isots16949-20xx流程導(dǎo)向內(nèi)部質(zhì)量評審培訓(xùn)(ppt32)-ts16949-文庫吧資料
2024-08-26 05:02本頁面
【正文】 向流程名稱或編號 ? ISO/TS 16949:2020要求編號 ? 描述被評審的運作流程 ? 於糾正行動表格中增加防錯法的考慮及是否影響其他同類型的產(chǎn)品或流程 內(nèi)部質(zhì)量評審 技巧 ? 內(nèi)部 評審員應(yīng)參考下列標準及資料，以能有效地進行內(nèi)部評審 –客戶資料 –國際及國家標準 – COPs/SOPs/MOPs/WIs/QRs – ISO/TS 16949:2020技術(shù)規(guī)範 – IATF ISO/TS 16949:2020指引 – ISO/TS 16949:2020檢查清單 – ISO 10011 ISO 10011 ISO 100113 ? 不符合項目練習(xí)（一小時） ? 小組個案研究（一小時） ? 考核（二小時） 。流程導(dǎo)向內(nèi)部質(zhì)量評審培訓(xùn) ISO/TS 16949:2020 國際汽車工業(yè)技術(shù)規(guī)範 此 TS2內(nèi)部質(zhì)量評審員培訓(xùn)前 要求 ? 對 ISO 9001:20 QS9000:1998及ISO/TS 16949:2020有基本認識及推行經(jīng)驗 ? 對內(nèi)部 質(zhì)量評審 有基本認識及推行經(jīng)驗 ? 對流程導(dǎo)向有基本認識及推行經(jīng)驗 ? 對整體公司內(nèi)部運作有基本認識 TS2內(nèi)部質(zhì)量評審 要求 ? 內(nèi)部 評審 – 必須按已計劃的時間日程進行內(nèi)部 質(zhì)量評審 ? 確保符合 ISO/TS 16949:2020要求、客戶要求、國際及國家標準要求、公司訂定的其他要求 ? 確保公司整體質(zhì)量系統(tǒng)能有效地實施 – 制定 評審 計劃時必須考慮被 評審 的流程和區(qū)域的狀況和重要性、以往 評審的表現(xiàn) – 必須定義 評審 的準則、範圍、頻率和方法 – 確保 評審 過程的客觀性和公正性 – 評審 員不得 評審 他們自己的工作 TS2內(nèi)部質(zhì)量評審 要求 ? 內(nèi)部 評審 – 必須制定文件化的支援導(dǎo)向或管理導(dǎo)向流程以界定： ? ? 評審目標 ? 流程輸入及輸出 內(nèi)部 評審 外間認証機構(gòu)評審結(jié)果 客戶投訴及回饋 前次內(nèi)部評審結(jié)果 內(nèi)部客戶投訴及回饋 糾正及預(yù)防行動 持續(xù)改善 APQP/MRM/ 業(yè)務(wù)計劃 TS2內(nèi)部質(zhì)量評審 要求 ? 內(nèi)部 評審 ? 內(nèi)部評審員 的資歷、職責(zé)和架構(gòu) ? 內(nèi)部評審 的推行計劃頻次 ? 內(nèi)部評審 的匯報模式 ? 內(nèi)部評審 的標準表格（包括計劃表、烏龜圖或魚骨圖、 ISO/TS 16949:2020檢查清單、不符合項目報告、觀察點報告、總結(jié)報告、糾正及預(yù)防行動報告） ? 內(nèi)部評審記錄的保存期及地點 TS2內(nèi)部質(zhì)量評審 要求 ? 內(nèi)部 評審 –不符合項目得以改善 – 跟催活動必須包括對所採取糾正及預(yù)防行動的驗證和其驗證結(jié)果的成效報告（見 及 ） – 可根據(jù) PDCA及 SDCA原理進行糾正及預(yù)防行動 TS2內(nèi)部質(zhì)量評審 要求 ? 汽車工業(yè)對內(nèi)部 評審的額外要求 – 進行糾正及預(yù)防行動時，應(yīng)考慮應(yīng)用防錯方法及把糾正及預(yù)防行動應(yīng)用於同類型產(chǎn)品及流程上，詳見 – 當發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部或外部不符合項目或客戶投訴時，須增加評審的頻次 – 必須使用特定的評審清單例如 ISO/TS 16949:2020檢查清單及烏龜圖或魚骨圖 TS2內(nèi)部質(zhì)量評審 要求 ?
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1