【正文】 纜掛在脖頸上。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。 18． 1． 13 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定： 1． 必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。 5． 更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。 3． 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時(shí)。 18． 1． 12 操作時(shí)遇下列情 況必須切斷電源： 1． 改變電焊機(jī)接頭時(shí)。 18． 1． 10 施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。 18． 1． 9 焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí)，必須穿戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。焊工 身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。 18． 1． 7 焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全方可施焊。 18． 1． 5 操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。 18． 1． 4 雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。 18． 1． 2 操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 18 電 焊 工 18． 1 一 般 規(guī) 定 18． 1． 1 金屬焊接 作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來京從事電焊作業(yè)的人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》）方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。 17． 0． 14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí)，每次不宜放置過多。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。 17． 0． 13 安裝立、托、吊管時(shí)，要上、下配合好。 17． 0． 11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后 平穩(wěn)放在托鉤上。 17． 0． 10 人力卸散熱器時(shí)，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超載或放偏。 17． 0． 9 在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，散熱器下面應(yīng)墊木板。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。作業(yè)完畢必須將洞 口蓋板蓋牢。 17． 0． 5 用小推車運(yùn)管時(shí)，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。 17． 0． 3 使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。 17． 0． 2 操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。 17 水暖工（管工） 17． 0． 1 使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動機(jī)具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。安裝完畢必須立即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷。 16． 0． 6 玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝，抓拿玻璃時(shí)應(yīng)用橡皮吸盤。安裝天窗及高層房屋玻璃時(shí)，作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留。 16． 0． 4 懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁腋下挾住玻璃，另一手扶梯攀登上下。玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。 16． 0． 2 搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊著玻璃，將手及身體裸露部分隔開。 16 玻 璃 工 16． 0． 1 裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進(jìn)行。高壓氣管各種接頭應(yīng)牢固，修理料斗氣管時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣門，試噴時(shí)不準(zhǔn)對人。噴涂時(shí)嚴(yán)禁對著噴嘴察看。打磨砂紙時(shí)必須戴口罩。的鐵皮層面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動跳板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。油漆窗戶時(shí)，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)利用腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_架上進(jìn)行。 15． 0． 5 外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶。氣筒部分出現(xiàn)故障。 3． 每次打氣不能過足。 15． 0． 4 使用噴燈應(yīng)遵守以下規(guī)定： 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 1． 使用噴燈前應(yīng)首先檢查開關(guān)及零部件是否完好，噴嘴要暢通。人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站人、不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。 2． 人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于 20cm。 3． 操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜從事此項(xiàng)作業(yè)。工作完畢應(yīng)沖洗干凈。 15． 0． 2 油漆涂料的配制應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1． 調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行。庫房應(yīng)通風(fēng)良好。油桶下設(shè)桶墊，必須放置平穩(wěn)。 14． 3． 3 不允許兩人抬送瀝青，桶內(nèi)裝油不得超過桶高的 2/3。 14． 3 熱 瀝 青 運(yùn) 送 14． 3． 1 裝運(yùn)油的桶壺，應(yīng)用鐵皮咬口制成，嚴(yán)禁用錫焊桶壺 ，并應(yīng)設(shè)桶壺蓋。地面著火，應(yīng)用滅火器、干砂等撲滅，嚴(yán)禁澆水。瀝青熬制到由白煙轉(zhuǎn)黃煙到紅煙時(shí)，應(yīng)立即?；?。 14． 2． 3 加入鍋內(nèi)的瀝青不得超過鍋容量的 3/4。 14． 2 熬 油 14． 2． 1 熬油爐灶必須距建筑物 10m 以上，上方不得有電線，地下 5m 內(nèi)不得有電纜，爐灶應(yīng)設(shè)在建筑物的下風(fēng)方向。 14． 1． 10 下班清洗工具。 14． 1． 9 雨 、雪、霜天應(yīng)待屋面干燥后施工。 14． 1． 8 防水卷材采用熱熔粘結(jié)，使用明火（如噴燈）操作時(shí)，應(yīng)申請辦理用火證，并設(shè)專人看火。使用容器后，其容器蓋必須及時(shí)蓋嚴(yán)。汽油噴燈加油不得過滿，打氣不能過足。 14． 1． 4 用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時(shí)，澆油和鋪氈人員，應(yīng)保持一定距離，澆油時(shí)，檐口下方不得有人行走或停留。 14． 1． 3 患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)。外露皮膚應(yīng)涂擦防護(hù)膏。 14． 1． 2 施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。 13． 3． 8 堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。 13． 3． 6 張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封 錨。 13． 3． 4 兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號，協(xié)調(diào)配合。千斤頂頂力作用線方向不得有人。 13． 3 后 張 法 13． 3． 1 作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置 5cm 厚的防護(hù)木板。 13． 2． 2 油泵必須放在臺座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。 13． 2 先 張 法 13． 2． 1 張拉臺座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺座外側(cè)縱向每隔 2~3m 設(shè)一個(gè)防護(hù)架。 13． 1． 6 作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)油壓異 常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)。 13． 1． 4 張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。 13． 1． 2 必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號的配套組使用張拉機(jī)具。 5． 控制箱如長期停 用，每月應(yīng)通電加熱 30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱 30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于 5min。 4． 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。氣體保持干燥。電極 觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋 時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。冷卻水溫度不得超過 40℃。 3． 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。多臺對焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于 3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。 5． 每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。 4． 作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面 300mm 以內(nèi)。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開冷拉 鋼筋 2m 以外。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于 5m。 12． 3． 5 鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1． 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚(yáng)機(jī)。 6． 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。 4． 彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。 2． 操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。 5． 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修 。 4． 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。 3． 切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于 15cm。 2． 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。 7． 已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。 5． 機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動落入機(jī)體。 4． 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根 1m 長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。調(diào)直短于 2m 或直徑大于 9mm 的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。 2． 操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩 、手套和防護(hù)眼鏡。 12． 2． 7 在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。 12． 2． 5 鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面 1m 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。 12． 2． 3 綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。 12． 2 鋼筋綁扎安裝 12． 2． 1 在高處（ 2m 或 2m 以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。 12． 1． 8 工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。 12． 1． 6 機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。 12． 1． 5 操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。 12． 1． 2 腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。 12 鋼 筋 工 12． 1 一 般 規(guī) 定 12． 1． 1 作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。清 除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。 7． 必須隨時(shí)清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。 5． 木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。 4． 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。 3． 必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。開料鋸 與截料鋸不得混用。 5． 清理臺面雜物時(shí)必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。 4． 木料厚度差 2mm 的不得同時(shí)進(jìn)料。接料時(shí)，必須待料出臺面后方可上手。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。 11． 5． 3 使用壓刨必須遵守下列規(guī)定： 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 1． 二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴 手套。 8． 同一臺平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。 6． 二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。 5． 刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。 4． 被刨木料的厚度小于 3cm，長度小于 40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。 3． 每次刨削量不得超過 。 2． 刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。 9． 作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖 好。 7． 清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。 5． 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。電路故障必須由專業(yè)電工排除。 11． 4． 6 板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。屋架就位后必須及時(shí)安裝有脊檁、拉桿或臨 時(shí)支撐，以防傾倒。 11． 4． 3 在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。操作人員移動時(shí)，不得直立著在屋面上行走，嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。 11． 4 構(gòu) 件 安 裝 11． 4． 1 在坡度大于 18176。 11． 3． 2 立門窗時(shí)必須將木楔背緊，作業(yè)時(shí)不得 1 人獨(dú)立操作，不得碰觸臨時(shí)電線。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。 5． 拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不