【正文】 ② 主廠房?jī)?nèi)部從左至右依次布置汽機(jī)房、化水間，配電間在除氧間下面。 鍋爐布置 鍋爐為室外露天布置， 1 余熱鍋爐布置在 1 硅鈣爐與除塵器之間， 3余熱鍋爐布置在 3硅鈣爐與除塵器之間。 除氧間框架在主廠房的 BC 跨，為單框架、鋼結(jié)構(gòu)，占地為 306m，分三層布置。主廠房 0m 層為輔機(jī)平面，布置有給水泵、凝汽器、凝結(jié)水泵、 第 20 頁(yè) 高壓?jiǎn)?dòng)油泵、交直流油泵、射水泵及射水箱等， 層布置有主油箱、軸封加熱器。 主廠房布置的主要尺寸見 下 表 表 26 主廠房主要尺 寸 序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)值 (m) 1 跨度 2 汽機(jī)房 (A—B) 15 3 除氧間 (B—C) 6 4 柱距 6 5 檔數(shù) 5 6 主廠房全長(zhǎng)（含化水車間） 3021 7 余熱鍋爐 3 8 主廠房各層標(biāo)高 (1) 汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層 7 (2) 汽機(jī)房中間層 (3) 汽機(jī)房屋架下鉉 (4) 汽機(jī)房行車軌面 (5) 除氧層 11 (6) 余熱鍋爐煙氣入口 (7) 余熱鍋爐煙氣出口 (8) 余熱鍋爐汽包中心 各車間布置方式 汽機(jī)房布置 主廠房主要包括汽輪發(fā)電機(jī)房及電站控制室、高低壓配電室，布置在 3硅鈣爐北側(cè)空地上，占地 3021m。運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為 ，余熱鍋爐為室外露天布置。 主廠房?jī)?nèi)部從左至右依次布置汽機(jī)房、化水間，配電間在除氧間下面。 主要輔助設(shè)備選擇 ⑴ 凝汽器 型式： 兩流道兩流程表面式 有效冷卻面積： 1350m2 冷卻水量： 3000～ 3500t/h 冷卻水溫度： 25～ 32℃ 最大進(jìn)水溫度： 32℃ 第 16 頁(yè) 臺(tái)數(shù) 1 臺(tái) ⑵ 除氧器及水箱 型式： 臥式壓力除氧器 運(yùn)行方式： 定壓 工作壓力： MPa 出力： 60m3/h 出水含氧量： 小于 進(jìn)水壓力： 臺(tái)數(shù)： 1 臺(tái) ⑶ 凝結(jié)水泵 型式： 單級(jí)臥式 流量： 60m3/h 揚(yáng)程： MPa 臺(tái)數(shù)： 2 臺(tái) ⑷ 電動(dòng)給水泵 型式： 多級(jí)臥式 流量： 60m3/h 揚(yáng)程： MPa 臺(tái)數(shù)： 2 臺(tái) ⑸ 射水泵 型式： KQW125/20037/2 流量： 100m3/h 吸入壓力： 工作水壓力： 第 17 頁(yè) 水溫： 27℃ 臺(tái)數(shù)： 2 臺(tái) ⑹ 冷油器 型 號(hào)： YL402 冷卻面積： 4 m3 臺(tái) 數(shù)： 2 臺(tái) ⑺ 高壓電動(dòng)油泵 型號(hào)： YL 型立式離心油泵 流量： 125m3/h 揚(yáng)程： MPa 臺(tái)數(shù)： 1 臺(tái) ⑻ 交流油泵 型 號(hào)： KCB300 流 量： 300L/min 揚(yáng) 程： MPa 臺(tái) 數(shù)： 1 臺(tái) ⑼ 直流油泵 型號(hào)： KCB300 流量： 300L/min 揚(yáng)程： MPa 臺(tái)數(shù)： 1 臺(tái) ⑽ 軸封加熱器 型號(hào)： 汽輪機(jī)廠配套 出力： 60t/h 第 18 頁(yè) 臺(tái)數(shù)： 1 臺(tái) ⑾ 連續(xù)排污擴(kuò)容器 型式： （ A）型 容量： 工作壓力： 臺(tái)數(shù)： 1 臺(tái) ⑿ 集汽缸 型式： φ600型 額定出力： 60t/h 工作壓力： 工作溫度： 27℃ 容器類別： 一類 臺(tái)數(shù)： 1 臺(tái) ⒀ 電動(dòng)橋式起重機(jī) 起重量： 20/5t 跨度： 工作級(jí)別： A3（輕級(jí)） 臺(tái)數(shù)： 1 臺(tái) 主廠房布置 主廠房設(shè)計(jì)原則 主廠房布置按 36MW 機(jī)組模式、格局布置，不留擴(kuò)建余地。 