【正文】 —180 臺 2 國內(nèi)制造 43 反沖泵、撲集泵 FZ65—200 臺 4 國內(nèi)制造 44 回渣泵 臺 2 國內(nèi)制造 45 一蒸喂料泵 節(jié)能器喂料泵 WZ65—200B 臺 4 國內(nèi)制造 46 二蒸喂料泵 WZ65—200B 臺 2 國內(nèi)制造 47 汽提塔抽出泵 ZA40—250 臺 2 國內(nèi)制造 48 分水泵 CZ65—250B 臺 2 國內(nèi)制造 49 新鮮溶劑泵 CZ65—200B 臺 2 國內(nèi)制造 50 富油泵 CZ40—200 臺 2 國內(nèi)制造 51 貧油泵 CZ40—200 臺 2 國內(nèi)制造 52 毛油油罐 1000t 臺 4 53 溶劑庫 80M3 個 4 國內(nèi)制造 54 溶劑泵 LCT38/ 臺 2 國內(nèi)制造 三 粕庫工段 國內(nèi)制造 1 輸料刮板 ZGLS40 臺 4 國內(nèi)制造 2 存料箱 個 2 國內(nèi)制造 3 打包機 6 臺 3 國內(nèi)制造 序號 設備名稱 型號、規(guī)格或參數(shù) 單位 數(shù)量 設備來源 4 輸送機 4 臺 4 國內(nèi)制造 配套工程方案 土建 工程 土建工程設計遵循以下原則 ： 主生產(chǎn)車間（浸出車間）耐火等級不低于二級，采用鋼筋混凝土框架結構，設置為獨立的防爆區(qū)域。 （ 4） 在滿足工藝生產(chǎn)的前提下，優(yōu)先考慮自控水平 高 、高效節(jié)能的設備 。 （ 2）按年工作日 330 天，每天三班，每班 8 小時連續(xù)運轉。 設備選型依據(jù)： （ 1）按年產(chǎn) 處理 250000 噸玉米胚芽的 能力計算設備能力。 表 玉米毛油 主要原輔材料、動力消耗指標表 序號 名稱 單位產(chǎn)品消耗指標 備注 單位 數(shù)量 一 原輔材料 1 玉米胚芽 噸 含油 41%以上 2 溶劑 噸 正己烷 3 石蠟油 kg 二 動力 1 水 m3 2 電 度 3 汽 噸 設備方案 主要設備 選型 本項目生產(chǎn)規(guī)模較大，且連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程要求工況穩(wěn)定，不能間斷 。壓力：吸收塔底部負壓控制在 160mm 水柱以下。 放入大氣的尾氣中，含溶劑小于 %（ 體積 ） 。 （ 11）自由氣體吸收工藝要求 吸收劑采用液體石蠟。 分水箱的有效分水容積，一般不低于 立方米 /噸料。 冷凝器出口水溫度不得高于 40℃ ，捕集器自由氣體出口溫度不得高于 25℃ 。 散發(fā)箱真空度不低于 。 予蒸溫度控制在 110—120℃ 。 成品粕質(zhì)量要求：無溶劑味，引爆合格，水份、尿酶、蛋白控制在公司規(guī)定范圍內(nèi)，粕熟化，不焦不糊。 脫溶時間不得低于 40 分鐘。 直接汽壓力控制在 —。 （ 7）浸出 溶劑溫度 50—55℃ 左右；噴淋新鮮溶劑時，不得溢入瀝干段；混合油濃度控制在 20%左右；浸出器溫度 55—60℃ ，溫度大于 60℃ 時會造成浸出器正壓，正壓大時會造成蒸煮罐沸罐。若蒸炒溫度過高，料胚水分含量過低，則餅色過深，出口冒青煙且有焦味，油色深，出油也減少。此時室溫需保持 30—40℃ ，初始進少量料胚，待榨機正常運轉后，榨膛溫度上升，然后再加大到標準進料量，并保持均勻進料、出油與出餅，以能聞到餅粕香味，餅片堅實，表面光滑，背面有裂紋，出油正常為準。