【正文】 余熱回收技術(shù)和低壓蒸汽余熱發(fā)電技術(shù)，充分利用現(xiàn)有余熱資源，既降低了硅鐵冶煉能耗，又提高了能源利用率，有利于于暢公司的可持續(xù)發(fā)展。另外，每臺鐵合金電爐在冶煉過程中，每隔 2 個小時會有 30~40 分鐘時間出鐵水，此時煙氣溫度和流量都會有不同程度的下降，有時溫度會從 500℃下降到 300℃，流量也有不同程度的下降，這個變化隨冶煉周期也呈現(xiàn)周期性波動。02022040000600008000010000012022022000016000018000020220014:08:2914:16:2914:26:2914:34:2914:42:2914:50:2915:02:2915:11:2915:23:2915:33:2915:42:2915:56:2916:12:2916:22:2916:33:2916:42:2916:52:2917:08:29圖 41 2電爐煙氣流量趨勢圖05010015020225030035040045050014:08:2914:16:2914:26:2914:34:2914:42:2914:50:2915:02:2915:11:2915:23:2915:33:2915:42:2915:56:2916:12:2916:22:2916:33:2916:42:2916:52:2917:08:29圖 42 2電爐煙氣溫度趨勢圖. 電爐余熱發(fā)電項目可行性研究報告電爐余熱發(fā)電項目可行性研究報告05000010000015000020220025000018:17:3118:22:3118:27:3118:31:3118:38:3118:47:3118:59:3119:04:3119:23:3119:49:3120:01:3120:11:3120:17:3120:36:3120:43:31圖 43 4電爐煙氣流量趨勢圖05010015020225030035040045050018:17:3118:22:3118:27:3118:31:3118:38:3118:47:3118:59:3119:04:3119:23:3119:49:3120:01:3120:11:3120:17:3120:36:3120:43:31圖 44 4電爐煙氣溫度趨勢圖從圖上看出電爐煙氣的流量和溫度是波動的，這是由生產(chǎn)工藝的特點所決定。高溫煙氣在進入布袋除塵器之前需要冷卻到布袋濾袋承受溫度以下，采用空氣冷卻器的形式通過. 電爐余熱發(fā)電項目可行性研究報告電爐余熱發(fā)電項目可行性研究報告自然循環(huán)散熱，大部分熱量排放到周圍空氣中，即浪費了寶貴的余熱資源，又對周邊環(huán)境造成了熱污染。（3）高效利用余熱，投資合理。于暢公司對本余熱發(fā)電項目的技術(shù)方案要求如下：（1）必須結(jié)合電爐冶煉工藝生產(chǎn)特點進行余熱回收利用系統(tǒng)的設計，不能影響正常生產(chǎn)。布袋除塵器濾袋內(nèi)的粉塵經(jīng)清灰、卸灰，由輸灰車送走統(tǒng)一處理。本工程位于于暢公司的廠區(qū)內(nèi)，屬于廠區(qū)的一部分，本工程界區(qū)內(nèi)消防與廠區(qū)內(nèi)的消防統(tǒng)一考慮，廠區(qū)內(nèi)設有完整的消防系統(tǒng)，所以，本工程內(nèi)不設消防水池、消防水泵及消防穩(wěn)壓系統(tǒng)。 電廠水源補給水水源為于暢公司廠區(qū)統(tǒng)一供給，分別供至循環(huán)水系統(tǒng)和工業(yè)水系統(tǒng)。本工程將充分利用廠區(qū)道路及硬化場地，以滿足設備安裝、檢修及消防需要。本工程位于于暢公司硅業(yè)分公司廠區(qū)內(nèi)部，廠區(qū)已建成完善的交通系統(tǒng)，本工程對外交通運輸、出入口等采用廠區(qū)交通系統(tǒng)，在此不再贅述。氣溫 最熱月平均氣溫 ℃最冷月平均氣溫 ℃年平均氣溫 ℃濕度 最熱月平均相對濕度 69 %最冷月平均相對濕度 72 %年平均相對濕度 70 %大氣壓力海拔 1300m 左右大氣壓力 86 kPa風向、風速年主導風向 S，SE最大風速 17 m/s平均風速 m/s降水量年平均降水量 1189 mm日最大降水量 103 mm 交通運輸于暢公司地處**省保山市龍陵縣，東臨怒江與施甸相望，西與平. 