鍋爐排污系統(tǒng) 三臺(tái)余熱鍋爐共設(shè)一套連續(xù)排污系統(tǒng)。冷卻水的供水對(duì)象主要是冷油器和發(fā)電機(jī)空冷器，水源取自循環(huán)水管，冷卻水采用閉循環(huán)系統(tǒng)，回水至循環(huán)冷卻水水池。 工 業(yè)水及冷卻水系統(tǒng) 循環(huán)冷卻水由硅鈣廠提供，采用機(jī)力通風(fēng)冷卻塔冷卻，循環(huán)水泵房在主廠房外單獨(dú)設(shè)置。 補(bǔ)給水系統(tǒng) 本工程化水處理設(shè)備間設(shè)在汽機(jī)房 56 柱之間。射水箱用水來(lái)自工業(yè)水供水。另外，汽輪機(jī)如有其他雜用水（如排汽噴水減溫等），可根據(jù)需要在凝結(jié)水主管上連接取水。在凝結(jié)水泵出口設(shè)有再循環(huán)管。給水泵為定速泵，主給水經(jīng)給水泵升壓到給水母管后，分別送往 3 臺(tái)余熱鍋爐，在給水泵出口設(shè)置再循環(huán)管道， 2 臺(tái)電動(dòng)給水泵，選用參數(shù) Q=60m3/h、 H=。 ① 汽機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 表 24 汽機(jī)技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 單位 參數(shù)（單臺(tái)） 型號(hào) 額定進(jìn)汽壓力 MPa（ a） 額定進(jìn)汽溫度 ℃ 330 額定汽機(jī)進(jìn)汽量 t/h 排汽壓力 kPa 15（ a） 額定轉(zhuǎn)速 r/min 3000 額定發(fā)電功率 MW 9 給水溫度 ℃ 104 冷卻水設(shè)計(jì)溫度 ℃ 20 第 14 頁(yè) ② 發(fā)電機(jī)主要參數(shù) 表 25 發(fā)電機(jī)技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 單位 參數(shù) 型號(hào) QF92 額定功率 MW 9 額定電壓 kV 額定轉(zhuǎn)速 r/min 3000 額定頻率 HZ 50 功率因數(shù) 冷卻方式 空冷 勵(lì)磁方式 微機(jī)控制 靜止可控硅勵(lì)磁 熱力 系統(tǒng) 主蒸汽系統(tǒng) 主蒸汽系統(tǒng)采用單母管分段制，由三臺(tái)硅鈣余熱鍋爐產(chǎn)生低壓蒸汽通過(guò)集汽缸混合后，通過(guò)單根主蒸汽管道送至汽輪機(jī)主汽門，經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)做功。 ② 選用低能耗的設(shè)備。 設(shè)計(jì)原始資料 ① 氣象特征值及地震烈度參見其它相關(guān)章節(jié)。 ③ 不設(shè)置灰?guī)臁? 表 21 硅鈣爐余熱鍋爐煙氣成分 名稱 樣品編號(hào) 1 2 備注 成份 含量 含量 1 N2 % % 2 O2 % % 3 CO2 % % 4 CO 162ppm 105ppm 第 12 頁(yè) 5 SO2 6ppm 25ppm 6 NO 3ppm 2ppm 7 NO2 通過(guò)計(jì)算，鍋爐參數(shù)如下所示： 表 22 硅鈣爐煙氣及余熱鍋爐技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 單位 參數(shù)（單臺(tái)） 鍋爐進(jìn)口煙氣溫度 ℃ 400 鍋爐進(jìn)口煙氣量（標(biāo)況） Nm3/h 104 鍋爐型號(hào) 主蒸汽壓力 MP a (a) 主蒸汽溫度 ℃ 340 鍋爐給水溫度 ℃ 104 主蒸汽蒸發(fā)量 t/h 鍋爐出口煙氣溫度 ℃ 175 鍋爐本體煙氣阻力 Pa 1200 三臺(tái)硅鈣余 熱鍋爐產(chǎn)汽量 t/h 除灰系統(tǒng) 設(shè)計(jì)原則 ① 鍋爐排灰系統(tǒng)采用干式排放方式。 