【正文】 證。 ，有針對性地選擇配套浸潤劑的玻纖紗和織物結構，并有合適的涂覆工藝。 用于涂覆的玻纖基材，由于各種涂覆料的性能及最終 的使用條件差異較大，就要針對性地滿足需求，包括能滿足涂覆過程的要求。 較多使用的涂覆料有瀝青、聚丙酸酯、聚氯乙稀、橡膠、聚氨酯、硅橡膠、聚四氟乙烯、蛭石、鋁箔等。 五、關注涂覆玻纖織物以玻纖織物為主體材料，在其上涂覆高分子材料或無機材料，形成片、膜狀平面復合材料。 。航天航空領域越來越多地采用多維織物布。一些專業(yè)技術開發(fā)單位根據(jù)需要提供 多維織物的技術和裝備，包括機織、編織和針織。 。隨著復合材料結構優(yōu)化的追求，窄幅玻纖布已成為不可缺少的配套材料。這類布，有時單獨使用，如纏繞和醫(yī)用繃帶等場合，有時和紗態(tài)及寬幅織物布配套使用。P 公司、德國的 EUROCARBON 公司等在致力開發(fā)這種產(chǎn)品和應用，我國還開發(fā)不夠。編織組織結構是由紗線進行對角線交叉而形成，其織物且有周邊均衡的特點。市場需求和技術開發(fā)，使這類產(chǎn)品這些年增長率在 20%左右，品種亦不斷增加。大型玻纖企業(yè)也都注意延伸這種產(chǎn)品，如 Alhstrom 公司就有 80 余臺設備。這種產(chǎn)品更能適合方向性和復合性的選擇，玻纖可處無折皺狀態(tài)而受到歡迎。近些年，其發(fā)展有三個主要要求：體現(xiàn)更好的結構特性；適應閉模 (如 RTM，真空澆注等 )和高效批量生產(chǎn)的工藝性；適應大型、精細 FRP 制品的要求。美國 phoenixxTPC 公司、德國 BondLaminates 公司和 KREMPEL 公司在開發(fā)預漬料方面取得 了很好成效，國內(nèi)也開始有企業(yè)在做這方面的開發(fā)。 ，還采用連續(xù)玻纖紗、單向布或玻纖織 物，預漬塑料，形成增強帶、片，再進一步熱壓成高性能增塑制品。對有芯材的玻纖氈亦有做些增強或混入一些塑料纖維。這種制品玻纖含量高，增強效果好。近幾年又在致力開發(fā) LFT 專用產(chǎn)品，如 OC 公司的 Performax 和 PPG 公司的 tufRov， JM 公司的StarROVTMLFTPlus 等產(chǎn)品，可使玻纖在增強塑料制品中的保留長度從原來的 毫米左右，增加到 毫米～ 4 毫米，大大提高了增塑制品的性能。目前這塊市場的驅動，使各玻纖生產(chǎn)企業(yè)都在集中精力開發(fā)增塑專用玻纖產(chǎn)品，有的與工程塑料企業(yè)合作，就纖維浸潤劑、產(chǎn)品形態(tài)，及塑料改性、增塑工藝多方面不斷改進。玻纖增強熱塑性塑料要解決玻纖混入塑料過程中，與高粘塑料混合均勻結合牢固的技術難點。 所以近些年對玻纖的增強需求比熱固性材料的增長率更高。 三、重視開發(fā)增強熱塑性塑料基材在高分子材料中，熱塑性塑料的比例大。近些年來，加快了具有更好專項功能的玻璃纖維的工業(yè)化進程，而且相對于傳統(tǒng) E 玻纖的比例也越來越高，主要為滿足新型工業(yè) (航空航天、風電、環(huán)保等 )和原有領域的復合材料的性能提高。 二、擴大玻纖種類現(xiàn)代工業(yè)對復合材料功能要求越來越多樣化，而且更加專業(yè)化、高級別化。 ，特別是閉模、規(guī)?；?、自動化、連續(xù)性高效生產(chǎn)工藝對玻纖布的要求，根據(jù)不同工藝在浸透速度、結構形式等方面滿足要求。 ，給復合材料可設計性更多的結構選擇，是玻纖布制品開發(fā)要注意的方向。這是鞏固擴大玻纖在和其他纖維材料競爭中，作為主導布的重要方面。這種滿足從復合材料的共同規(guī)律來看，復合材料的力學、功能及特殊性能都與布密切相關。提高生產(chǎn)效率是為了 更好地實現(xiàn)量的滿足，并盡力降低生產(chǎn)成本。 玻璃纖維布的發(fā)展技術重點一、主導方向綜上所述，玻纖布的發(fā)展要緊緊圍繞滿足相關復合材料的要求和發(fā)展。包括用耐堿纖維短切增強水泥裝飾品和非承重板材；織物表面涂覆塑料，增強或掛敷水泥紗漿；用 FRP 筋方式在不能使用鋼筋的環(huán)境下增強混凝土。因此，這一應用領域對玻纖也會有一定的需求量。隨著空調(diào)通風使用的普及化和菱鎂行業(yè)管理的加強，生產(chǎn)工藝技術的改進，及產(chǎn)品標準的修訂和嚴格化， 20xx 年年底國家發(fā)改委已取消了對此類產(chǎn)品的限制。以改性氯氧鎂水泥為膠凝材料，以中堿或無堿玻璃纖維布為增強材料，以絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料等為芯材而制成的風管叫玻鎂風管，它與鐵皮風管比，有壽命長、重量輕、漏風率低、噪音小、用電省、防火性好等優(yōu)點。我國 菱鎂礦儲量已探明在 30 億噸以上，居世界第一。我國石膏板年產(chǎn)量已近 10 億平方米，近來不少地 方還在擴建增產(chǎn)，所以玻纖增強石膏制品的潛在市場需求很大。這樣可以顯著提高石膏板的強度和耐火性，且這種趨勢還在迅速擴大。在發(fā)達國家，石膏板的應用已極其廣泛，美國年用量已超過 30 億平方米，人均消費量達 10 平方米，平均每平方米建筑消耗紙面石膏板約 4 平方米。在美國，玻纖基瀝青瓦年使用量 30 億平方米左右，需要用掉其玻纖產(chǎn)量的 1/料也在大力推進產(chǎn)品結構調(diào)整，規(guī)劃使新型防水材料比例從目前的 50%左右調(diào)整到 20xx 年的 85%左右，其中以玻纖氈為胎體的改性瀝青瓦產(chǎn)品，計劃每年施工面積從 20xx 年占整個防水材料 %的 1700 萬平方米，增加到 20xx 年的 5000 萬平方米，占整個防水材料的 6%.除此之外，在防水卷材和防水現(xiàn)場 施工中，還要使用不少玻纖氈、織物，及與聚酯纖維的混織物。玻纖增強的一些材料，由于有性能方面的優(yōu)勢也被越來越多地采用。 。這是我們玻纖行業(yè)首先要滿足的需求，不但要滿足當前需求，還要滿足它們發(fā)展中在量和質各方面的需求。 復合材料的發(fā)展也要求更好地發(fā)展玻纖布首先相對廣義地看一下與玻纖有關的復合材料的 發(fā)展，以強調(diào)玻纖產(chǎn)業(yè)對推進這些復合材料發(fā)展的責任。復合材料的發(fā)展要求推動著玻纖布的更好發(fā)展。這就從需求角度提高了對玻纖布的要求。我國國民經(jīng)濟多年的持續(xù)發(fā)展，逐漸提出了更高發(fā)展質量的要求。 ，當前正迅速發(fā)展著。在樹脂基材復合材料中，目前也在發(fā)展天然纖維、碳纖維和芳綸纖維等一些化學纖維作為布，但玻璃纖維仍占有 85%的絕對優(yōu)勢份額。用玻璃纖維增強塑料，可以對塑料進行改性，提高它們的性能，擴大它們的應用，尤其在提高機械性能方面性能顯著，如作為普通塑料的聚丙稀 (PP)，經(jīng)玻璃纖維增強就可作為工程塑料使用。