要獲得高的出油率，在保證滿足上述條件外，還必須保證壓榨機的壓力在 107Pa 以上。 胚料進入蒸炒設備蒸炒時的水分含量不低于 12％，經(jīng) 40—50 分鐘加熱， 最后使料胚溫度超過 100℃ ，料胚的水分含量由 12％逐漸降低至 3％—4％，以料胚色漸變至棕紅色，且能聞到香氣而不焦糊為止。 （ 4）軋胚 玉米胚芽經(jīng)軟化處理后，隨即經(jīng)輥筒軋胚機軋成 — 的薄片 ，要求胚片均勻、結實、少 成粉、不漏油，手握發(fā)松、松手發(fā)散，以 促進細胞結構的破壞，使油路縮短，便于料胚的蒸炒和壓榨。 常熱蒸氣輥筒烘干機，料胚在軟化時不宜溫度升高過急，以防止蛋白質(zhì)過早變性而使料胚失去彈性， 溫度掌握在 65—80℃ 之間。 （ 3）軟化 調(diào)節(jié)水分：由于玉米胚在破碎過程中需要吸收一部分水分，在軋坯前如果水分過高時還需要烘干。 油料清理后的含雜總量不超 %，油料下腳料中含有用油料不超過 %。影響出油率的最大因素是胚乳，胚乳的主要成分是淀粉。不凝氣體（尾氣）進入石蠟吸收裝置，氣體從吸收塔底部進入，貧 油從塔上部流下，穿過填料層與尾氣逆流接觸吸收，吸收后尾氣從吸收塔頂部由尾氣風機經(jīng)阻火器排入大氣；吸收了溶劑的富油由富油泵經(jīng)阻火氣排入大氣；吸收了溶劑的富油經(jīng)熱交換后進入解吸塔頂部，塔底直接蒸汽逆流向上，解吸后的貧油經(jīng)熱交換進入吸收塔循環(huán)使用，解吸塔排放的氣體入汽提冷凝器。 經(jīng)冷凝系統(tǒng)冷凝的溶劑進入循環(huán)溶劑庫循環(huán)使用。塔底部液位由液位控制器確保液封和成品油穩(wěn)定的流量，毛油由汽提塔底部抽出后進入毛油罐。出口混合油經(jīng)混合油加熱器加熱后由真空吸入汽提塔，混合油加熱器的溫 度由控制裝置保持。一蒸濃縮后的混合油由二蒸喂料泵打入第二長管蒸發(fā)器蒸發(fā)?；旌嫌兔撃z后由一蒸喂料泵打入第一長管蒸發(fā)器管程，脫溶機的混合汔（二次蒸汽）為一蒸的加熱介質(zhì)。 浸出器的含溶濕粕由濕粕刮板經(jīng)料封絞龍送入蒸脫機的預脫層，底部用間接蒸汽加熱，脫去粕中部分溶劑；經(jīng)預脫后的濕粕進入蒸脫層，蒸脫層高自動控制保持一定的料層高度 ，底部能入直接蒸汽，脫去全部溶劑。 （ 2） 浸出車間 經(jīng)預壓榨后的胚餅由過料刮板輸送機送入浸出器料絞龍，進入浸出器，物料在浸出器中由進料口到出料口環(huán)行一周，經(jīng)濃度遞減的混合油噴淋、浸泡后，最后用新鮮溶劑噴淋，經(jīng)過一段滴干區(qū)瀝干，被連續(xù)地送出浸出器進入濕粕刮板。再進入破碎后進入軟化鍋軟化。 產(chǎn)品質(zhì)量標準 本項目產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)標準，主要指標如下： 表 — 1 玉米毛油質(zhì)量標準 揮發(fā)性物質(zhì) ％ 雜質(zhì) ％ 酸價 6 沉淀物 6％ 色澤 淡黃 氣味 正常 經(jīng) 280℃ 加熱 有沉淀物析出 表 — 2 玉米胚芽粕質(zhì)量標準 蛋白 ≥18％ 水分 ≤10％ 粗纖維 ≤14％ 粗脂肪 ≤9 粗灰份 ＜ 5％ 玉米胚芽毛油生產(chǎn)流程 （ 1） 預處理及榨油 原料胚芽由倉庫輸送至處理車間，計量后，經(jīng)斗升機提升后送入清理篩清理，除去其中的大小雜質(zhì)。 （ 2） 油品質(zhì)量提高 混合油在蒸發(fā)過程中，因減壓蒸發(fā)使油脂減少了與空氣的接觸，緩解了油脂氧化，過氧化值低，油品色澤較淺，提高油品的質(zhì)量。 負壓浸出工藝有以下優(yōu)勢： 四、 節(jié)能效果顯著 在負壓下，因混合油蒸發(fā)濃度降低，在保證冷凝效果的前提下，系統(tǒng)冷凝器冷卻面積大大減少。負壓浸出生產(chǎn)工藝是制油工業(yè)的一項新技術，采用該技術可使玉米油生產(chǎn)有效 地節(jié)約能源，同時也保證安全生產(chǎn)。二氧化碳超臨界萃取工藝又受生產(chǎn)規(guī)模、工藝成 熟條件的制約。 玉米胚芽油的制取工藝，目前一般采用三種工藝流程，分別是：壓榨法制油、浸出法制油、二氧化碳超臨界淬取。 技術方案 玉米毛油 生產(chǎn)方法 玉米胚芽的脂肪含量約占其重量的 45%，而玉米胚芽約占玉米總重的 7%，所以玉米油脂主要是從玉米胚芽中制取，故稱玉米胚芽油。按照 13億人口計算，肉食品的供應量要達到 7800 萬噸。畜牧養(yǎng)殖業(yè)的持續(xù)發(fā)展是飼料市場不斷擴大的保證。 胚芽粕市場供求預測 本項目除生產(chǎn)玉米油外，還副產(chǎn)玉米粕蛋白飼料。2021 年，年產(chǎn) 25 萬噸玉米油項目被科技部列入國家重點火炬計劃。 我國的玉米胚芽資源非常豐富，如能大力推廣玉米油的制取，即能開辟新的植物油源，得到高品質(zhì)的、有益于人體健康的油，又能得到蛋白，它的意義十分重大。我國是世界第二大玉米生產(chǎn)國，在國內(nèi)種植面積僅次于水稻和小麥。 美國是最大的玉米油生產(chǎn)國，占世界總產(chǎn)量的 50％以上，是出口南歐和中東的主要商品。由于它的原料是加工玉米的副產(chǎn)品，資源豐富，有利條件多，發(fā)展到 20 世紀 70 年代末，年產(chǎn)已達 20 萬噸。 玉米油亞油酸含量豐富，是醫(yī)藥工業(yè)上制造脈通、益壽寧等藥品的原料。鑒于以上原因，玉米油即使在 深度煎炸時也具有相當?shù)姆€(wěn)定性，也比其他 油 有較長的保質(zhì)期。 玉米油的脂肪酸由于在甘三酯中呈規(guī)則性排列，因此 結構性穩(wěn)定 。玉米油的毛油中維生素 E 含量僅次于麥胚油，脫臭后仍含有油重的 ％～ ％。玉米油是一種高品質(zhì)的食用植物油 ，它含有 86％的不飽和脂肪酸，其中 56％是亞 油 酸，人體吸收率可達 97％以上；它含有豐富的維生素 E，而維生素 E 是一種天然抗氧化劑，在很多含 油 食品中為了防止氧化需專門 加入維生素 E。 玉米油市場需求預測 玉米油又稱玉蜀黍油，是從玉米胚中提取的油。2021 年我國小品種油的食用需求量為 130 萬噸。 （ 6） 小品種油 1996 年以來，小品種油食用消費數(shù)量總體處于一個穩(wěn)步攀升狀態(tài)，個別品種消費需求在近幾年增長速度明顯加快。 2021 年我國棉籽油食用消費數(shù)量為 60 萬噸，較 2021 年下降 10 萬噸。近幾年棉籽油在我國東部地區(qū)的消費數(shù)量已明顯減少，西北地區(qū)是主要的消費區(qū)域。 2021 花 生價格有望創(chuàng)出新高，花生油價亦將高位強勢運行。 2021/2021 年度，我國花生油新增供給量估計達到 195 萬噸。 2021/2021 年度，我國花生新增供給量估計達到 1380 萬噸。 