【正文】 調(diào)節(jié)裝置。１２．０．１８循環(huán)水沉淀池的周圍應設置欄桿。１２．０．１６循環(huán)水泵房的吸水井，應設水位標尺。１２．０．１４循環(huán)水水溝應設蓋板。１２．０．１３循環(huán)水系統(tǒng)的冷卻塔不宜設備用。１２．０．１１接觸煤氣的循環(huán)水系統(tǒng)，宜設調(diào)節(jié)池。１２．０．９接觸煤氣的循環(huán)水冷卻塔宜采用風筒自然通風。１２．０．７熱煤氣站的濕式盤閥、旋風除塵器、熱煤氣管道灰斗底部以及其他煤氣設備的水封用水，不應直接排入室外排水管道。１２．０．５接觸煤氣的循環(huán)水，應與不接觸煤氣的水封用水和設備冷卻水、蒸汽冷凝水、生活用水等的排水分流。１２．０．４．６煙煤系統(tǒng)的冷煤氣冷循環(huán)水的給水溫度不宜大于２８℃，夏季最高水溫不應大于３５℃。１２．０．４．４供水點壓力應根據(jù)煤氣凈化設備的高度、管網(wǎng)阻力及所采用噴嘴的性能確定，并宜符合下規(guī)定：（１）無填料煤氣凈化設備噴嘴前的壓力宜為０．１～０．１５ＭＰａ；（２）有填料煤氣凈化設備噴嘴前的壓力宜為０．０５～０．１ＭＰａ。１２．０．４．２煙煤系統(tǒng)的冷煤氣冷循環(huán)的灰塵與焦油含量之和，不宜大于２００ｍｇ燉Ｌ；熱循環(huán)水的灰塵與焦油含量之和，不應大于５００ｍｇ/Ｌ。１２．０．２．３根據(jù)冷卻水的碳酸鹽硬度控制其排水溫度.１２．０．３煤氣站室外消火栓用水量，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定。１２．０．２煤氣發(fā)生爐攪棒、人孔等冷卻水水質(zhì)應符合下列規(guī)定：１２．０．２．１懸浮物不宜大于１００ｍｇ/Ｌ。１２給水、排水和循環(huán)水１２．０．１煤氣發(fā)生爐水套的給水水質(zhì)，應符合下列規(guī)定：１２．０．１．１當水套中水溫大于１００℃時，給水水質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《低壓鍋爐水質(zhì)標準》中關于鍋殼鍋爐水質(zhì)標準的規(guī)定。１１．０．１９運煤篩分破碎設備間應設起吊設施和檢修場地。１１．０．１８運煤棧橋的通道，應符合下列規(guī)定：１１．０．１８．１運行通道的凈寬不應小于１ｍ，檢修通道的凈寬不應小于０．６ｍ。；當運送末煤及灰渣時，不應大于２０176。１１．０．１５當采用膠帶輸送機給煤時，煤氣發(fā)生爐貯煤斗上方，應采取避免末煤集中進入最后一個貯煤斗的措施。１１．０．１３運煤和排渣系統(tǒng)中設備傳動裝置的外露轉(zhuǎn)動部分，應設安全防護罩；當裝設在運煤棧橋內(nèi)的膠帶輸送機無安全防護罩時，宜設越過膠帶輸送機的過橋，并宜在操作人員行走的一側(cè)設置欄桿。１１．０．１２灰渣斗的總貯量不宜小于煤氣站的一晝夜灰渣排除量，灰渣斗及溜管的側(cè)壁傾角不應小于６０176。末煤斗及其溜管的側(cè)壁傾角不應小于６０176。１１．０．１０煤氣站的貯運系統(tǒng)應設置煤的計量設施。１１．０．９運煤系統(tǒng)必須設篩分和磁選分離的設施。放散管應設清理設施。１１．０．５運煤系統(tǒng)設備的每班設計運轉(zhuǎn)時間，不宜大于６ｈ。１１．０．３．４煤場除設置入爐煤的貯存場地外，尚應根據(jù)需要預留末煤的堆放場地。１１．０．３．２汽車運輸，煤場貯煤量為５～１０ｄ的煤氣站入爐煤量。１１．０．２大、中型煤氣站的煤、灰渣和末煤應采用機械化裝卸和運輸；小型煤氣站宜采用機械化或半機械化裝卸和運輸。１１．０．１．２煤氣站的工作制度和貯運工作制度。１０．０．４煤氣的安全防護組織及其設施，應符合現(xiàn)行的國家標準《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的有關規(guī)定。