【正文】 900 1000 1500 2020 2500 3000 3500 4000 4500 5000 下風(fēng)向最大濃度 濃度占標準 10%距源最遠距離D10%/m － － － 30 根據(jù)估算模式的預(yù)測結(jié)果，本項目 3 種主要污染物的最大落地濃度分別為、 、 ，其最大落地濃度占標率分別為 %、 %、%。 本項目配料車間共設(shè) 5 個排氣筒，排氣筒高 15m。），對所在地區(qū)空氣環(huán)境影響甚微。/h，每個灶臺上均需安裝一臺去油效率≥ 60%的除油煙機，由餐廳統(tǒng)一煙道（專供油煙）排入大氣，則排放濃度約為 179。 ⑷ 餐飲油煙 食物在烹飪過程中產(chǎn)生的油煙有幾百種污染物，化學(xué)成分十分復(fù)雜，其中包括烷烴類、脂肪酸類、醇類、酯類、酮類、醛類、雜環(huán)化合物、多環(huán)芳烴類等，在各種烹飪工藝中煎、炸所產(chǎn)生的油煙量遠遠大于炒、燉所產(chǎn)生的油煙量。 ⑶ 熔化系統(tǒng)污染源 G3 本項目熔化系統(tǒng)以清潔能源天然氣為燃料，并不產(chǎn)生燃煤煙氣等污染物。 28 營運期環(huán)境影響分析： 廢氣 ⑴ 有組織 粉塵 G G G4 對配料混合工序、 原料破碎工序 、 窯頭投料 工序、玻璃纖維棉車間 分別設(shè)置風(fēng)機、布袋除塵器以及排氣筒，布袋除塵器除塵效率可達 99%， 粉塵排放濃度滿足 GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》中新污染源顆粒物最高允許排放濃度 120mg/m3以及 15m 高排氣筒最高允許排放速率 。人，生活垃圾應(yīng)定點排放，便于收集；廁所應(yīng)修建成防滲廁所，以免造成地下水污染，并定期由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。 由于施工廢水中污染物較簡單，主要是 COD 和 SS，且污染物濃度較低，一般 COD 約為 150mg/L， SS 約為 200mg/L 左右，不會對周圍土壤造成危害性影響。 表 25 施工各階段噪聲在不同距離的平均等效聲級 dB（ A） 施工階段 主要噪聲源 聲壓級 距聲源距離 100m 200m 300m 500m 土石方階段 推土機、挖掘機等 100～ 110 60～ 70 54～ 64 31～ 61 46～ 56 基礎(chǔ)階段 各種打樁機等 120～ 130 80～ 90 74～ 84 70～ 81 66～ 76 結(jié)構(gòu)階段 混凝土攪拌機 100～ 110 60～ 70 54～ 64 51～ 61 46～ 56 混凝土振搗棒 95～ 105 55～ 65 49～ 59 46～ 56 41～ 51 裝修階段 無長時間操作的偶 發(fā)聲源 85～ 90 45～ 50 39～ 44 36～ 41 31～ 36 施工期廢水與固廢物的影響分析 ⑴ 施工期生活廢水 本工程施工隊伍分布較分散，廢水難于集中排放，按一般施工現(xiàn)場規(guī)律，施 27 工場地均使用臨時旱廁，故生活污水主要為工人清潔衛(wèi)生及餐飲廢水。目前施工現(xiàn)場環(huán)境背景噪聲水平較低，晝間在 ～ （ A）之間，夜間在 ～ （ A）之間，基本在 1 類和 2 類標準限值之間。 表 24 建筑施工場界限值 單位： dB（ A） 施工階段 主要噪聲源 噪聲限值 晝間 夜間 土石方 推土機、挖掘機、裝載機等 75 55 打樁 各種打樁機等 85 禁止施工 結(jié)構(gòu) 混凝土攪拌機、振搗棒、電鋸等 70 55 裝修 吊車、升降機等 65 55 ⑷ 預(yù)測 結(jié)果及評價 各施工階段主要噪聲源在不同距離處的平均等效聲級見表 24。 表 23 施工各階段噪聲源及其聲壓級 設(shè)備 主要噪聲源 聲壓級 dB（ A） 土石方階段 推土機、挖掘機等 100～ 110 基礎(chǔ)階段 各種 打樁機等 120～ 135 結(jié)構(gòu)階段 各類混凝土攪拌機 混凝土振搗棒 100～ 110 95～ 105 裝修階段 無長時間操作的偶發(fā)聲源 85～ 90 ⑵ 預(yù)測模式 建筑施工機械噪聲源基本是在半自由場中的點聲源傳播，且聲源基本均為裸露聲源，采用距離衰減公式，可預(yù)測施工場不同距離處的等效聲級，即： AerrLL e q WA ??? 0lg20 式中： Leq—不同距離處的等效聲級， dB(A)； 26 LWA—噪聲源聲功率， dB(A)； r—不同 距離， m； r0—距聲源 1m 處， m； Ae—環(huán)境因子（取 0）。