【正文】 。 （ 6） 灌注 首批混凝土?xí)r應(yīng)注意， 首次埋置深度≥ 1m和填充導(dǎo)管底部的需要 。在施工過(guò)程中砼坍落度控制在 18～ 22cm。 （ 3）為了確保澆筑過(guò)程的連續(xù)性，施工時(shí)混凝土工廠的兩組 攪拌 設(shè)備必須同時(shí)運(yùn)作。 （ 2）混凝土原材料拌和必須均勻，杜絕運(yùn)輸過(guò)程中的離析。導(dǎo)管位于孔中央，并在灌注 混凝土前進(jìn)行升降試驗(yàn)。 試驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 13倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力 P 的 倍。 、 鉆孔樁砼灌注 砼灌注工作開(kāi)始后，必須連續(xù)不斷地進(jìn)行并且每斗砼灌注間隔時(shí)間盡量縮短，拆除導(dǎo)管所耗時(shí)間嚴(yán)格控制，一般不超過(guò) 15min，不能中途停工；在灌注砼過(guò)程中，隨時(shí)探測(cè)砼高度，及時(shí)拆除或提升導(dǎo)管，注意保持適當(dāng)?shù)穆裆?，?dǎo)管埋深一般保持在 2～ 6m。 13 灌注砼 、 砼的拌合 210C9 鉆孔樁所使用砼標(biāo)號(hào)為 C30 混凝土 ，配合比設(shè)計(jì)時(shí)坍塌落度取 1822cm 之間，骨料采用機(jī)制碎石，粒徑 5～ ， 水膠 比用 。 清孔 此處清孔是指鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完后， 灌 注水下混凝土前的清孔，稱為第二次清孔。 （ 4） 鋼筋籠節(jié)段連接采用電弧搭接焊 ，同一截面接頭數(shù)量小于 50%，采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于 10d。 （ 3） 鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無(wú)效時(shí)，立即停止下落，查明原因后再安裝。 （ 2） 鋼筋籠吊裝之前 ，先對(duì)鉆孔進(jìn)行檢測(cè)。 10 板 177。 20 尺量：每骨架抽查30% 2 5△ 保護(hù)層厚度 (mm) 柱、梁、拱肋 177。 10 尺量：按骨架總數(shù)30%抽查 1 寬、高或直徑 177。 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺 旋筋間距 (mm) 177。 10 12 間距(mm) 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 177。 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1△ 受力鋼筋兩排以上排距 177。 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制作、安裝聲測(cè)管，聲測(cè)管底口及接頭保證焊接質(zhì)量，上口塞木塞用以保證灌注砼時(shí)不漏漿，樁基檢測(cè)順利進(jìn)行。 制作鋼筋籠時(shí)，對(duì)鋼筋的調(diào)直、除銹、截?cái)?、彎折與焊接均按設(shè) 計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。其 HRB335 鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（ GB149998）之規(guī)定； R235 鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（ GB1301391）之規(guī)定。 清孔后泥漿指標(biāo)：相對(duì)密度 ～ ，粘度 17～ 20（ S）；含砂率小于 4%，孔底沉淀物厚度 不得大于 500mm?？仔魏蛢A斜度可通過(guò)下放探孔器來(lái)檢驗(yàn)。 （ 2） 孔深可根據(jù)地面標(biāo)高和孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高，利用測(cè)量繩實(shí)際測(cè)量，但在使用測(cè)量繩之前，測(cè)量繩必須是經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的測(cè)量繩。 、 檢測(cè)孔深、傾斜度、直徑和清孔 （ 1） 鉆孔完成后，必須檢測(cè)孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，傾斜度不得大于 1%。鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形等進(jìn)行檢查，并按規(guī)范要求填寫鉆孔記錄表。 （ 2） 因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。準(zhǔn)備備用鉆頭，輪換使用和修補(bǔ)。 （ 2） 抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，使其多進(jìn)些鉆碴，然后提出。 以免泥漿面蕩漾損壞護(hù)筒腳孔壁，但 比護(hù)筒頂面低 ，防止泥漿溢出；沖擊過(guò)程中勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況，預(yù)防安全質(zhì)量事故的發(fā)生。 鉆機(jī)必須固定牢固，嚴(yán)禁在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)移位。沖擊鉆孔時(shí)用小沖程，當(dāng)孔底在護(hù)筒腳下 34m 后，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大沖程。 沖擊鉆鉆孔 、 開(kāi)鉆前應(yīng)注意的事項(xiàng) 開(kāi)鉆前，在護(hù)筒內(nèi)多加一些粘土。 鉆機(jī)安裝時(shí)，底架墊平，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆頭直徑比鉆孔樁徑小1～ 2cm，以保證樁徑滿足設(shè)計(jì)要求。 、鉆進(jìn)中，隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。 （ 5） PH 值應(yīng) 811。 （ 3）新制泥漿含砂率不宜大于 4%。 泥漿的制作 、泥漿指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）入孔泥漿 相對(duì)密度 ： 松散易坍地層為 。 210C9 號(hào) 樁位處的地質(zhì)及水文情況良好，為保持孔內(nèi)水頭壓力，護(hù)筒高出地面 ， 護(hù)筒埋設(shè)深度為 左右，平面偏差不超過(guò) 50mm。 、埋設(shè)護(hù)筒：根據(jù)樁徑不同選用不同內(nèi)徑的護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大 300mm。 