【正文】 水位自動(dòng)調(diào)節(jié)回路； 3） 除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)回路。 （ 1）邏輯控制軟件 對(duì)電站所有電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)閥，根據(jù)液晶顯示器顯示的熱力系統(tǒng)圖，通過鍵盤 操作，完成組啟、組停、緊停復(fù)位、邏輯聯(lián)鎖等控制。 應(yīng)用軟件 用于電站的 DCS 系統(tǒng)應(yīng)用軟件是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)級(jí)和中央監(jiān)控級(jí)功能的重要文件。監(jiān)控操作站的功能包括： 1) 具有動(dòng)態(tài)參數(shù)的熱力系統(tǒng)及工藝流程圖顯示； 2) 電動(dòng)機(jī)開 /停操作和運(yùn)行狀態(tài)顯示； 3) 棒形圖顯示； 4) 歷史趨勢(shì)曲線的顯示； 5) 調(diào)節(jié)回路的詳細(xì)顯示及參數(shù)修正； 6) 報(bào)警狀態(tài)的顯示； 7) 報(bào)警狀態(tài)及運(yùn)行報(bào)告的打印等 。 現(xiàn)場(chǎng)級(jí)完成電動(dòng)機(jī)順序邏輯控制、工藝過程參數(shù)的檢測(cè)與監(jiān)控 ，以及 PID 串級(jí)、多變量復(fù)雜控制等。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置方案見附圖 — F09 DCS 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) 圖。 鍋爐汽包水位工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。 智能化系列壓力 /差壓變 送器； 對(duì)于關(guān)鍵性的檢測(cè)和控制元件選用進(jìn)口設(shè)備或國內(nèi)引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 熱工自動(dòng)化 控制方案 為了使余熱利用電站處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，節(jié)約能源，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，本工程擬采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)各車間（化學(xué)水處理除外）進(jìn)行分散控制、集中管理。 電氣照明 電站照明設(shè)計(jì)包括：電站正常照明、事故照明、安全照明。在汽輪發(fā)電機(jī)房、化學(xué)水處理、發(fā)電機(jī)出線小間、高低壓配電室及電站中央控制室等場(chǎng)所均設(shè)置接地裝置。 發(fā)電機(jī)母線及發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)均設(shè)有電站專用避雷器。 硅鐵電爐余熱發(fā)電項(xiàng)目工程 可行性研究報(bào)告 19 站用電設(shè)備的控制 根據(jù)余熱電站的運(yùn)行特點(diǎn)，將采用機(jī)電爐集中的控制方式，但化學(xué)水處理部分將設(shè)獨(dú)立的控制室單獨(dú)控制。 (5)繼電保護(hù)屏選用 PK－ 10 標(biāo)準(zhǔn)屏。 (3)35kv、 10kV高壓配電設(shè)備選用金屬鎧裝全封閉中置移開式高壓開關(guān)柜。 本電站直流負(fù)荷包括高壓開關(guān)操作電源、保護(hù)電源、 緊急事故 直流油泵和事故照明。當(dāng)一臺(tái)變壓器因故障或檢修退出運(yùn)行時(shí)， 母聯(lián)合閘，由另一臺(tái)變壓器帶全部負(fù)荷 。 采用單母分段接線方式，每段母線各帶一半負(fù)荷。 