從裝修工地邊界噪聲來看，等效聲級 Leq 分布范圍為 63～ 70dB（ A），因此可以認為此階段不能構(gòu)成施工的主要噪聲源。這一階段噪聲源主要包括砂輪機、電鉆、吊車、切割機等。其他聲源聲壓級較低，工作時間亦較短。表 22 中列出結(jié)構(gòu)階段主要噪聲 源及其特征。 平地機、風(fēng)鎬、吊車等為次要噪聲源，其聲壓級一般為 100～ 110dB（ A）。打樁機的聲壓級為 128～ 136dB（ A）；導(dǎo)軌式打樁機噪聲較小，其聲壓級為 116～ 118dB（ A）。表 21 中列出基礎(chǔ)階段主要噪聲源及其特征。 ② 基礎(chǔ)施工階段 這一階段主要噪聲源是各種打樁機、打井機、風(fēng)鎬、移動式空壓機等，基本都屬于固定聲源，其中以打樁機為最主要噪聲源，雖然其影響時間占整個施工時間比例較小，但因其噪聲較大，危害較為嚴重。 各噪聲源聲壓級范圍為 92～ 115dB（ A），其中大部分為 100～ 110dB（ A）之間。表 20 給出了一些典型土石方施工階段噪聲源特征。 ① 土石方階段 此階段主要噪聲源為挖 掘機、推土機、裝載機以及各種運輸車輛，這類施工機械大部分為移動聲源。從產(chǎn)生噪聲角度出發(fā)，可以把施工過程分成如下幾個階段，即土石方階段 、基礎(chǔ)階段、結(jié)構(gòu)階段和裝修階段。 表 19 汽車排氣中有害物排放量 污染物 HC 顆粒 CO NO2 單位 汽油 g/km 柴油 g/h 施工場汽車尾氣對大氣環(huán)境的影響有如下幾個特 點： ① 車輛在施工場范圍內(nèi)活動，尾氣呈面源污染形式； ② 汽車排氣筒高度較低，尾氣擴散范圍不大，對周圍地區(qū)影響較??； ③ 車輛為非連續(xù)行駛狀態(tài)，污染物排放時間及排放量相對較少。 23 ⑵ 汽車尾氣施工中將會有各種工程及運輸用車來往施工現(xiàn)場，主要有運輸卡車、翻斗車、挖掘機、鏟車、推土機等。 據(jù)類比資料調(diào)查，在風(fēng)速為 ，施工現(xiàn)場下風(fēng)向不同距離的揚塵濃度見表 18。根據(jù)當?shù)貤l件分析，一般情況下，施 工過程中土方的挖掘和回填不會形成大的揚塵。 施工期大氣環(huán)境影響分析 ⑴ 揚塵 施工過程中，土石方階段最易產(chǎn)生揚塵。 ⑷ 施工中將占用當?shù)赝恋貢斐赏恋乇韺右蚴┕ざ鸬乃亮魇?。雖然這些施工機械噪聲屬于非連續(xù)性間歇排放，但 由于噪聲源相對集中，且多為裸露聲源，故其噪聲輻射范圍及影響程度都較大。 22 環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響簡要分析： 施工期環(huán)境要素分析 ⑴ 土石方施工過程中產(chǎn)生的揚塵、施工動力機械，如汽車、推土機、翻斗車排放的廢氣、混凝土攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵等均會對施工現(xiàn)場及附近大氣環(huán)境產(chǎn)生不利影響。、 水 污 染 物 混合 污水 COD BOD5 SS NH3N 1900mg/L， 91mg/L， 141mg/L， 20 mg/L， 0 固 體 廢 物 生產(chǎn) 碎玻璃 83t/a 0 廢玻璃纖維 597t/a 0 除塵灰 粉塵 生活 生活垃圾 17t/a 0 廢氣治理裝置 脫硫、脫硝、脫氟固廢物 15t/a 0 噪 聲 本項目噪聲源主要來自于 切割機、拉絲機、 風(fēng)機、水泵 等，其聲壓級在75—105dB（ A）。 21 項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情 內(nèi)容 類型 排放源 （編 號） 污染物 名 稱 處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位） 排放濃度及排放量（單位） 大 氣 污 染 物 配料、混合粉塵 粉塵 1250mg/m 36t/a 、 破碎車間 粉塵 1042mg/m 5t/a 、 窯頭投料口的粉塵 粉塵 1042mg/m 5t/a 、 熔化系 統(tǒng) 煙塵 SO2 NOx 氟化物 150mg/m 1303mg/m 1369mg/m 75mg/m 15mg/m 130mg/m 、 75mg/m 玻璃纖維棉粉塵 粉塵 785mg/m 3t/a 、 餐廳 油煙 179。 