【正文】 引起其它用汽設(shè)備和管道發(fā)生故障。2)主蒸汽和旁路系統(tǒng)主蒸汽管道為母管制，由余熱鍋爐的過熱器出口聯(lián)箱引出，經(jīng)鍋爐主汽電動(dòng)門、流量測(cè)量孔板、主蒸汽隔離門后進(jìn)入主廠房汽缸，由汽缸接至汽輪機(jī)的隔離門、流量測(cè)量孔板、電動(dòng)主汽門、自動(dòng)主汽門、調(diào)節(jié)汽門，進(jìn)入汽輪機(jī)作功后，排至凝汽器，蒸汽在凝汽器中凝結(jié)成水，匯入熱水井。因考慮余熱鍋爐煙氣利用汽輪機(jī)不設(shè)置回?zé)嵯到y(tǒng)，采用真空除氧器。⑵汽水循環(huán)系統(tǒng)1)汽水循環(huán)系統(tǒng)概述汽水循環(huán)系統(tǒng)主要由余熱鍋爐（汽水系統(tǒng)）和汽輪機(jī)以及輔助設(shè)備和管道組成。3汽輪機(jī)主汽門前溫度℃334177。余熱煙氣性質(zhì)以及熱力計(jì)算⑴煙氣中的成分（設(shè)計(jì)值）煙氣中含O2：%煙氣中含CO2：25%煙氣中含N2：66%煙氣中含H2O：%煙氣中含灰分：%⑵熱力計(jì)算設(shè)計(jì)工況水泥產(chǎn)量:5000t/dAQCSP煙（風(fēng)）流量（Nm3/h）280000426000煙（風(fēng)）溫度（℃）380320過熱蒸汽溫度（℃）355295過熱蒸汽流量（t/h）過熱蒸汽壓力（Mpa）混合蒸汽流量（t/h）混合蒸汽溫度（℃）混合蒸汽壓力（Mpa）汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度（℃）334汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力（Mpa）汽輪發(fā)電機(jī)汽耗（kg/kWh）（）*汽輪發(fā)電機(jī)功率（KW）7730（8020）*注：帶*的（）內(nèi)值為汽輪機(jī)實(shí)際運(yùn)行的最低汽耗和最大輸出功率。而雙壓或閃蒸系統(tǒng)由于受到國(guó)產(chǎn)汽輪產(chǎn)品的限制，最終發(fā)電效果并不明顯高于單壓系統(tǒng)，其關(guān)鍵原因是，大部分汽輪機(jī)制造廠并沒有根據(jù)水泥行業(yè)余熱發(fā)電的具體情況，開發(fā)設(shè)計(jì)新供水泥行業(yè)純低溫余熱發(fā)電用的汽輪機(jī)，造成雙壓補(bǔ)汽式汽輪機(jī)內(nèi)效率略低于單壓式汽輪機(jī)。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：①利用效率較高（和單壓系統(tǒng)相比，余熱利用提高大約35%）；②窯頭和窯尾余熱鍋爐熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，運(yùn)行維修都不方便；③收低溫?zé)煔庥酂幔酂徨仩t造價(jià)大為提高；④由于是雙壓系統(tǒng)，同樣對(duì)汽輪機(jī)要求較高，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)此類汽輪機(jī)較少，須重新設(shè)計(jì)補(bǔ)汽式汽輪機(jī)，汽機(jī)制造周期長(zhǎng)，價(jià)格高；⑤系統(tǒng)運(yùn)行要求高。給水分為兩路，一路經(jīng)省煤器進(jìn)入窯頭、窯尾低壓汽包，經(jīng)低溫蒸發(fā)器加熱成飽和蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電。⑶方案三（雙壓鍋爐型）該方案最顯著的特點(diǎn)是余熱鍋爐采用高、低壓兩種蒸汽參數(shù)向汽機(jī)供汽。閃蒸器的出水又重新泵入窯頭窯尾鍋爐省煤器作為給水。進(jìn)入窯頭AQC爐和窯尾SP爐汽包的欠飽和水經(jīng)各自蒸發(fā)器、過熱器加熱成過熱蒸汽后一同進(jìn)入汽輪機(jī)做功發(fā)電。給水分為二路：一路經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥直接進(jìn)入窯頭AQC爐省煤器，另一路經(jīng)電動(dòng)閥調(diào)節(jié)后進(jìn)入窯尾SP爐省煤器。⑵方案二（閃蒸型）本方案汽輪機(jī)為補(bǔ)汽式，利用熱水閃蒸技術(shù)，設(shè)置一臺(tái)閃蒸器和補(bǔ)汽裝置，閃蒸器出的飽和蒸汽混入汽輪機(jī)做功。③單壓系統(tǒng)鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自然循環(huán)。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要特點(diǎn)：①最大限度地利用了窯頭低熱資源，AQC爐省煤器不僅向AQC爐供熱水，同時(shí)也向SP爐供應(yīng)熱水。