【正文】 耐壓試驗(yàn)和測厚，同時(shí)應(yīng)補(bǔ)做容器耐壓試驗(yàn)殘余變形測定。中低壓管道也要根據(jù)使用狀況定期進(jìn)行檢 驗(yàn)，檢驗(yàn)周期最長不能超過１０年。 （３）高壓管道每６年進(jìn)行一次檢測。 （２）鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置，如安全閥等每年至少檢定、檢驗(yàn)一次，并定期進(jìn)行疏通、排放工作，以保證其靈敏，可靠。 （９）壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃隨同設(shè)備年度檢修 計(jì)劃上報(bào)，年終要總結(jié)計(jì)劃執(zhí)行和完成情況。 （７）鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設(shè)計(jì)的工藝條件，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。企業(yè)對所管壓力容器應(yīng)制定適應(yīng)生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規(guī)程。 （４）已登記使用的壓力容器應(yīng)掛上壓力容器銘牌和使用登記證標(biāo)志。新投入使用的壓力容器還應(yīng)有使用登記證。 （３）各企業(yè)對所管壓力容器應(yīng)逐臺進(jìn)行登記編號，建立健全壓力容器檔案。 ４．使用和管理 （１）鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應(yīng)逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片，并連同有關(guān)技術(shù)文件（包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容器操作法，三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計(jì)算書）交上級主管部門（或當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門）驗(yàn)證批準(zhǔn)，取得壓力容器使用證后方可投入使用。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應(yīng)指定基建部門專人負(fù)責(zé)安裝技術(shù)工作，對施工單位壓力容器安裝進(jìn)行監(jiān)督，業(yè)務(wù)上接受設(shè) 備動(dòng)力部門壓力容器管理人員領(lǐng)導(dǎo)。 （３）壓力容器的焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求，均應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。 ２．修理和改造 （１）鍋爐、壓力容器大修后， 須經(jīng)廠（礦）設(shè)備動(dòng)力部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。制造出廠的壓力容器應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和竣工圖（三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計(jì)算書）。 （２）壓力容器的設(shè)計(jì)、制造單位必須按國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)有關(guān)部門審批取得許可證后，才能進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。重大技術(shù)方案需經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)。 ⑦ 負(fù)責(zé)貫徹上級有關(guān)鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。 ⑤ 做好安全裝置的定期校驗(yàn)和管理工作。 ③ 參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗(yàn)后的竣工驗(yàn)收工作，并按規(guī)定登記上報(bào)和保管有關(guān)資料。 （２）車間設(shè)備員在車間設(shè)備主任的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)下列工作： ① 負(fù)責(zé)編制和上報(bào)壓力容器的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)計(jì)劃。 （１１）設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)對企業(yè)的一、二類壓力容器維修改造及技術(shù)鑒定工作。 （９）協(xié)同有關(guān)部門對鍋爐、壓力容器的操作和維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。 （８）監(jiān)督檢查容器的運(yùn)行。 （６）參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查及上報(bào)，并對預(yù)防事故的措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。 （４）檢查鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行情況。 （２）負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報(bào)鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗(yàn)計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)年報(bào)。 （９）參加鍋爐、 壓力容器重大事故的調(diào)查。 （７）會(huì)同有關(guān)部門組織鍋爐、壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。 （５）檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。 （３）負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設(shè)計(jì)制造許可證的取證工作。 （二）鍋爐、壓力容器管理的職責(zé)范 圍 １．公司（總廠）設(shè)備動(dòng)力處 （１）負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作，并應(yīng)配備專管人員。 七、鍋爐、壓力容器管理制度 為了保證化工生產(chǎn)正常進(jìn)行，保護(hù)人民的生命財(cái)產(chǎn)安全，加強(qiáng)鍋爐、壓力容器管理，特制定本制度。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。 （六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。 （五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每３個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。 ４．經(jīng)常 檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。 ２．濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為６０目，二級過濾為８０目，三級過濾為１００目。 （２）貯油箱到油壺。 （５）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。 （２）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。 設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真作到： １．按設(shè)備潤滑規(guī)定做到 “ 五定 ”“ 三級過濾 ” ，具體內(nèi)容如下。 （一）設(shè)備動(dòng)力部門必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高 潤滑管理水平。 ６．設(shè)備動(dòng)力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。 ５．基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠（礦）資料室保管。 ３．凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠（礦）資料室保管。 （六）圖紙資料保管 １．廠（礦）資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠（礦）設(shè)備的圖紙。 （６）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總 表。 （４）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）。 （２）主要設(shè)備（裝置）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉）。 （五）設(shè)備技術(shù)臺帳 １．設(shè)備動(dòng)力科（車間）應(yīng)建立全廠（車間 ）的設(shè)備技術(shù)臺帳。 ３．基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。 （９）設(shè)備潤滑記錄。 （７）設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。 （５）設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè) 備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括： （１）目錄。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。企業(yè)應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)企業(yè)工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。 ２．設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，企業(yè)應(yīng) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 （一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。 （４）全部設(shè)備完好率達(dá)到９０％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到９５％。 （２）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì) 準(zhǔn)確無誤。 （４）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到９０％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到９５％。 （２）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。 ５．組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。 ３．開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，具體化，制度化。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。 （六）管理措施 １．凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。 ６．公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。 ４．裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。 ２．生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。 ８．凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期 每分鐘不超過５滴。 ６．水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于２０滴，末期不多于４０滴（周期小修１個(gè)月，中修３個(gè)月）。范圍１滴／２分鐘。 ３．各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋３００毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。 （四）動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) １．各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。 ８．水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。 ６．蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。 ４．乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶?，不變色? ２．儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。 ３．泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法 有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。 ２．靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。 １６．各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級主管部門。 １４．施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利 廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。 １２．壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必 須向車間或設(shè)備動(dòng)力科報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。 ９．設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。重大革新由廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)；大修計(jì)劃調(diào)整，每年六月份由廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科組織進(jìn)行，并報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。 （５）會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生 事故。 （４）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。要做到“ 三個(gè)面向 ” （即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和 “ 五到現(xiàn)場 ” （即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。 （２）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢 修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。年度計(jì)劃在年前４個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前１個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前１５天提出。廠（礦）設(shè)備動(dòng)力組織平衡，報(bào)主管廠（礦）長批準(zhǔn)后下達(dá)。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周 期。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。 三、設(shè)備計(jì)劃檢修管理制度 為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。 ８．車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。 （３）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。 ６．維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工 ，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到： （１）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。 （５）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。 （３）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。 ４．操作人員，必須做好下列主要工作： （１）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。 ２．操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。 二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹 “ 預(yù)防為主 ” 和 “ 維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合 ”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。 （５）加強(qiáng)定額管理和質(zhì)量管理，做好材料消耗定額和勞動(dòng)定額工作，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，大力開展修舊利廢，節(jié)約材料，降低成本。土建施工應(yīng)考慮防腐蝕措施，以保證投產(chǎn)后的使用效果。 （２）認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備動(dòng)力科下達(dá)的土建施工計(jì)劃，負(fù)責(zé)施工方案的制定，施工質(zhì)量的檢查和施工記錄的整理。 （８）做好施工中的安全技術(shù)工作，組織職工的業(yè)務(wù)和技術(shù)學(xué)習(xí)，并協(xié)同有關(guān)部門作好定期考核工作。 （６）配合科學(xué)研究部門積極承擔(dān)國家分配的有關(guān)防腐蝕研究試驗(yàn)任務(wù)。 （５）加強(qiáng)定額管理和質(zhì)量管理，做好材料消耗定額和勞動(dòng)定額工作。 （４）建立和完善各項(xiàng)制造、施工工藝規(guī)程。 （２）認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備動(dòng)力科下達(dá)的防腐施工計(jì)劃，負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案的制訂，防