表 17 主要生產(chǎn)設(shè)備噪聲源強一覽表 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 設(shè)備聲壓級 dB（ A） 1 切割機 1 105 2 拉絲機 4 105 3 風(fēng)機 4 75 4 水泵 3 75 固廢物 本項目總計產(chǎn)生生產(chǎn)性廢渣 碎玻璃 83t/a， 廢玻璃纖維 597t/a，可 全部 返回生產(chǎn)線 ；袋式除塵器除塵灰產(chǎn)生量為 ，全部返回生產(chǎn)線；生活垃圾總計產(chǎn)生17t/a，由市政部門統(tǒng)一處理 ； 脫硫 、脫硝、脫氟固廢物產(chǎn)生量 15t，全部賣與有資 20 質(zhì)公司進行回收處理 。 本項目清凈下水全部用于廠區(qū)綠化或者地面降塵，生活污水全部排入廠內(nèi)自建防滲污水收集池，經(jīng)沉淀后用于 廠區(qū)綠化 或車間地面降塵用水。 本項目廢水產(chǎn)生情況詳見下表。 （ 1） 生活污水 W1 按職工人數(shù)及工作制度計，排放量為 1632t/a，主要污染物濃度 COD： 300mg/L，BOD5： 150mg/L， SS： 200mg/L， 氨氮： 20mg/L， 折純量為 COD： ， BOD5：， SS： ， 氨氮： 。 通過以上分析和計算，建設(shè)項目廢氣污染源情況，詳見 下 表 。 18 （ 7） 餐飲 油煙 本項目廠區(qū)內(nèi)設(shè)置職工餐廳 ，爐灶 面積約為 ，為小型飲食單位， 根據(jù)同等規(guī)模的餐廳調(diào)查結(jié)果，每個爐灶 小時最大用油量約為 ，油煙排放量為，油煙機的排風(fēng)量為 6000m179。 經(jīng)類比調(diào)查，其粉塵源強約為 。 （ 6） 無組織排放 根據(jù)本工程特征，在卸車貨種中純堿、芒硝均為袋裝，僅 硼砂 、石灰石和白云石為散貨，硅砂的粒徑和比重也較大（相對于煤），并按要求含水率要保持在 5％，且卸貨作業(yè)在原料庫內(nèi)完成，因此，本項目卸貨作業(yè)區(qū)的粉塵產(chǎn)生量要遠遠小于相應(yīng)的煤或礦砂。 粉塵產(chǎn)生濃度為： 785mg/m3，產(chǎn)生速率為： ；治理后粉塵排放濃度為： ，排放速率： ，排放量為 。經(jīng) 高度為 15m 的煙囪排放， 其污染物排放濃度符合 GB90781996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》中二級排放標準。 根據(jù)生產(chǎn)條件和操作條件的允許情況，熔窯廢氣可全部或部分通過余熱鍋爐回收余熱后 經(jīng)集氣罩將所排煙氣全部引入旋風(fēng)除塵器 +SCR 法脫硝工 藝 +堿式吸收法除氟化物 +二級脫硫塔 （ 煙塵處理效率為 90%， SO2 處理效率為 90%， NOX 處理效率為 85%、氟化物處理效率為 90%） ，處理后 污染物濃度分別為煙塵： 15mg/mSO2： 130mg/m3， NOx： 、氟化物： 。 （ 3） 熔化系統(tǒng)污染源 G3 本項目 生產(chǎn)過程 中總計消耗 芒硝 ，產(chǎn)生 SO2量為： ， 原料入爐后，在熔窯內(nèi)熔化，由于各種原料 的揮發(fā)、分解和反應(yīng)，會產(chǎn)生大量的廢氣， 經(jīng)計算， 17 熔窯廢氣量約為 106Nm3/a，廢氣中主要 污染物 為粉塵、 SO NOx、氟化物等，其 初始濃度分別為粉塵： 150mg/m NOx ： 1369mg/m SO2： 1303mg/m氟化物： 75mg/m3。 粉塵產(chǎn)生濃度為： 1042mg/m3，產(chǎn)生速率為： ；治理后粉塵排放濃度為： ，排放速率： ，排放量為 。粉塵排放濃度滿足 GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》中新污染源顆粒物最高允許排放濃度 120mg/m3以及 15m 高排氣筒最高允許排放速率 。 另外，本項目 在 為防止原料粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵，在破碎機上方 設(shè)置一臺袋式除塵器，除塵效率 ≥99%，除塵器風(fēng)量為 2020m3/h。 項目主要在配料車間共設(shè)置了 4 臺除塵效率在 99％以上的布袋除塵機器，每臺除塵器處理風(fēng)量為 1000m3/h，總處理風(fēng)量達 4000m3/h；回收的粉塵可以自動流回本系統(tǒng)工藝生產(chǎn)設(shè)備中，避免了二次揚塵 。 （ 2）玻璃纖維棉生產(chǎn)車間 物料平衡 表 14 玻璃纖維棉生產(chǎn)車間 物料平衡一覽表 序號 進料 t/a 進料 t/a 物料名稱 數(shù)量 產(chǎn)品 氣相損失 固相損失 1 玻璃料塊 6600 6000 粉塵： 3 597 合計 6915 6000 3