窯尾余熱鍋爐由省煤器、五級(jí)蒸發(fā)器和過熱器組成，給水經(jīng)窯頭AQC爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過熱器，另一路則進(jìn)入窯尾SP鍋爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過熱器。窯尾余熱鍋爐的清灰采用機(jī)械振打的措施來(lái)清除附著在換熱面上的煙塵，通過機(jī)械振打，使粉塵進(jìn)入灰斗最后排除；另外在余熱鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)，換熱管束之間間距可以布置的相對(duì)大一些，從而減少鍋爐內(nèi)部的積灰；窯頭余熱鍋爐因采用了預(yù)除塵措施，進(jìn)鍋爐的粉塵濃度＜8g/Nm3，所以附著在換熱面上的粉塵較少，粘結(jié)性小，基本能隨氣流帶走，所以不設(shè)清灰裝置。附著在換熱面上的粉塵不僅能降低鍋爐的熱效率，而且使煙氣的通過面積減少、氣流速度增大，對(duì)鍋爐的沖刷磨損加大，從而降低鍋爐的壽命。預(yù)收塵裝置和AQC爐煙氣側(cè)阻力損失≤100mmH2O，漏風(fēng)系數(shù)≤3%，5000t/d水泥生產(chǎn)線AQC爐排煙溫度120℃。⑵AQC爐因熟料冷卻機(jī)的廢氣中含有對(duì)鍋爐換熱面磨蝕性較強(qiáng)的熟料微粒，濃度約為20g/Nm3，為保證AQC鍋爐的使用壽命，提高余熱利用率，方案中將在進(jìn)AQC鍋爐之前的管路上設(shè)置預(yù)收塵裝置，根據(jù)其粒徑級(jí)配，選用重力沉降室，進(jìn)AQC鍋爐的濃度＜8g/Nm3，收集的粉塵通過輸送設(shè)備，直接送往熟料鏈斗機(jī)。為保證余熱鍋爐的啟停不影響水泥生產(chǎn)及電站的穩(wěn)定運(yùn)行，在SP余熱鍋爐煙氣連接管道設(shè)有旁通煙道可使SP爐在出現(xiàn)故障時(shí)或水泥生產(chǎn)不正常時(shí)解列SP爐，即滿足了水泥生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行又保證了SP爐的安全。②SP爐的布置一臺(tái)SP立式鍋爐設(shè)置在窯尾預(yù)熱器與窯尾高溫風(fēng)之間，通過煙氣管道與余熱鍋爐連接，SP爐的煙氣進(jìn)出口順著預(yù)熱器出口管道上進(jìn)下出。但經(jīng)過預(yù)熱器的煙氣其溫度為320390℃，此時(shí)的粉塵主要為生料粉，較為松散，通過聲波喇叭松動(dòng)裝置或機(jī)械振打裝置，就可以清除。清潔時(shí)粉塵要經(jīng)過過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，清灰效果差。特別適合于已有生產(chǎn)線增加余熱發(fā)電系統(tǒng)。而日本在鍋爐密封方面處理的效果好，而大部分采用臥式鍋爐。鍋爐投影面積大，造成粉塵落點(diǎn)分散，一般要通過拉鏈機(jī)集中輸送，由于拉鏈機(jī)的運(yùn)動(dòng)，漏風(fēng)點(diǎn)多，國(guó)產(chǎn)鍋爐很難密封，特別是在窯尾負(fù)壓較大的情況下，漏風(fēng)嚴(yán)重。臥式爐主要特點(diǎn)是：由于換熱管采用懸掛式布置，不易積灰，清灰容易，換熱效果穩(wěn)定，鍋爐內(nèi)部按順序前后布置過熱器、蒸發(fā)器和省煤器。水泥生產(chǎn)線采用旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐的低熱耗燒成系統(tǒng)，5000t/d水泥生產(chǎn)線窯尾一級(jí)筒出口廢氣溫度320℃設(shè)計(jì)，SP爐排煙溫度按200℃設(shè)計(jì)。⑸設(shè)備選擇與系統(tǒng)確定，要充分結(jié)合水泥余熱發(fā)電系統(tǒng)的特點(diǎn)，體現(xiàn)技術(shù)成熟可靠，經(jīng)濟(jì)合理。⑶工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備選型，貫徹技術(shù)先進(jìn)、安全可靠的原則。第五章 工程技術(shù)方案一、熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則⑴遵照《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》（DL50002000）和《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5004994）進(jìn)行設(shè)計(jì)。因此根據(jù)水泥熟料裝置運(yùn)行的技術(shù)參數(shù)和余熱量，SP余熱回收鍋爐選用型號(hào)為KS325/，AQC余熱回收鍋爐選用型號(hào)為KA200/，發(fā)電機(jī)選用QF92型。