【正文】 系組織機(jī)構(gòu) 為了規(guī)范項(xiàng)目質(zhì)量管理工作，提高項(xiàng)目質(zhì)量管理水平，項(xiàng)目部建立、實(shí)施并保持以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，提高滿足顧客（業(yè)主）要求的質(zhì)量保證能力。 1安裝工程 安 裝工程詳《安裝工程施工組織設(shè)計(jì)》。 1屋面工程 本工程屋面防水等級為Ⅱ級，防水層合理使用年限為 15年，為兩道防水設(shè)防。 門窗工程 本工程 門 窗采用 墨綠色塑鋼， 門窗 均為無色中空玻璃 。 施工要點(diǎn)如下： 外墻抹灰前將基體表面的灰塵、污垢 、油漬清除干凈，砼表面要提前用 1：1 水泥砂漿甩漿，墻面抹灰前先找好規(guī)矩，四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線，然后貼餅沖筋。 頂棚抹灰前先在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平，與墻面相交的陰角應(yīng)成一條線，底灰用粗砂，中層灰和面灰用中砂。 ９、裝飾工程： 室內(nèi)外裝飾施工前，先作一個(gè)樣板間，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可大面積的施工。 7）勾縫擦縫：面層鋪貼后應(yīng)在 24H內(nèi)進(jìn)行擦縫工作，在鋪實(shí)修整好的地磚面層上用噴壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿，最后將面層上的水泥漿擦凈。鋪磚時(shí)應(yīng)自里向外退著操作，且每塊磚均應(yīng)跟線。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈出縱橫控制線，每隔 4塊磚彈一根控制線。彈線時(shí)，在房間內(nèi)分中，從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處。沖筋后在基層上涂刷一道素水泥漿粘結(jié)層，水灰比 ，然后根據(jù)沖筋標(biāo)高，抹 1： 3 水泥砂漿找平層，表面用木抹子搓平，并用木杠橫豎檢查 其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確， 24h后澆水養(yǎng)護(hù)。 4）抹找平層砂漿：在清理好的基層上均勻?yàn)⑺疂駶?，從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮標(biāo)高，抹灰餅并沖筋，灰餅間距 。 （ 2）、地磚地面施工 1）工藝流程：基層處理→抄水平線→抹找平層砂漿→彈鋪 磚控制線→鋪磚→擦縫→養(yǎng)護(hù) 2）基層處理：將混凝土基層上的砂漿落地灰等雜物清理掉，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 （ 1）防水層施工： 衛(wèi)生間防滲做法要點(diǎn)：衛(wèi)生間在鋪設(shè)找平層前，檢查地漏標(biāo)高并對立管、套管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點(diǎn)采用細(xì)石砼將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)，進(jìn)行密封處理并作蓄水試驗(yàn)。 衛(wèi)生間貼地磚，規(guī)格甲方后定。 10mm。 標(biāo)高偏差精度： 層間≯177。 測距精度≯ 1/10000。 定位測量： 平面控制根據(jù)規(guī)劃給定的建筑物定位坐標(biāo)及控制基點(diǎn)，測出建筑方格網(wǎng)，并在建筑物上及建筑物外標(biāo)出控制軸線、基樁。 （ 2）、其它腳手架 一層以上施工擬搭設(shè)滿堂承重腳手架，作頂梁板模板支撐，滿堂腳手架采用ψ 48 鋼管搭設(shè)，壁厚 立柱間距 1000mm，橫桿步距 11001500mm，每個(gè)柱距均設(shè)置縱橫向剪刀撐，主梁底部用鋼頂桿適當(dāng)加密，間距 800mm，立桿底部設(shè)掃地桿，并設(shè)置通長木墊板，木墊板上設(shè)鋼板底 座（ 150 150 8）。 9）門窗洞口應(yīng)按規(guī)定預(yù)埋砼預(yù)埋件，規(guī) 格為 240 120 120。 7）加氣砼每天砌筑高度不宜超過 。 5）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫不大于 15mm，豎縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板后灌縫寬度不大于 20mm。 3）填充墻與框架柱、鋼筋混凝土墻體之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。 （ 3）、砌筑要求 1）加氣砼砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適當(dāng)灑水。 （ 2）、施工準(zhǔn)備 1）在加氣砼塊砌筑前，先用電鉆在框架鉆孔用植筋膠栽拉接筋。防潮層以上砌體填充墻采用 06 級蒸壓粉煤灰加氣砼砌塊 ，其容重不應(yīng)大于， 防潮層以下的墻體采用 240 厚一等蒸壓粉煤灰 磚 MU10，容重不大于 16 KN/M3，在防潮層以下的砌體填充墻采用 水泥砂漿 ， 其余采用 M5混合砂漿 。 砌體工程 （ 1）、材料要求 : 1）該工程砌體材料主要采用加氣砼砌塊。 4）本工程現(xiàn)澆梁板應(yīng)一次性連續(xù)澆筑， 施工縫在二次澆筑砼前應(yīng)清理干凈，并鑿出松動的石子，充分潤水，并均勻鋪設(shè) 20厚同砼配比但不加粗骨料的水 泥砂漿，保證新舊砼接縫嚴(yán)密。