硅鐵電爐余熱發(fā)電項(xiàng)目工程 可行性研究報(bào)告 17 根據(jù)余熱發(fā)電的特點(diǎn)，電站的運(yùn)行以并網(wǎng)電量不上網(wǎng)、自發(fā)自用為原則。因此在公司 硅鐵電爐 及電站正常運(yùn)行的情況下，全 分 廠 供電自給率可達(dá) 12%以上。 硅鐵 生產(chǎn)線余熱電站建成后 余熱發(fā)電 裝機(jī)容量為 6000KW，實(shí)際發(fā)電量 5600KW/小時(shí)，自用電 7%，年發(fā)電時(shí)間 7500 小時(shí)，年發(fā)電量為 3906 萬 KWH， 電站年總供電量約為 3906 萬 kWH。 本接入系統(tǒng)方案應(yīng)以當(dāng)?shù)仉娏Σ块T出具的 《 接入系統(tǒng)報(bào)告 》 中接入系統(tǒng) 方案為準(zhǔn)。接入系統(tǒng)方案見附圖 F08接入系統(tǒng)方案圖。 6MW 余熱電站與現(xiàn)有電力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)運(yùn)行，運(yùn)行方式為并網(wǎng)電量不上網(wǎng)。 總降 35kV 母線 為單母線接線方式。 現(xiàn)有電力系統(tǒng) 鄂爾多斯冶金有限責(zé)任公司 配套 建 設(shè)一座 35kV/ 總降壓變電站一座，內(nèi)設(shè) 余熱回收發(fā)電機(jī)組專用的 主變壓器 7000kVA一臺(tái)。 硅鐵電爐余熱發(fā)電項(xiàng)目工程 可行性研究報(bào)告 16 (1）保留原來的煙 氣管道 ，在該管道上 設(shè)旁通 閥 ，一旦鍋爐發(fā)生事故， 開 啟旁通 閥使原煙 氣管道 暢通，保證硅鐵生產(chǎn)正常進(jìn)行 。 爐 灰處理 本工程 為低溫余熱發(fā)電，當(dāng)硅鐵礦熱電爐廢氣經(jīng)余熱鍋爐后，收集下來的爐 灰 均用鏈板輸送機(jī)輸送到潔灰場(chǎng)運(yùn)走。 管道敷設(shè)方式： 管道采用架空敷設(shè)，并盡量利用廠區(qū)現(xiàn)有的建筑物或構(gòu)筑物做管道的支吊架以減少占地面余熱鍋爐積和節(jié)省投資。 m 的平臺(tái) 上。除氧器布置在 平面上。 化學(xué)水處理 布置在汽輪發(fā)電機(jī)房 的東側(cè)，雙層布置， 177。 高、低壓配 電室布置在 177。為了便于檢修，汽機(jī)間內(nèi)設(shè)起重機(jī) 1 臺(tái)，橋式 起重 機(jī) 10t/S4－ ,15t/S6－ ，軌頂標(biāo)高 。 汽輪發(fā)電機(jī)房 占地 為 24 18m，雙層布置， 177。 煙氣通過余熱鍋爐沉降下來的窯灰經(jīng)機(jī)械振動(dòng)后清除。 從 而將煙氣溫度由 目前 280－ 300℃ 增至 450℃ ，便于余熱鍋爐設(shè)計(jì)，提高蒸汽產(chǎn) 在 45t/h 以上 ， 才能帶動(dòng) 6MW 汽輪發(fā)電機(jī)年發(fā)電量4800MW。 熱力系統(tǒng)及裝機(jī)方案設(shè)計(jì) 原則 確定 本工程熱力系統(tǒng)及裝機(jī)方案 的基本原則如下 ： 充分利用 2 25500KVA 硅鐵礦熱爐生產(chǎn)硅鐵后產(chǎn)生煙氣及硅鐵顯熱回收的余熱。余熱鍋爐生產(chǎn)的 26t/h 蒸汽在汽輪機(jī)房?jī)?nèi)汽輪機(jī)低壓進(jìn)汽口，兩種壓力的蒸汽在汽輪機(jī)做功后的乏汽通過冷凝器冷凝成水，經(jīng)凝結(jié)水泵再次送入除氧器，再經(jīng)給水泵為余熱鍋爐提供給水，從而形成完整的熱力循環(huán)系統(tǒng)。 (1）余熱鍋爐 利用硅鐵爐生產(chǎn)煙氣進(jìn)入余熱鍋爐，每臺(tái) 可生產(chǎn)約 － － 230℃ 過熱 蒸汽； 利用硅鐵顯熱回收熱能煙氣進(jìn)入余熱鍋爐， 可生產(chǎn) 每臺(tái) －－ 230℃ 過熱 蒸汽； 小計(jì) 2 臺(tái)余熱鍋爐生產(chǎn)過熱蒸汽 26t/h. (2） 汽輪 機(jī)組 根據(jù)余熱鍋爐所能產(chǎn)生的主汽品位， 本工程 選用 的汽輪機(jī)主蒸汽參數(shù)為 － 230℃, 兩臺(tái)余熱鍋爐共生產(chǎn)蒸 汽量 總共 約 26t/h， 硅鐵電爐余熱發(fā)電項(xiàng)目工程 可行性研究報(bào)告 13 發(fā)電機(jī)余熱發(fā)電功率約為 32020MW/年。 主要技術(shù)方案 技術(shù)方案比較 根據(jù)上述余熱條件以及目前的純低溫余熱發(fā)電的技術(shù)水平，對(duì)單壓、熱力系統(tǒng)計(jì)算發(fā)電能力如下： 蒸 汽壓力（ MPa） 主汽溫度 （ ℃ ） 蒸汽 量（ t/h） 排煙溫度 （ ℃ ） 年 發(fā)電功率（ kW） 單壓系統(tǒng) 230 26 100 32020 上述 發(fā)電功率的計(jì)算，是在汽輪機(jī)主進(jìn)汽參數(shù)為： － 230℃；排汽壓力為 的情況下所得。 (2）硅鐵爐煙氣參數(shù)如下： 煙氣 ： 129300m3/h（ 單臺(tái) ） , 溫度： 280℃，余熱鍋爐排風(fēng)溫度 120℃ 。各專業(yè)在研究過程中對(duì)主要方案、滿足業(yè)主要求、符合開工報(bào)告規(guī)定等方面進(jìn)行了單專業(yè)的、綜合專業(yè)的設(shè)計(jì)評(píng)審。 （ 6）貫徹執(zhí)行國家和地方對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)、安全、消防、計(jì)量等方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，做到“三同時(shí)”。 （ 4）生產(chǎn)設(shè)備原則上采用國產(chǎn)設(shè)備。 （ 2）在穩(wěn)定可靠的前提下，提倡技術(shù)先進(jìn)，要盡可能采用先進(jìn)的工藝 技術(shù)方案，以降低發(fā)電成本和基建投入。 總體技術(shù)方案要求在本技改工程實(shí)施時(shí)不能影響 硅鐵 生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，總體技術(shù)方案要保證電站在正常發(fā)電時(shí)，不影響生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，在此前提下可行性研究報(bào)告中電站總體技術(shù)方案的設(shè)計(jì)遵循“ 穩(wěn)定可靠，技術(shù)先進(jìn)，降低能耗，節(jié)約投資 ”的原則， 認(rèn)真研究項(xiàng)目建設(shè)條件，通過多方案比較，提出供業(yè)主選擇的技術(shù)方案，為業(yè)主選擇適宜的技術(shù)方案提供依據(jù)。 可行性研究報(bào)告是建設(shè)前期工作的重要內(nèi)容，是投資建設(shè)正確決策的重要依據(jù)和基礎(chǔ)。 鄂爾多斯冶金有限責(zé)任公司 提供的有關(guān)可行性研究報(bào)告基礎(chǔ)資料； 項(xiàng)目施工單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì) 測(cè)試的數(shù)據(jù)； 國家有關(guān)法律、法規(guī)，技術(shù)規(guī)范、規(guī)定等。 新建硅鐵爐通過四位一體（指煙氣余熱、煙氣 CO 燃燒余熱、產(chǎn)品顯熱余熱回收、爐蓋冷卻余熱）的余熱綜合回收，可以使 4 臺(tái) 12500KVA 以上的硅鐵爐的余熱回收有了 更大的 商業(yè)價(jià)值，可以安裝 25 噸以上的鍋爐發(fā)電裝機(jī)達(dá)到 6000KW 以上。 硅鐵爐的煙氣余熱帶走 10— 15%的能耗；煙氣中 C0 燃燒余熱為額外硅鐵電爐余熱發(fā)電項(xiàng)目工程 可行性研究報(bào)告 10 收入能量，回收后可占產(chǎn)品能耗的 10%；產(chǎn)品顯熱占能耗的 20%，爐蓋冷卻水帶走熱能占能耗的 3%。