數(shù)控立式鉆銑床畢業(yè)設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-22 01:20本頁(yè)面
【正文】 潤(rùn)滑；床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高 等基本功能，支持 ISO標(biāo)準(zhǔn)的 G代碼和 M代碼 。 由 這些結(jié)構(gòu)尺寸組成的設(shè)計(jì) 方案不僅影響主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而目 對(duì) 機(jī)床使用性能、加工精度等都有直接影響，要求在設(shè)計(jì)主軸組件時(shí)應(yīng)保證能有最大的剛度。機(jī)床變速箱通常采用 1～ 2種 來(lái)不 同模數(shù)齒輪，所以初步計(jì)算后要合理地歸整為 1～ 2種標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)值。 (3)傳動(dòng)軸 直徑的計(jì)算 傳動(dòng) 軸 直徑可根據(jù)該 軸 傳遞的額定 扭矩 及其計(jì)算轉(zhuǎn)速按扭轉(zhuǎn)剛度公式進(jìn)行估算。 計(jì)算 及傳動(dòng)零件的 計(jì)算 (1)確定機(jī)床的驅(qū)動(dòng)功率 分別以計(jì)算法、查表法及參考統(tǒng)計(jì)公式求出計(jì)算結(jié)果 ，再與同類型機(jī)床比較后確定。 運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，故在本階段應(yīng)同時(shí)考慮某些結(jié)構(gòu)方面的問(wèn)題。 （ 4）計(jì)算各傳動(dòng)副的速比值、傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)等 （ 5）驗(yàn)算主軸轉(zhuǎn)速誤差 實(shí)際傳動(dòng)比所造成的主軸轉(zhuǎn)速誤差一般不應(yīng)超過(guò)177。 擬定傳動(dòng)系統(tǒng)的原則是：在保證機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和試用要求前提下，運(yùn)動(dòng)鏈要盡可能短而簡(jiǎn)單；傳動(dòng)效率高以及操縱簡(jiǎn)單方便。 按上述步驟確定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)再與同類機(jī)床分析比較，并考慮目前用戶的使用要求及今后的發(fā)展趨勢(shì)，最后才予以確定。 對(duì)機(jī)床的用途、主要參數(shù)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、零部件的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)等進(jìn)行分析研究，在分析比較現(xiàn)有機(jī)床的基礎(chǔ)上考慮設(shè)計(jì)方案，力求做到有所改進(jìn)與創(chuàng)新，擬定方案的步驟： 1．?dāng)M定運(yùn)動(dòng)參數(shù) 對(duì)在設(shè)計(jì)任務(wù)書中已給出的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，可結(jié)合 參考資料與同類型機(jī)床的起動(dòng)參數(shù)作 分析比較。 傳動(dòng)軸系、變速機(jī)構(gòu)、主軸組件、箱體、操縱機(jī)構(gòu)、制動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置等的布置和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 根據(jù)機(jī)床的規(guī)格，用途和典型工藝的切削用量以及對(duì)同類型機(jī)床的分析比較，確定所設(shè)計(jì)機(jī)床的極限轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速數(shù)列的公比；擬定傳動(dòng)方案和傳動(dòng)系統(tǒng)圖；確定傳動(dòng)副的傳動(dòng)比以及齒輪的齒數(shù)并計(jì)算轉(zhuǎn)速誤差。 ，以提高現(xiàn)代設(shè)計(jì)計(jì)算方法的能力。 、閱讀、分析和運(yùn)用資料的能力，以提高獨(dú)立工作的能力。通過(guò)設(shè)計(jì)加深對(duì)基礎(chǔ)知識(shí)的理解 ，并學(xué)會(huì)理論知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用，并在原有的基礎(chǔ)上有所改進(jìn)和創(chuàng)新突破， 提高綜合運(yùn)用和深化所學(xué)的理論知識(shí)和技能，增強(qiáng)分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的 能力 ,加深對(duì)實(shí)際工程的理解 。根據(jù)這樣的情況，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種小型數(shù)控立式鉆銑床，該鉆銑床造價(jià)大大低于傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床，還能滿足教學(xué)上的使用，提高了學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床的理解和認(rèn)識(shí)。 數(shù)控機(jī)床作為高自動(dòng)化、高柔性、高精度、高效率的機(jī)械加工設(shè)備，決定了它在現(xiàn)代制造業(yè)中占有越來(lái)越重要的作用，近年來(lái)，我國(guó)在中高檔數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)上有了較大的突破，創(chuàng)造出一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的研究成果。 同時(shí) 微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和軟件技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)日益趨向于小型化和多功能化，具備完善的自診斷功能；可靠性也大大提高；數(shù)控系統(tǒng)本身將普遍實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程。 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多，有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒 輪加工機(jī)床和電火花加工機(jī)床等。 近幾年來(lái)，由于對(duì)切割質(zhì)量、勞動(dòng)環(huán)境等的要求越來(lái)越高，其相應(yīng)產(chǎn)品在我國(guó)的市場(chǎng)需求量也逐年上升。代表世界先進(jìn)水平的歐洲、美國(guó)、日本的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)商利用工控機(jī)豐富的軟硬件資源開(kāi)發(fā)的新一代數(shù)控系統(tǒng)具有開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)，即數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上，面向最終用戶，通過(guò)改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象（數(shù)控功能），形成系列化，并可方便 地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。由此可見(jiàn)，我國(guó)數(shù)控切割市場(chǎng)，尤其是數(shù)控銑床市場(chǎng)的發(fā)展?jié)摿κ蔷薮蟮摹? 我國(guó)數(shù)控銑床每年市場(chǎng)需求量 約在 400~500臺(tái)之間。數(shù)控銑床不僅使板材利用率大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到改進(jìn)，而且改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境，勞動(dòng)效率進(jìn)一步提高。上述 3種切割方式，相對(duì)于數(shù)控切割來(lái)說(shuō)由于設(shè)備成本較低、操作簡(jiǎn)單，所以在我國(guó)的中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中仍在廣泛使用。用仿形機(jī)下料，雖可大大提高下料工件的質(zhì)量，但必須預(yù)先加工與工件相適應(yīng)的靠模，不適于單件、小批量和大工件下料。與其他切割方式比較而言，手工下料隨意性大、靈活方便，并且不需要專用配
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