6s現(xiàn)場管理1-文庫吧資料
2024-08-27 19:15本頁面
【正文】 制訂兼職現(xiàn)場管理員巡查制度。 ● 不斷追求卓越，創(chuàng)造永無止境改善。 4S清潔 制度化、標準化、持續(xù)化 6S精益之 ★使用要領： ● 將前 3S的實施過程納入到班組日常管理工作之中。 部門 —— 盛裝容器 部門 —— 車類 ? 叉車 、 明確標示責任者 、 編號并指定停放地點 ? 待用叉車的車輪正常 ， 定位擺放 部門 —— 易燃、有毒品 ? 易燃 、 有毒品隔離堆放 ， 易燃品遠離火源 ? 易燃 、 有毒品很明顯標識出來 ? 易燃 、 有毒品有專人管理并標示 部門 —— 消防器材 ? 消防器材處于有效狀態(tài) （ 綠色區(qū) ） ? 消防器材數(shù)量齊全 ， 放置方式正確 ? 消防器材及其容器保持干凈 ， 標示醒目 （ 有效期 ） 清楚 ， 無阻礙物 部門 —— 消防器材 3S— 清掃 6S精益之 清掃不是掃除 如果僅是將地、物表面擦得光亮無比，卻沒有發(fā)現(xiàn)任何不正常的地方，只能稱為掃除。 ? 不用的設備集中管理 、 定期處理 部門 —— 機器設備 部門 —— 物料配件 ☆ 原材料及附件 、 備料堆放整齊 ☆ 成品 、 廢品分開放置明確區(qū)域區(qū)分 ☆ 物料作好分類 、 及時處理 。 ?物品可以立即取出，使用后能正確放回原位 ，不會忘記也不會放錯，即使忘記或放錯了，也能很容易辨別出來根據(jù)物品的不同類型 目視化管理例子 現(xiàn)場－整理整頓實際情景對比說明 運用實際的情景和樣本案例作比較分析，了解差距和改進的方法 讓我們一起參觀并思考我們該如何做 部門 —— 機器設備 ? 機器設備保養(yǎng)良好 ， 防護罩齊全 。 ※ 定量 ：規(guī)定合適的數(shù)量。 申請部門 再利用？ 財務確認 總經(jīng)理 再利用部門 廢棄處理 物品廢棄申請?zhí)峤患按_認流程： 如 何 做 好 預 防 整 理 2S整 頓 ◆ 整頓是提高效率的根本 ◆ 整頓是合理化的技術(shù) 6S精益之 整頓的 “ 3定 ” 原則： 定點、定容、定量 ※ 定點 ：放在哪里合適。所謂的 寶 ，指的是我們需要徹底找出來的 無用物品 。 1S整 理 ◆將工作中不能發(fā)揮正面、積極效用的物品除去 6S精益之 區(qū)分要與不要的原則 什么是整理 (分離、丟棄 )？ 根據(jù) JIT原則，只留下： 1. 需要的物品 2. 需要的數(shù)量 3. 需要的時間 整 理 明確區(qū)別，可用的和不可用的東西，不用者，即撤除之。 第三步：企業(yè)看文化 公司形成良好氛圍，人人做事用心，管理實現(xiàn) 精益。 ?將 6S活動的內(nèi)容僵化 \固化 . 正確認識 ?檢查是輔助工具 Ⅴ .6S管理如何精益 6S活動的深化推進 ? 深化的 PDCA ? 深化的組織運作 ? 深化的具體主題活動 ? 深化的水準評估 ? 改善實施及成果 第一步：外行看熱鬧 地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚 重在維持、改善。 正確認識 ?6S就是長期的效益 常犯錯誤五： 6S活動就是 6S檢查 錯誤說明 ?誤認為推進 6S就是定期對職場進行 6S檢查評比。 正確認識 5S是一項持續(xù)推進的工作，只有不斷深化，活動才能成形，才能提升水準。 常犯錯誤三： 5S我們早就做過了 錯誤說明 普通 項目，做完了事。 更 具 競 爭 力 為什么在國內(nèi)實施 6S會更困難？ ? 文化與傳統(tǒng)不同； ? 企業(yè)員工平均文化水平不同； ? 習慣和素養(yǎng)不同； 我們的缺點是什么？ Ⅱ .為什么加強 6S精益管理 Ⅲ .6S的真意 ? 真意為 為使工作能充分發(fā)揮應有的機能，應具有哪些必備的物品及應有的流程（以 作業(yè)機能 的角度考量） 你讓自己的工程感到自豪嗎？ 整 理 的 真 意 Ⅲ .6S的真意 ? 真意在于考慮 （以 作業(yè)流程合理化 的角度來考量） 整 頓 的 真 意 Ⅲ .6S的真意 ? 真意在于 一個地方一個地方去清掃，等于對每個地方作檢查及確認（以 發(fā)覺問題點 的角度來考量） 清掃的真意 Ⅲ .6S的真意 ? 真意在于 問題點發(fā)現(xiàn)后，若不徹底加以解決，會養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài) 清潔的真意
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