由于是在煙氣除塵系統(tǒng)中加裝余熱鍋爐回收余熱，遠(yuǎn)離熱源，平均離熱源 40m，因此 25500KVA 容量以下的硅鐵爐余熱利用價(jià)值不大，同時(shí)在 25500KVA 容量的硅鐵爐上能夠?qū)崿F(xiàn)的裝機(jī)容量也僅僅為 3000KW 左右。 技術(shù)難題其二 :為硅鐵電爐的運(yùn)行中煙氣中含有大量粉塵，大部分為Sio2 微粒，直徑很小，達(dá)到納米級(jí)，具有極強(qiáng)的吸附性，當(dāng)遇冷時(shí)黏附在余熱鍋爐的內(nèi)壁和熱交換管上，嚴(yán)重影響熱交換效果，降低效率，同時(shí)清灰困難，為余熱鍋爐的設(shè)計(jì)、選型和連續(xù)高效運(yùn)行帶來困難。 但硅鐵電爐的余熱發(fā)電遲遲沒有進(jìn)展，存在部分技術(shù)難點(diǎn)。 2020 年 9 月， 天津水泥設(shè)計(jì)研究院 設(shè)計(jì)的全部國產(chǎn)裝備的純低溫余熱電站在浙江 三獅 有限公司2500t/d+5000t/d 五級(jí)預(yù)熱器 水泥 熟料生產(chǎn)線正式投入運(yùn)行，該電站裝機(jī) 3000kW+6000kW，正常發(fā)電 功率約 10000 kW，噸熟料發(fā)電量達(dá)3133kWH， 該廠每天因發(fā)電的建設(shè)而凈利潤 12 余萬元，預(yù)計(jì) 年回收電站建設(shè)的全部投資。 2020 年 6 月，天津水泥設(shè)計(jì)研究院 設(shè)計(jì)的全部國產(chǎn)裝備的純低溫余熱電站在浙江小浦眾盛 水泥 有限公司 2500t/d 五級(jí)預(yù)熱器 水泥 熟料生產(chǎn)線正式投入運(yùn)行，該電站裝機(jī) 3000kW，正常發(fā)電 功率 為 32003300kW，噸熟料發(fā)電量達(dá)硅鐵電爐余熱發(fā)電項(xiàng)目工程 可行性研究報(bào)告 9 3032kWH，使得 2500t/d 五級(jí)預(yù)熱器 水泥 熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電達(dá)到了一個(gè)嶄新的技術(shù)水平。 天津水泥設(shè)計(jì)研究院 承擔(dān)設(shè)計(jì)的廣西魚峰 水泥 股份有限公司純低溫余熱電站工程，電站裝機(jī)容量 7000kW，設(shè)計(jì)發(fā)電功率 5700kW， 2020 年 7 月并網(wǎng)發(fā)電成功，至今已正常發(fā)電。他們開發(fā)研制的余熱鍋爐及中、低品位蒸汽汽輪機(jī)，經(jīng)數(shù)十個(gè)工廠多年運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐證明，技術(shù)成熟可靠并具有很大的靈活性。 國外純低溫余熱發(fā)電技術(shù)從 60 年代末期即開始研制，到 70 年代中期，無論是熱力系統(tǒng)還是裝備都已進(jìn)入實(shí)用階段。 目前中國境內(nèi)建成并已投入運(yùn)行的 12500KVA 硅鐵 生產(chǎn)線約 2600 臺(tái)左右，預(yù)計(jì)到 2020 年新型干法 硅鐵 生產(chǎn)線的數(shù)量將達(dá)到 3000 條左右，目前已經(jīng)配套建設(shè)并已投入運(yùn)行的純低溫余熱電站 0 座 。中央財(cái)政將根據(jù)節(jié)能工作需要，著重從節(jié)能產(chǎn)品生產(chǎn)、節(jié)能設(shè)備應(yīng)用、節(jié)能技術(shù)研發(fā)推廣等方面入手，適時(shí)研究制定相應(yīng)的稅收優(yōu)惠政策。中國財(cái)政部在會(huì)上表示，財(cái)政部要調(diào)整完善現(xiàn)有稅收政策，擇機(jī)出臺(tái)有利于節(jié)能的優(yōu)惠措施。緩解能源瓶頸制約的根本出路是堅(jiān)持開發(fā)與節(jié)約并舉，節(jié)能優(yōu)先的方針，大 力推進(jìn)節(jié)能降耗，提硅鐵電爐余熱發(fā)電項(xiàng)目工程 可行性研究報(bào)告 8 高能源利用效率。 