如目前的國(guó)內(nèi)技術(shù)水平比較先進(jìn)的的窯外分解窯水泥生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)過程中由窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器排掉的廢氣，其熱量占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量30%以上。進(jìn)入20世紀(jì)70年代以后，新型干法水泥技術(shù)的發(fā)展。二、項(xiàng)目的余熱條件根據(jù)建設(shè)單位對(duì)5000t/d熟料生產(chǎn)線的測(cè)定，測(cè)定期間，熟料產(chǎn)量約為5000t/d，其中窯頭、窯尾風(fēng)量、溫度、含塵量等測(cè)定數(shù)據(jù)如下：項(xiàng)目單位窯頭廢氣預(yù)熱器出口廢氣氣體靜壓Pa4505151氣體溫度℃256330氣體流量Nm3/h280000426000氣體含塵量g/Nm3氣體含濕量%/干氣體成分:O2%21COPPm/117CO2%/N2%795000t/d水泥熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾可利用的廢氣參數(shù)如下：⑴窯頭熟料冷卻機(jī)廢氣量：280000Nm3/h；廢氣溫度：256℃；余熱鍋爐出口溫度：120℃；含塵濃度：20g/Nm3⑵窯尾預(yù)熱器出口廢氣量：426000Nm3/h；廢氣溫度：330℃；余熱鍋爐出口溫度：200℃（進(jìn)立磨烘干原料）；含塵濃度：70g/Nm3三、裝機(jī)方案水泥煅燒技術(shù)的發(fā)展是隨著水泥工業(yè)節(jié)能技術(shù)進(jìn)步而發(fā)展的，在20世紀(jì)初，人類就開始回收水泥生產(chǎn)過程中的高溫余熱用來(lái)發(fā)電，通過余熱回收利用，水泥熟料熱耗降至46006700kJ/kg。自窯外分解技術(shù)發(fā)明以來(lái)，特別是80年代以來(lái)，世界上新建的大中型水泥廠，基本上都采用這種窯型。50年代初，西德人又發(fā)明了具有劃時(shí)代意義的懸浮預(yù)熱器技術(shù)，成為60、70年代的主導(dǎo)窯型。從1824年阿斯普丁注冊(cè)第一個(gè)波特蘭水泥專利，一直到20世紀(jì)初，波特蘭水泥工業(yè)在英國(guó)歷時(shí)76年，基本形成了近代水泥工業(yè)雛形。形成以高速寬帶為主的高效迅捷的網(wǎng)絡(luò)，各類信息能夠及時(shí)傳輸交流，為項(xiàng)目的建設(shè)提供了便利條件。此外，本項(xiàng)目保安電源還可考慮引自普通鎮(zhèn)變電站；該站距離本項(xiàng)目廠址約3km，現(xiàn)配有2000kVA變壓器一臺(tái)，電壓為35Kv/10Kv，目前10Kv有出線間隔，可滿足本項(xiàng)目工廠1000Kva保安電源的需要。孰料線所需電源從這兩路110KV架空線路上、采取“T”接方式、以雙回路向廠區(qū)總降壓變電站供電，電網(wǎng)電力充足，電源可靠。生產(chǎn)廢水主要是產(chǎn)生的循環(huán)水污水和生產(chǎn)車間地面沖刷用水，此類廢水經(jīng)過污水處理設(shè)施處理后，可以和雨水合流直接排至污水處理站處理達(dá)標(biāo)后外排。排水項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)排水采用雨污分流制，分別敷設(shè)生產(chǎn)廢水、雨水排水管道和生活污水排水管道。正常生產(chǎn)時(shí)使用250JQ100160水泵，另一臺(tái)備用。給水XXXX公司現(xiàn)共有兩口井，均在廠區(qū)內(nèi)，共有兩個(gè)潛水電泵型號(hào)分別是：250JQ80160(流量80立方每小時(shí)、揚(yáng)程160米)，205JQ100160(流量100立方米每小時(shí)、揚(yáng)程160米)。XXXX公司位于XX普通鎮(zhèn)，距XX區(qū)2公里。北部沿海已建有港口3處，22個(gè)泊位，可直通XX、XX等地。四、外部配套條件交通運(yùn)輸XXX是XX重要的交通樞紐，素有“半島走廊”之稱，XX鐵路橫貫東西，通達(dá)全國(guó)各地。水文、氣象XX屬大陸性氣候，為暖溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)區(qū)，氣候溫和，四季分明，雨量集中，雨熱同期。根據(jù)國(guó)家地震局《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》，該項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)?度烈度區(qū)。項(xiàng)目用地范圍內(nèi)現(xiàn)狀為耕地，無(wú)其他特殊建構(gòu)筑物，建設(shè)用地地勢(shì)平坦，易于施工建設(shè)，地理位置較好。,地處XX與XX平原交接地帶,地勢(shì)自西南向東北逐漸傾斜。