護(hù)筒的制作 、鉆孔前設(shè)置堅(jiān)實(shí)不漏水的銅護(hù)筒，護(hù)筒 采用 8mm 鋼板制作。 、復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙樁位中心坐標(biāo)，用全站儀在施工現(xiàn)場(chǎng)精確放樣，并打出“十”字線做好栓樁。測(cè)量原地面標(biāo)高 。 9 三、施工工藝及 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 工藝流程 工藝流程為：場(chǎng)地準(zhǔn)備→樁孔定位→埋設(shè)護(hù)筒→搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)→鉆機(jī)組裝就位→鉆孔、清孔→鋼筋 籠 制作吊裝就位→ 灌 筑水下砼。 、進(jìn)場(chǎng)原材料：詳見(jiàn)后附進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單。組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)下圖： 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖 7 人員、材料及機(jī)械設(shè)備 、人員安排： 為保證首樁施工的順利進(jìn)行，項(xiàng)目部 已安排有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理、技術(shù)及勞務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)到位，具體任務(wù)安排如下表所示 。 項(xiàng)目 生產(chǎn)管理 按照強(qiáng)矩陣式組建，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，為工程履約提供強(qiáng)有力的保障，在工作中，做到分工明確、責(zé)任到人。開(kāi)工前已對(duì)項(xiàng)目部施工、技術(shù)、安全及特種作業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行了技術(shù)交底和安全交底，能夠從技術(shù)、施工、安全角度保證施工正常進(jìn)行。 210C9 號(hào)樁基 所用混凝土配合比已經(jīng)過(guò)審核批復(fù)為 :水泥：砂：碎石：水=442:752:996:230。 現(xiàn)已完成各種進(jìn)場(chǎng)原材料報(bào)驗(yàn)工作， 210C9 號(hào)首件樁基所使用原材料為：河北詠寧 水泥，馬鞍上碎石，白馬河南青山中砂，首鋼Φ 28 鋼筋，首鋼Φ 32 鋼筋，邯 鋼φ 10 鋼筋 。同時(shí)已進(jìn)場(chǎng)洗石機(jī)兩臺(tái)，能夠滿足招標(biāo)文件材料水洗要求，建設(shè)好儲(chǔ)料倉(cāng)四個(gè)，水泥、砂、碎石已檢驗(yàn)合格進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)備。地下水位1518米。 工程地質(zhì) 210C9 號(hào)樁 屬太行山前平原區(qū)，地形略有起伏。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 、公路等級(jí)：高速公路； 、橋面凈寬： 單幅 （ 1*）米，全寬 24 米， 左、右 兩幅橋間間隔 m，按兩座獨(dú)立的橋設(shè)計(jì)。 1 目 錄 一、工程簡(jiǎn)介 ......................................................................................................................................... 3 工程開(kāi)工部位 ............................................................................................................................. 3 工程概述 .................................................................................................................................... 3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) .................................................................................................................................... 3 工程地質(zhì) .................................................................................................................................... 3 鉆孔樁工程數(shù)量 ......................................................................................................................... 4 首件樁 基施工工期 ...................................................................................................................... 5 二、施工總體部署 .................................................................................................................................. 5 施工準(zhǔn)備 .................................................................................................................................... 6 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu) ...................................................................................................................... 6 人員、材料及機(jī)械設(shè)備 ..................................................................................