增壓風(fēng)機(jī)參數(shù)暫定如下： 全壓： 2020Pa 流量： 388747 m3/h 臺(tái)數(shù)：每臺(tái)余熱鍋爐配置一臺(tái) 總數(shù)： 3 臺(tái) 余熱鍋爐的煙氣參數(shù) 名稱：硅鈣合金煙氣。 鍋爐系統(tǒng) 概述 本工程為陜西盛華冶化有限責(zé)任公司新建硅鈣余熱綜合利用發(fā)電工程，機(jī)組容量為 36MW，位于 陜西盛華冶化有限責(zé)任公司產(chǎn)業(yè)廠區(qū)內(nèi)，安裝 3 臺(tái) 。 通過(guò)綜合利用煙氣余熱發(fā)電，可有效緩解企業(yè)用電壓力。進(jìn)場(chǎng)道路用廠區(qū)原有的通往西門的主干道。 施工區(qū) 本期工程施工場(chǎng)地緊靠電廠主廠房布置。 電氣出線 本工程屬于自備發(fā)電站，建設(shè)規(guī)模為 36MW 水冷機(jī)組，發(fā)電機(jī)額定容量為 18MW。 水源 電站各項(xiàng)用水，電站各項(xiàng)用水，均由硅鈣廠配套管網(wǎng)統(tǒng)一提供。 電廠總體規(guī)劃 廠區(qū)總平面規(guī)劃布置，本期按 19MW 設(shè)計(jì)布局，不考慮擴(kuò)建。 建設(shè)工期 第 8 頁(yè) 本項(xiàng)目建設(shè)工期 12 個(gè)月。 資金來(lái)源 資金來(lái)源：固定資產(chǎn)投資 6283 萬(wàn)元的資金來(lái)源計(jì)劃申請(qǐng)銀行貸款 4000 萬(wàn)元。 土建工程主要為汽輪發(fā)電機(jī)組廠房，高低壓配電室、控制室，循環(huán)水泵房、化學(xué)水處理車間、電氣綜合配電樓、地下水池、改造公用配套設(shè)施等。產(chǎn)品綜合能耗降低約 30%。 項(xiàng)目 概況 項(xiàng)目名稱 陜西盛華冶化有限公司 3 6MW 硅鈣電爐煙氣余熱發(fā)電技改工程 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 陜西省漢中市洋縣謝村鎮(zhèn) 第 7 頁(yè) 建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 建設(shè)規(guī)模 陜西盛華冶化有限公司余熱發(fā)電項(xiàng)目是利用 3臺(tái) 30000KVA硅鈣電爐生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓? 109 Nm3/a），分別經(jīng) 3 臺(tái)余熱鍋爐產(chǎn)生中壓中溫的蒸汽，進(jìn)入冷凝透平發(fā)電機(jī)組發(fā)電并網(wǎng)。 陜西盛華冶化有限公司具有足夠的電力資源和長(zhǎng)期從事鐵合金生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，其產(chǎn)品可供應(yīng)國(guó)內(nèi)大型鋼廠或出口。 30000 kV?A 電爐生產(chǎn)硅鈣合金技術(shù)，原是 1992 年國(guó)家從意大利OET 公司引進(jìn)的生產(chǎn)硅鈣合金的先進(jìn)技術(shù)，目的是為了改變我國(guó)硅鈣合金冶煉技術(shù)落后面貌。目前，陜西盛華冶化有限公司 30000KVA 大型硅鈣電爐為半封閉式（矮煙罩）電爐，每臺(tái)日產(chǎn)硅鈣合金 40 噸，臺(tái)爐年硅鈣合金產(chǎn)量 萬(wàn)噸。 陜西盛華冶化有限公司第一臺(tái)冶煉爐于 2020 年 12 月開始運(yùn)行。 2020 年被評(píng)為漢中市杰出民營(yíng)企業(yè)家并多 第 6 頁(yè) 次被推選為優(yōu)秀共產(chǎn)黨員。魏新華從 1996 年至今連續(xù)當(dāng)選為漢中市一至四屆人大代表。 項(xiàng)目法人魏新華，生于 1963 年 5 月，漢族， 1985 年畢業(yè)于漢中師范學(xué)院 ,大學(xué)文化，工程師，中共黨員。 2020 年銷售收入 6079 萬(wàn)元、利潤(rùn)1339 萬(wàn)元、稅金 419 萬(wàn)元， 2020 年銷售收入 1194