電子電氣類產(chǎn)品質(zhì)量管理體系審核作業(yè)指導書(doc11)-作業(yè)指導-文庫吧資料
2024-08-25 14:20本頁面
【正文】 型設計）后、初樣設計后、正樣設計后、設計性試制后、工藝性試制后、小批量投產(chǎn)后等環(huán)節(jié)一般應安排設計驗證，驗證可通過計算、試驗、評審等方法進行； 抽查驗證文件和記錄，看驗證方法是否適當，驗證是否有效，以及驗證中出現(xiàn)的問題是否得到滿意的解決。 設計輸出文件發(fā)放前就其完整性和規(guī)范性進行評審。 5 設計和開發(fā)輸出 設計輸出文件應齊套，主要包括： a. 產(chǎn)品規(guī)范； b. 產(chǎn)品圖樣； c. 試驗報告； d. 標準化評審報告； e. 如果 產(chǎn)品是軟硬件結合的產(chǎn)品 ， 則還應有軟件編寫邏輯圖和程序流程。 b. 產(chǎn)品技術標準（國家標準或行業(yè)標準）要求。查看是否按規(guī)定的接口原則和方式運作并傳遞有關信息，并是否進行評審。不同設計組之間的技術接口是順利完成設計任務的重要環(huán)節(jié)。 3 設計和開發(fā)策劃 應重點查看設計開發(fā)計劃中是否闡明或列出了所有應開展的活動，特別注意有關設計評審、設計驗證方面的安排和要求是否適當；實施各項活動的職責承擔者是否具有完成規(guī)定的設計或開發(fā)任務的資格，各項活 動所需的資源配備情況，如： 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 繪圖、計算、驗證等方面的資源；要特別注意計劃不能如期完成情況的原因，及計劃的修改是否符合程序規(guī)定。是否明確了為證實產(chǎn)品符合要求所需的記錄。 7．審核要點與審核方法： 本專業(yè)作業(yè)指導書對于一般通用的審核要求沒有贅述，僅就電子電氣生產(chǎn)組織的產(chǎn)品實現(xiàn)要求中的重點過程的審核進行如下規(guī)定： 序號 主要過程的關鍵質(zhì)量活動 對應標準條款 審核要點和取證方法 1 對產(chǎn)品實現(xiàn)過程策劃的審核 查過程實現(xiàn)的文件規(guī)定，包括相關過程的所需的文件及人力、設備等資源，產(chǎn)品的要求及最終測 試規(guī)范。 顯象管：打防爆帶工序為特殊工序。 熔斷器：韌煉工序 為特殊工序。 5 典型工藝流程： 以下是電子產(chǎn)品一般工藝流程圖： 5． 1 電解電容器一般工藝流程： 試片 → 切箔 → 鉚接 → 卷繞 → 電解液配制 → 浸漬 → 裝配 → 老練分選 → 包裝 電阻器一般工藝流程： 備漆 → 壓帽 → 初分 → 刻槽 → 對焊 → 電老練 → 涂漆 → 色環(huán)打印 → 檢驗 → 包裝 顯象管一般工藝流程： 玻殼清洗 → 沉屏 → 涂有機膜 → 涂內(nèi)石墨 → 蒸鋁 → 洗管頸 → 焙 燒 → 封口 → 排氣 → 烤消 →打高壓 → 老煉 → 初測 → 打防爆帶 → 噴外石 墨 → 涂高壓絕緣漆 → 復測 → 入庫 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 整機一般工藝流程： 原材料篩選 → 插件 → 焊接 → 調(diào)試 → 裝配 → 裝 入軟件（需要時） → 老化 → 總 (統(tǒng) )調(diào) → 整機檢驗 → 入庫出廠 電源線一般工藝流程 (包括帶插頭電源線 ): 拉絲 → 束線 → 合股 → 擠護套 → 燙錫 → 剝線頭 → 焊插刀 → 插頭注塑 → 成品檢驗 高壓元件和組件一般工藝流程 : 高壓骨架的纏繞 → 焊接 → 組裝 → 耐電壓 → 灌封 → 烘干 → 成品檢驗 6 關鍵質(zhì)量活動 對整機產(chǎn)品而言，波峰焊工序?qū)偬厥夤ば颍话踩虬踩牧习惭b及焊接工序、顯象管安裝工序（對于電視機和顯示器生產(chǎn)線）為關鍵工序。 電子電器類整機產(chǎn)品通常具備以下特點： a. 采購物資多 b. 零部件來源渠道多 c. 自動化程序高 d. 整機結構復雜 本作業(yè)指導書對應的業(yè)務范圍為第 19 大類的電子電氣類產(chǎn)品。 2. 引用文件 GB/T19000:2020 idt ISO9000:2020《質(zhì)量管理體
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