通道采用 600寬 500 高板凳筋上架兩塊木腳手板組成。梁澆搗時(shí)，澆筑與振搗應(yīng) 密切配合，第一層下料應(yīng)慢些，梁底充分振搗后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留置在主梁 下 23cm 處，砼澆筑完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋調(diào)整到位。養(yǎng)護(hù)期間，如發(fā)現(xiàn)溫度急劇變化或降溫過快，內(nèi)外溫差高于規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即采取措施，及時(shí)調(diào)整保溫層溫度。振搗器采用插入式振搗器，振動方法，采用垂直振搗要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，振動器不能緊靠模板振動，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。 4）施工員根據(jù)施工方案對操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，打砼澆筑申請單以被批準(zhǔn)。 2）澆筑砼用的架子及馬道已架設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。施工時(shí)由技術(shù)人員專人現(xiàn)場監(jiān)控，嚴(yán)格按配比單施工。 工程所用 配合比由試驗(yàn)室預(yù)配優(yōu)選后提供。水泥進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。 混凝土工程 （ 1）、原材料的要求 1）水泥 嚴(yán)格控制水泥的供貨，每次交付水泥時(shí)應(yīng)連同水泥檢測合格證書一起交付，其中標(biāo)明數(shù)量、運(yùn)輸符號、交付日期以及代表樣本的最新測試結(jié)果。 C、雙層鋼筋之間及負(fù)彎矩筋與底板筋之間加設(shè)Ф 12 鋼筋馬凳，間距小于等于 1000mm，以確保上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均要全部綁扎。 C、箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，并按設(shè)計(jì)要求在梁 端加密?？蚣芰嚎v筋采用閃光對焊。 ④梁鋼筋 a、工藝流程： 擺放主次梁鋼筋→穿主梁底層鋼筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并支箍筋固定→穿主梁上層筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 b、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 c、按以畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，箍筋彎勾疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，箍筋末端作 135度彎勾。所有鋼筋綁扎完畢，必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。鋼筋交叉點(diǎn)要逐點(diǎn)綁扎，箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完畢，根據(jù)以彈好的柱位置線，將柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，柱采用綁扎三道定位套箍，其中一道可以點(diǎn)焊，保證插筋垂直、不偏移。并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁隨意堆放。如采用焊接則必須做好鋼筋的試焊和施焊取樣及試驗(yàn)。 （ 1）、原材料要求 進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出場質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋有標(biāo)識牌。如有損壞變形應(yīng)及時(shí)修整好，否則應(yīng)另行堆放，不得周轉(zhuǎn)使用。 ○ 4 模板拆除應(yīng)不得亂砸硬撬，不得亂拋亂扔，以免造成變形或損壞。 1）模板拆除： ○ 1 拆模承重模板時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求： 構(gòu)件類型 結(jié)構(gòu)跨度（米） 達(dá)到砼設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2＜ L ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸挑梁 —— ≥ 100 ○ 2 不承重的模板（如柱），混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。施工前放樣確定固定方案。 