也就是說玻纖布發(fā)展好了，整個玻纖工業(yè)就發(fā)展好了。 更好地發(fā)展玻纖布是我國玻纖工業(yè)由大變強的關鍵之一這是從玻纖特性和市場需求兩方面決定的： ，它的性能決定了它很少直接使用，它的工業(yè)化和發(fā)展主要是作為塑料布，隨著市場需求的變化，玻璃纖維還被用來增強一些其他材料。和發(fā)達國家相比，我國玻纖工業(yè)現(xiàn)在還不強，這主要表現(xiàn)在：整體技術水平尚與先進國家有差距，技術上引進、仿制多，自主知識產(chǎn)權少；整個行業(yè)企業(yè)數(shù)眾多，企業(yè)間技術水平差別甚大，多數(shù)企業(yè)技術裝備相對低下，整體生產(chǎn)效率比較低；中低檔產(chǎn)品多，一些高檔產(chǎn)品仍需進口，新產(chǎn)品開發(fā)力不強，整體產(chǎn)品質量有待提高；雖然我們有成本優(yōu)勢，但 綜合技術、裝備、經(jīng)營、管理，及國際競爭力等還不強。 （五） 玻璃纖維成分中有毒有害物質、重金屬和三氧化二砷的含量必須達到相關標準的要求。 （三）待國家頒布有關玻璃纖維工業(yè)污染物排放標準后，玻璃纖維工業(yè)污染物排放應按新標準的要求執(zhí)行。 （一） 大氣污染物排放必須達到《國家工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（ GB90781996）、《大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297－ 1996）、外排污水必須達到《污水綜合排放標準》（ GB89781996）和其所在地相 關環(huán)境標準的要求。 （三）新建玻纖制品加工企業(yè)規(guī)模為年銷售收入 20xx 萬元 /年以上，禁止使用國家淘汰的紡織設備織造玻纖制品，禁止使用陶土坩堝玻璃纖維拉絲產(chǎn)品生產(chǎn)玻纖制品。新建玻璃纖維代鉑坩堝法拉絲生產(chǎn)線必須是特種成分的玻璃纖維，或單絲直徑小于 7 微米的細紗，且產(chǎn)品質量和規(guī)格達到國際標準，生產(chǎn)規(guī)模不小于 20xx 噸 /年 （二）禁止新建無堿、中堿玻璃球生 產(chǎn)線。禁止在城市建成區(qū)和城市非工業(yè)規(guī)劃區(qū)新建玻璃纖維生產(chǎn)企業(yè)。 生產(chǎn)企業(yè)布局 新建玻璃纖維生產(chǎn)企業(yè)選址必須符合土地利用總體規(guī)劃、城鎮(zhèn)規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)布局規(guī)劃。而我國除某些車型上（如斯太爾重型卡車）使用較多玻纖復合材料外，許多車型尚未使用或很少 使用，因此在方面玻纖產(chǎn)品有著很大的發(fā)展空間。我國若干城市擬建的地鐵及城市輕軌系統(tǒng)無疑將需要較多的玻璃纖維制品。我風能資源豐富，在風能利用方面有著巨大的潛力，對玻璃纖維而言是一個較大的潛在市場。 近年來，風能發(fā)電發(fā)展迅速。 環(huán)保、節(jié)能及新能源市場 鑒于大氣污染治理的急迫性，用天然氣代替汽油驅動汽車成較為理想的選擇。 促進玻璃纖維工業(yè)發(fā)展的動力來自于下游產(chǎn)品市場的需求，作為玻璃纖維最重要的用戶的復合材料工業(yè)及玻纖紡織業(yè)都面臨著一系列的