電爐余熱發(fā)電項目可行性研究報告電爐余熱發(fā)電項目可行性研究報告達相接，南隔怒江與鎮(zhèn)康縣及緬甸毗鄰相通，北與怒江壩一水相依。國土面積 萬平方千米，其中：壩區(qū)占 %，山區(qū)占 %。51′之間。02′和北緯24176。. 電爐余熱發(fā)電項目可行性研究報告電爐余熱發(fā)電項目可行性研究報告保山市地處**省西部，位于東徑 98176。其工程地質(zhì)資料需要于暢公司提供，或者簽訂合同后由建設方進行詳細勘探。本工程位于于暢公司硅業(yè)分公司廠區(qū)空地上。 廠址選擇于暢公司電爐余熱發(fā)電項目工程選址于于暢公司硅業(yè)分公司廠區(qū)的空地上，因本工程利用電爐煙氣余熱發(fā)電，為縮短煙氣管道和蒸汽管道距離減少散熱損失，充分利用廠區(qū)內(nèi)的現(xiàn)有公輔設施，不再進行廠址比選。 廠址選擇位置現(xiàn)狀 地點與地理位置于暢公司地處**省保山市龍陵縣，東臨怒江與施甸相望，西與平達相接，南隔怒江與鎮(zhèn)康縣及緬甸毗鄰相通，北與怒江壩一水相依。（2）有利于廠區(qū)合理布置和安全運行，滿足生產(chǎn)工藝要求，廠區(qū)布置緊湊合理，有利于安全生產(chǎn)運行。余熱電站啟動電源引接：由 110kV 聯(lián)絡線倒送電啟動。根據(jù)該電站的特點及建設規(guī)模，接入系統(tǒng)方案初步擬定為：發(fā)電機出口電壓采用 ，站內(nèi)設置發(fā)電機電壓母線（為單母線） ，發(fā)電機通過真空斷路器與母線相連接。7 臺鐵合金電爐同時運行時，回收的煙氣余熱共可產(chǎn)生 飽和蒸汽83t/h 進入汽輪機組發(fā)電，余熱電站裝機容量為 15MW。 綜合技術(shù)經(jīng)濟指標項目綜合技術(shù)經(jīng)濟指標見表 11。項目用水：本項目年新水用量為 104t，按照于暢公司廠區(qū)總體規(guī)劃及實際水量裕量，利用現(xiàn)有水源和管網(wǎng)可以滿足要求。本項目投資 14708 萬元，其中由企業(yè)自籌 30%，向銀行貸款70%。本電站熱源為電爐煙氣余熱，電站建成后相當于年節(jié)約標煤 萬 t，年減排二氧化碳 萬 t，年減排二氧化硫 1319t。原有空氣換熱器及煙氣管道作為改造后余熱鍋爐及煙氣管道的旁通管道，當余熱電站任一環(huán)節(jié)發(fā)生故障時可以隨時切換到原有管道，不影響生產(chǎn)工藝正常運行。針對于暢公司電爐冶煉煙氣的特點，工程設計方案為：在現(xiàn)有煙道上加裝三通，煙氣經(jīng)三通切換進入余熱鍋爐降溫后再進入布袋除塵器，最后排空。 項目概況本項目擬建于于暢公司硅業(yè)分公司廠內(nèi)，不需新征用土地。在設計中，充分考慮工藝的先進性、適用性、可靠性，充分考慮設備、儀表的可操作性。本工程設計本著工藝先進、可靠，設備選型合理的原則，技術(shù)達到國內(nèi)先進水平。公司經(jīng)過對各類電爐余熱資源專門的分析、計算和討論，針對不同種類電爐余熱回收利用的技術(shù)路線和方案已非常準確和切實可行。先后建設了濟鋼轉(zhuǎn)爐余熱電站、昆鋼 3 燒燒結(jié)余熱電站、紅鋼燒結(jié)余熱電站、珠鋼電爐余熱電站、昆鋼 4 燒燒結(jié)余熱電站、重鋼環(huán)保搬遷工程余熱電站、華菱湘鋼燒結(jié)余熱電站，其中濟鋼轉(zhuǎn)爐余熱電站、昆鋼 3 燒燒結(jié)余熱電站、紅鋼燒結(jié)余熱電站，昆鋼4 燒燒結(jié)余熱電站已建成順利投產(chǎn)，其他項目在建設過程中。北京世紀源博科技有限責任公司毅然承擔了這一重任，作為工業(yè)節(jié)能減排專家，利用自主研發(fā)的專利技術(shù)，成功完成和建設濟鋼、昆鋼、重鋼、珠鋼、湘鋼、東嶺等余熱發(fā)電項目，已成為國內(nèi)余熱發(fā)電技術(shù)的領先者、主力軍。這也是“十一五”期間國家十大重點節(jié)能工程和建設節(jié)約型社會重點工程之一的“余熱余壓利用工程”及相關(guān)技術(shù)應用日益在鋼鐵、水泥、石化等行業(yè)風靡的主要原因。所以在節(jié)能減排中占用舉足輕重的作用。為此，國務院在《節(jié)能減排綜合性工作方案》中指出，到2022 年，中國萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗將由 2022 年的 噸標準煤下降到 1 噸標準煤以下，降低約 20%；單位工業(yè)增加值用水量降低30%；主要污染物排放總量減少 10%。