90米燃冷發(fā)生爐煤氣連續(xù)固溶退火爐技術方案(編輯修改稿)
2025-09-26 21:03 本頁面
【文章內容簡介】 加熱爐 ２８ ３５ t/h產量配備 ， 煤氣 消耗量為 １０ 000１ 5000m179。/h、 配備 風 量為 1５ 000NM3/h、。 熱負荷分配比例為：均熱段： 40%，加熱 段： 60%。 全爐共設 1９８ 個 發(fā)生爐 煤氣 專用 燒嘴 。 固熔爐 砌體 爐墻采用 高鋁硅酸鋁預制塊錨固法 的復合砌體結構。爐底采用 耐火磚 復合砌筑結構。 爐頂采用低水泥高鋁預制塊加輕質保溫澆注料． ● 爐頂材料組成： 華南工業(yè)爐 技術資料 不銹鋼 卷帶 90 米燃 發(fā)生爐 煤氣 連續(xù) 退火 爐 6 低水泥 高鋁 預制塊 Lz７ 5 ３００ mm 輕質保溫澆注料 Lz55 ２ 00mm 硅酸鋁纖維毯 ５０ＭＭ 總厚度 ５５ 0mm ● 爐墻材料組成： 爐墻用高鋁質 硅酸鋁 錨固 件 Lz55 ２ 00 mm 莫來石耐火磚 ３６ 0mm 爐皮鋼板 δ ６ mm 總厚度 ５６２ mm ● 爐底材料組成： 高鋁磚（立砌） Lz55 116mm 硅藻土保溫磚 204mm 輕質耐火磚 Lz45 136mm 總厚度 506mm ● 輥底式傳送輥 ４５ 組 材料： 高溫離心鑄造Ｃｒ２５Ｎｉ２０ . 由于 不銹鋼 的特點 ， 設計托輥材料較難選擇。 我們采用傳動的高密度托輥與生產線同速，來保證鋼帶不會劃傷． 空、 煤 氣管路系統(tǒng) 退火 爐 供風系統(tǒng)主要由鼓風機、空氣管道、空氣預熱器等組成。根據 固熔 退火 爐 生產能力為 ２ 8３ 2t/h 的設計要求， 固熔爐 每小時需要空氣量為 1５000Nm3/h。風機選型時風機的額定風量應為管道系統(tǒng)最大供風量的 ～ 倍，則鼓風機額定 風量為 12020 =1８ 000Nm3/h。 ９ 0M長退火 爐鼓風機型號： 926 ５５Ｋｗ 數(shù)量： 1臺 （１開１備） 風機風量： 1８ 000～ 12020Nm3/h 風機風壓： 4691～ 6382Pa 風機電機型號： 電機功率 ５ 5kW 。 進風口配備調節(jié)閥門 1 件。 華南工業(yè)爐 技術資料 不銹鋼 卷帶 90 米燃 發(fā)生爐 煤氣 連續(xù) 退火 爐 7 排煙系統(tǒng) 退火 爐 排煙系統(tǒng)主要由煙囪、煙道、空氣預熱器等組成。煙囪采用鋼質結構，高度 2530 米，出口直徑φ 米。 根據需求也可設置除煙裝置。 換熱器技術性能： 換熱面積： 180M2 空氣側阻力損失： ≤ 1500Pa 煙氣側阻力損失： ≤ 200Pa 過程檢測與控制系統(tǒng) 由于 煤氣 含有一定量的焦油、粉塵，并且、壓力低、流速低，一般在管道上無法安裝流量檢測裝置， 我們采用 通過由熱電偶傳輸溫度到溫控儀表、溫控儀表控制電動執(zhí)行器 的方法對爐溫進行 全自動控制 。 主要檢測顯示與控制項目 (1) 自動控制項目 溫度控制范圍為全自動數(shù)字控溫表。 (2) 溫度檢測項目 ? 預熱段、加熱段、均熱段 多 點 爐溫檢測、顯示 ? 換熱器前 測、顯示 (3) 壓力測量項目 ? 煤氣管道 壓力檢測、顯示 ? 助燃空氣總管 壓力檢測、顯示 ? 爐壓 檢測、顯示 ? 其它測點 能源介質 (1)混合 煤氣 低發(fā)熱值： 1２５０ （ 混合煤氣 ） 接點壓力：≦ 1200pa 消耗
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