2020 年 7 月 26 日，國家發(fā)改委在北京召開了全國節(jié)能工作會(huì)議，各省、自治區(qū)、直轄市等主管節(jié)能工作高官參加了會(huì)議。 會(huì)議指出，要在五個(gè)環(huán)節(jié)加快推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。會(huì)議指出，循環(huán)經(jīng)濟(jì)是一種以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以 “ 減量化、再 利用、資源化 ” 為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征，符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟(jì)增長模式，是對(duì) “ 大量生產(chǎn)、大量消費(fèi)、大量廢棄 ” 的傳統(tǒng)增長模式的根本變革。 2020 年 9 月 28 至 29 日，國家發(fā)展改革委在北京召開全國循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議。循環(huán)經(jīng)濟(jì)內(nèi)涵是一種 “ 促進(jìn)人與自然的協(xié)調(diào)與和諧 ” 的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，它要求以 “ 減量化 → 再利 用 → 再循環(huán) ” （ 3R） 為社會(huì)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的行為準(zhǔn)則，把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)組織成一個(gè) “ 資源 → 產(chǎn)品 → 再生資源 ” 的反饋式流程，實(shí)現(xiàn) “ 低開采、高利用、低排放 ” ，以最大限度利用進(jìn)入系統(tǒng)的物質(zhì)和能量，提高資源利用率，最大限度地減少污染物排放，提升經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量和效益。 循環(huán)經(jīng)濟(jì)的思想萌芽興起于 60 年代，到了 80 年代，人們的認(rèn)識(shí)經(jīng)硅鐵電爐余熱發(fā)電項(xiàng)目工程 可行性研究報(bào)告 7 歷了從 “ 排放廢物 ” 到 “ 凈化廢物 ” 再到 “ 利用廢物 ” 的過程。 利用 硅鐵電爐 生產(chǎn)過程中的余熱建設(shè)電站后，電站的產(chǎn)品 —— 電力將回用于 硅鐵 生產(chǎn)，這套系統(tǒng)在回收 硅鐵 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量余熱的同時(shí)，又減少了 硅鐵 廠對(duì)環(huán)境的熱污染以及粉塵污染，這將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。《管理辦法》中規(guī)定：申報(bào)資源綜合利用認(rèn)定的綜合利用發(fā)電單位，還應(yīng)具備以下條件：按照國家審批或核準(zhǔn)權(quán)限規(guī)定，經(jīng)政府主管部門核準(zhǔn)（審批）建設(shè)的電站 ? ；以工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的可利 用的熱能及壓差發(fā)電的企業(yè)（分廠、車間），應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生余熱、余壓的品質(zhì)和余熱量或生產(chǎn)工藝耗氣量和可利用的工質(zhì)參數(shù)確定工業(yè)余熱、余壓電廠的裝機(jī)容量。 為貫徹落實(shí)國家資源綜合利用的鼓勵(lì)和扶持政策 ，加強(qiáng)資源綜合利用管