每年可實現(xiàn)銷售收入 10 億元，年上繳稅費 1 億元以上。由于工作扎實，1998 年公司被中國質(zhì)量無投訴活動委員會授予“98 質(zhì)量百日無投訴單位” ；“勐糯牌”商標于 1997 年被保山地區(qū)評為“著名商標” ， “于暢牌”商標于 2022 年被**省評為“著名商標” ；公司繼 2022 年順利通過了 ISO9002：1994 質(zhì)量體系認證后，于 2022年順利通過了 ISO9001：2022 質(zhì)量體系換版審核；先后榮獲國家科技進步二等獎、全國“安康杯”競賽優(yōu)勝企業(yè)、全國綠化模范先進單位、全國行業(yè)產(chǎn)品實物質(zhì)量金杯獎、**省科技進步一等獎、**省安全示范企業(yè)、**省思想政治工作先進單位、**省勞動關(guān)系和諧企業(yè)、連續(xù)兩屆榮獲**省文明單位等榮譽稱號。公司下設 8 個管理部門，5 個分公司、6 個黨支部，擁有職工 1568 人。后歷經(jīng)改擴建、兼并改制、債轉(zhuǎn)股等歷程至今，企業(yè)資本、生產(chǎn)能力和抗風險能力不斷提升和增強，在短短幾年里，公司發(fā)展到總股本29864 萬元，總資產(chǎn) 億元。電爐余熱發(fā)電項目可行性研究報告 所屬專題：余熱余壓利用工程 電爐余熱發(fā)電項目可行性研究報告電爐余熱發(fā)電項目可行性研究報告 電爐余熱發(fā)電項目可行性研究報告批 準 審 核 校 核 編 制 . 電爐余熱發(fā)電項目可行性研究報告電爐余熱發(fā)電項目可行性研究報告目 錄1 總論 ....................................................................................................................................................1 申報單位概況 .............................................................................................................................1 項目背景 .....................................................................................................................................1 編制依據(jù)、原則 .........................................................................................................................3 項目概況 .....................................................................................................................................3 綜合技術(shù)經(jīng)濟指標 .....................................................................................................................52 發(fā)電規(guī)模與供電方案 .......................................................................................................................7 發(fā)電規(guī)模 .....................................................................................................................................7 供電方案 ......................................