小型煤氣站可不設機修間和電修間。１０輔助設施１０．０．１煤氣站應設化驗室，其化驗設備應按經(jīng)?；灥捻椖吭O置，不經(jīng)?；灥捻椖恳伺c有關單位協(xié)作。９．０．２飽和空氣管道應設保溫層，并應在其最低點裝設排水裝置。９．０．１．２空氣總管的末端，應設爆破膜。８．０．１２空氣鼓風機的吸風口，應布置在室外，并應設置防護網(wǎng)和防雨、降低噪聲的設施。當采用單層廠房時，操作層的層高不應小于３．５ｍ；采用雙層廠房時，底層的層高不應小于３ｍ。８．０．９煤氣排送機間、空氣鼓風機間內(nèi)，設備之間、設備與墻之間的凈距，宜為０．８～１．２ｍ；當用作主要通道時，不宜小于２ｍ；當用作一般通道時，不宜小于１．５ｍ。小型煤氣站的煤氣排送機和空氣鼓風機，可布置在同一房間內(nèi)。８．０．６煤氣凈化設備應布置在室外，豎管和旋風除塵器可布置在室內(nèi)。８．０．４主廠房為封閉建筑時，底層外墻應按設備的最大件尺寸設置門洞或預留安裝孔洞；２層及以上的樓層，應根據(jù)所在層的設備最大部件設置吊裝孔，并應根據(jù)所在層檢修部件的最大重量，設置起重設施和預留安裝拆卸設備的場地。８．０．２主廠房的層數(shù)和層高、應根據(jù)煤氣發(fā)生爐的型式、煤斗貯量、運煤和排灰渣的方式、操作和安裝維修的需要確定。７．０．１２在煤氣設備和管道上裝設爆破閥、人孔、閥門、盲板等的地方，其裝設高度離操作層或地面大于２ｍ時，應設置平臺。７．０．１０煤氣設備的水封，應采取保持其固定水位的設施。７．０．７煤氣設備水封的有效高度，技煤氣設備的最大工作壓力確定.７．０．８煤氣排送機后的設備最大工作壓力，應等于煤氣排送機前的最大工作壓力加煤氣排送機的最大升壓。７．０．５爆破閥薄膜的材料，宜采用退火狀態(tài)的工業(yè)純鋁板。７．０．４．２離地面的凈空高度小于２ｍ時，應設防護措施。放散管管口的高度應符合本規(guī)范第１７．０．１９條的規(guī)定。７．０．２設備和煤氣管道放散管的接管上，應設取樣嘴。６．０．１１除滴器宜與煤氣排送機成對設置。６．０．１０．２壓力應根據(jù)工作條件下介質(zhì)的密度進行修正，流量應根據(jù)工作條件下介質(zhì)的溫度、濕度、煤氣站所在地區(qū)的大氣壓力進行修正。６．０．９煤氣排送機的煤氣流量，應根據(jù)煤氣站設計產(chǎn)量確定，其煤氣壓力應根據(jù)煤氣用戶的車間對煤氣壓力的要求和煤氣管道系統(tǒng)壓力損失的總和確定。６．０．８空氣鼓風機的空氣流量，應根據(jù)煤氣站的設計空氣需要量確定。管式電氣濾清器內(nèi)，煤氣的實際流速不宜大于０．８ｍ/ｓ；當其中１臺清理或檢修時，煤氣的實際流速不宜大于１．２ｍ/ｓ。６．０．６電氣濾清器型式的選擇，應根據(jù)煤氣中焦油和雜質(zhì)的性質(zhì)確定；當其流動性差、不能自流排除時，應采用帶有沖洗裝置的電氣濾清器。６．０．４余熱鍋爐的設置應滿足工藝系統(tǒng)壓力降的要求，并應經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。６．０．２豎管、旋風除塵器，應分別與煤氣發(fā)生爐成對設置。當煤氣發(fā)生爐檢修時，煤氣用戶的車間允許減少或停止供應煤氣的情況下，可不設備用。５．０．６煤氣站區(qū)內(nèi)的消防車道，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定。小型煤氣站的煤氣排送機間、空氣鼓風機間可與主廠房毗連布置。５．０．３煤氣站主廠房的正面，宜垂直于夏季最大頻率風向；室外煤氣凈化設備，宜布置在主廠房夏季最大頻率風向的下風側(cè)。５．０．２煤氣站的廠房應與其他生產(chǎn)廠房分開布置，其間距應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定。５．０．１．５應留有擴建的余地。５．０．１．