板模板計(jì)算： A、 施工前的計(jì)算： 模板與支架自重： 新澆筑砼自重： 25KN/m3 鋼筋自重：框架梁： 樓板： 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載： B、 計(jì)算樓板承載力： 樓板厚 130mm 驗(yàn)算承載力荷載： q1=（ 1） +（ 2） +（ 3） +（ 4） =（ +25 + ） + =驗(yàn)算剛度荷載： q2=（ +25 + ） =C、 60 80＠ 330木方楞驗(yàn)算： 強(qiáng)度驗(yàn)算（落葉松） E=10000N/mm2 W=60 802/6=64000 I=bh3/12=60 803/12 =2560000 fm=17N/mm2 fv =〈 W〉 =L/250=4mm 按五跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算： M== 12 = V== 1= δ =M/W= 106 /64000=〈 fm=17N/mm2 τ =VS/bn= 103 60 80/（ 2500000 60） =〈 fv=W=KWql4/EI= 10004/100 10000 256000 =〈〈 W〉 =4mm D、 水平鋼管楞的計(jì)算： 水平鋼管按四跨連續(xù)梁計(jì)算： F= 1= φ 48 鋼管截面特征： A=489mm2τ = W= 103mm I= 104mm4， E= 105Mpa（ N/mm2） 〈 W〉 =L/250=4mm M== =強(qiáng)度 ：δ =M/W= 106/5080=232N/mm2≈ 210mm2 fc= Fl3/100EI= 10003/100 104 =〈〈 W〉 =4mm E、 立桿φ 48 ： 每根立桿承擔(dān)的荷載 N=ql2= 1= φ 48 鋼管 A=489mm2 鋼管回轉(zhuǎn)半徑 I=〈（ 482+412） /4〉 1/2= λ =l/I= 查表ψ = δ =N/Ψ a= 103/ 489=〈 f=210N/mm2 以上均符合要求。 ②、板模板 采用鋼管支撐，板模板采用鋼模板拼組，利用滿堂腳手架配合鋼頂桿進(jìn)行支設(shè)。 為保證砼的澆筑高度（一般為梁底），抄平后，在梁底標(biāo)高處再加釘 20mm寬的木條作為砼澆筑高度的標(biāo)志。 柱模側(cè)向支撐采用鋼頂柱，鋼頂柱利用預(yù)埋在樓層梁板內(nèi)的鋼筋作支撐，利用鋼頂柱的伸縮調(diào)整柱模板的垂直度。 主要部位支模方法 A、柱模板：框架矩形柱。 （ 3）、模板分項(xiàng) 1）、 支模方案：基礎(chǔ)墊層采用 C15 砼墊層，獨(dú)立基礎(chǔ)及基梁采用組合鋼模板拼裝，柱模采用高強(qiáng)覆膜竹膠板支模?；靥畈捎猛苁酱蚝粰C(jī)，分層夯填，回填土每層虛鋪厚度 300mm。人工清槽完畢應(yīng)及時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽工作，做好隱蔽驗(yàn)收，以便盡早進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以保護(hù)原土地基的穩(wěn)定性。 五、工程進(jìn)度計(jì)劃安排及進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置 工程進(jìn)度計(jì)劃 本工程各分部工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳附圖《施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃》 . 六、主要分部分項(xiàng)工程施工方法 土方工程： （ 1）土方開挖 基槽開挖由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工單位負(fù)責(zé)抄平放線。 E、現(xiàn)代管理技術(shù)與計(jì)算機(jī)應(yīng)用 項(xiàng)目部配備計(jì)算機(jī)一臺，并輔助相關(guān)的項(xiàng)目控制軟件，施工過程中，我們將充分運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行項(xiàng)目控制與管理，貫穿于從施工圖預(yù)算 、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及進(jìn)度管理、鋼筋翻樣及優(yōu)化下料、模板配置及優(yōu)化設(shè)計(jì)，到材料物資管理、成本管理、勞動力管理及文件和資料管理等各個(gè)領(lǐng)域，提高工作效率 及施工管理水平。 B、腳手架應(yīng)用技術(shù) 內(nèi)腳手架采用滿堂早拆支撐體系，提高模板及腳手架的周轉(zhuǎn)頻度，外側(cè)采用雙排腳手架搭設(shè)，滿足施工作業(yè)及安全防護(hù)要求。 施工時(shí)不得隨意在土建墻體上打洞，若因特殊情況，必須打洞，應(yīng)事先與土建協(xié)商，并要注意對墻面的保護(hù)，避免污染。 開關(guān)安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損傷墻面，若孔洞較大，應(yīng)先作處理。敷設(shè)墻體內(nèi)暗配管時(shí)，應(yīng)先劃好線，利用手提鋸開槽，不得使用手錘亂打亂砸。預(yù)埋人員要求施工經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)，杜絕漏埋錯(cuò)埋現(xiàn)象。 4．安裝與土建配合： 預(yù)留預(yù)埋配合：預(yù)埋人員施工前要從土建圖紙查出建筑軸線和標(biāo)高、管路走向、預(yù)埋位置，按圖紙隨土建施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。 主體施工階段工序銜接如下： 施工區(qū)段：柱鋼筋 柱模板 柱砼 梁底模板 梁鋼筋梁側(cè)模及板底模 板鋼筋 梁板砼 安裝施工階段工序銜接如下： 管道安裝順序： 施工準(zhǔn)備 定位放線 支架安裝 主管道安裝 立管安裝 設(shè)備吊裝 支管安裝 水 壓試驗(yàn) 管道吹洗 防腐保溫 系統(tǒng)調(diào)試 電氣安裝順序： 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)接地安裝、接地電阻測試 暗配管路予留予埋、防雷引下線安裝 箱盒安