火 爐 4 火 爐 ） 。而 退火 工序又是整個(gè) 酸洗及整個(gè)工藝 流程的能耗重點(diǎn)， 退火 爐 的能耗指標(biāo)和氧化燒損指
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