37176。,北緯36176。120176。附：區(qū)域位置圖三、自然條件地形、地貌XX位于東經(jīng)118176。2005年，%；規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入255億元，%%；；，%；農(nóng)民人均純收入和城鎮(zhèn)居民人均可支配收入分別達(dá)到4630元和9113元，%%；，%；，%，具有良好地社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件。連續(xù)兩年榮獲“平安XX建設(shè)先進(jìn)市”稱號(hào)。礦產(chǎn)主要有鐵礦石、石灰石、堿石、紅粘土、黃沙等，開發(fā)前景廣闊。XX是中國(guó)古九州之一，在七千年的人類文化發(fā)展過程中這里留下了眾多的“XX文化”、“XX文化”。XX現(xiàn)有耕地面積XX萬(wàn)畝，農(nóng)田基本建設(shè)條件較好，糧食作物主要有小麥、玉米、大豆、水稻，經(jīng)濟(jì)作物以黃煙、棉花、蔬菜、果品為主，糧棉產(chǎn)量及禽獸養(yǎng)殖加工都有較大幅度的增長(zhǎng)。因此本工程的建設(shè)是十分必要的。綜上所述，該項(xiàng)目的建設(shè)不僅符合當(dāng)前國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，而且能回收利用水泥熟料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱能，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。XXXX公司在水泥熟料生產(chǎn)過程中有大量的熱能產(chǎn)生，目前這部分熱能沒被利用，大量的余熱白白損失。項(xiàng)目的建設(shè)是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、企業(yè)發(fā)展的需要企業(yè)為了求得生存和發(fā)展，必須順應(yīng)市場(chǎng)的變化不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)成本。由于我國(guó)起點(diǎn)低，生產(chǎn)技術(shù)落后，過去是走著粗放型、高能耗的發(fā)展之路，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，資源短缺成為制約經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸，國(guó)家和企業(yè)均認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展已由過去的粗放型經(jīng)濟(jì)向集約型經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，提出了建設(shè)經(jīng)濟(jì)節(jié)約型社會(huì)和環(huán)境友好型社會(huì)，勢(shì)必要求企業(yè)走資源節(jié)約之路。項(xiàng)目的建設(shè)是建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的需要國(guó)務(wù)院最近下發(fā)的《關(guān)于做好建設(shè)節(jié)約型社會(huì)近期重點(diǎn)工作的通知》中，要求國(guó)務(wù)院各有關(guān)部門、各級(jí)人民政府“要堅(jiān)持資源開發(fā)與節(jié)約并重，把節(jié)約放在首位的方針，緊緊圍繞實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的根本性轉(zhuǎn)變，以提高資源利用效率為核心，以節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地、資源綜合利用和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為重點(diǎn)，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，完善政策措施，強(qiáng)化節(jié)約意識(shí)，盡快建立健全促進(jìn)節(jié)約型社會(huì)建設(shè)的體制和機(jī)制，逐步建立節(jié)約型的增長(zhǎng)方式和消費(fèi)模式，以資源的高效和循環(huán)利用，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展”。按照目前國(guó)內(nèi)5000t/d水泥熟料生產(chǎn)能力的企業(yè)，在不影響水泥生產(chǎn)線正常工作的前提下，可配套建設(shè)9MW裝機(jī)容量的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，年發(fā)電量為5650萬(wàn)KWH，扣除自用電外年可供電量5200萬(wàn)KWH，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤19900t，同時(shí)可減少CO2排放量53500t。通過安裝余熱回收發(fā)電系統(tǒng)，將這部分熱能轉(zhuǎn)化為電能，這種發(fā)電方式既不消耗任何燃料，也不產(chǎn)生環(huán)境污染，發(fā)電成本又低，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。 因此該項(xiàng)目的建設(shè)是國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的項(xiàng)目，符合國(guó)家相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策。本項(xiàng)目的建設(shè)屬于《節(jié)能中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃》中節(jié)能重點(diǎn)領(lǐng)域和重點(diǎn)工程余熱余壓利用工程。十大重點(diǎn)節(jié)能工程包括：節(jié)約和替代石油、燃煤工業(yè)鍋爐（窯爐）改造、區(qū)域熱電聯(lián)產(chǎn)、余熱余壓利用、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化、建筑節(jié)能、綠色照明、政府機(jī)構(gòu)節(jié)能以及節(jié)能監(jiān)測(cè)和技術(shù)服務(wù)體系建設(shè)工程等。為推動(dòng)全社會(huì)開展節(jié)能降耗，緩解能源瓶頸制約，建設(shè)節(jié)能型社會(huì)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會(huì)的宏偉目標(biāo)，國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)制定了第一個(gè)《節(jié)能中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃》，規(guī)劃中提出了十大重點(diǎn)節(jié)能工程，并對(duì)實(shí)施工作進(jìn)行具體部署。依據(jù)目前國(guó)內(nèi)水泥生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)作方式和國(guó)家有關(guān)政策，經(jīng)過公司研究決定新上余熱發(fā)電裝置，來(lái)降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力。不僅使水泥生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢熱資源轉(zhuǎn)化為電能，使其變廢為寶，降低水泥生產(chǎn)成本和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，有利緩解水泥制造企業(yè)生產(chǎn)用電的緊張形勢(shì)，而且可降低排煙溫度和排塵濃度，減輕熱污染和環(huán)境污染。國(guó)家也出臺(tái)了一系列優(yōu)惠政策鼓勵(lì)發(fā)展余熱余壓綜合利用項(xiàng)目。樹立科學(xué)發(fā)展觀、建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行體系是我國(guó)一項(xiàng)長(zhǎng)期的重大技術(shù)政策，合理的綜合利用現(xiàn)有的寶貴資源是我國(guó)確保經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，對(duì)能源的需求越來(lái)越多，能源已成為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的制約瓶頸。從1985年起我國(guó)水泥產(chǎn)量已連續(xù)21年居世界第一位，目前占世界總產(chǎn)量的48%左右。改革開放以來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模擴(kuò)大，我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展很快。資金籌措⑴申請(qǐng)銀行貸款3600萬(wàn)元；⑵其余建設(shè)資金由XXXX公司自籌解決。固定資產(chǎn)投資中土建工程1071萬(wàn)元，設(shè)備購(gòu)置及安裝費(fèi)4336萬(wàn)元()，其他費(fèi)用327萬(wàn)元，預(yù)備費(fèi)288萬(wàn)元，建設(shè)期