1996—2021 年，我國花生油的工業(yè)及其他需求緩慢增長， 1996 年的消費量為 20 萬噸， 2021 年為 40 萬噸， 1996—2021 年平均年增 加 萬噸。 2021—2021 年花生油的消費量則基 本處于 185—190 萬噸的穩(wěn)定水平。 2021年我國棕櫚 油的工業(yè)消費量為 180 萬噸。由于我國對 44 度以上棕櫚油并不實行配額管理，這在很大程度上促進了我國近幾年 44 度以上棕櫚油的進口，棕櫚油的工業(yè)消費量也相應出現(xiàn)迅速增加。 1996—2021 年我國棕櫚油的食用 消費數(shù)量基本呈現(xiàn)平穩(wěn)增長態(tài)勢， 2021—2021 年增速明顯加快， 2021 年以后增速有所減弱，但仍逐年刷新歷史紀錄。今年我國油菜籽嚴重減產(chǎn)，與全球油菜籽豐產(chǎn)形成鮮明對比，國內(nèi)外菜籽油生產(chǎn)成本將可能長期倒掛，使我國菜籽油出口優(yōu)勢盡失， 2021 年我國菜籽油對外貿(mào)易將由出口轉為以大量進口為主。據(jù)來自海關的統(tǒng)計顯示， 2021 年 1 至 3月份進口了 82,670 噸，同比提高 86 倍；中國 3 月份菜籽油出口量為761 噸，低于上月的 14,568 噸，同比降低 ％， 2021 年 1 至 3 月份出口了 16,172 噸，同比降低 ％； 2021 年 1 至 3 月份凈進口 66,498噸，我國再度成為菜籽油凈進口國。 2021 年，由于歐盟菜籽油需求量比較大，我國全年共出口菜籽油 萬噸，是 2021 年我國菜籽油出口量的 倍。 1996 年工業(yè)及其他消費數(shù)量為 48 萬噸， 2021 年為 60 萬噸， 1996—2021 年菜籽油的工業(yè)及其他消費平均年增加量為 萬噸。 2021—2021 年，菜籽油食用消費量受供給量影響開始逐年波動， 2021 年菜籽油的食用消費量為 420 萬噸， 2021 年我國菜籽油的食用消費量為 390 萬噸，較 2021 年下降 30 萬噸。 （ 2） 菜籽油 1996—2021 年我國菜籽油食用消費數(shù)量逐年平穩(wěn)增長。該年度豆油食用消費預計達到 830 萬噸，工業(yè)及其他消費預計達到 90 萬噸，年度總消費量達到 920 萬噸。該年度豆油食用消費達到 780萬噸，工業(yè)及其他消費達到 88 萬噸，年度總消費量達到 868 萬噸。 2021 年豆油工業(yè)及其他消費量為 70 萬噸，與 2021 年基本持平。除 1997 年外， 1996—2021年豆油工業(yè)及其他需求總體呈現(xiàn)出一種緩慢的增長態(tài)勢（ 1997 年出現(xiàn)明顯增長，是因為這一年我國豆油出口數(shù)量達到了前所未有的 萬噸的水平）。 主要技術經(jīng)濟指標 表 主要技術經(jīng)濟指標表 序號 指標 單位 數(shù)量 備注 1 建設 規(guī)模 年處理玉米胚芽 噸 250， 000 2 產(chǎn)品方案 胚芽毛油 噸 94， 000 副產(chǎn)品胚芽粕 噸 153， 000 3 建設投資 萬元 流動資金 萬元 4 項目總投資 萬元 5 投資指標 百元銷售收入占用 總投資 元 /百元銷售 百元銷售收入占用建設投資 元 /百元銷售 百元銷售收入占用流動資金 元 /百元銷售 6 工作制度 三班 輪休 年工作日 d 330 日工作時 h 24 7 項目總定員 人 200 其中：生產(chǎn)人員 140 技術及管理人員 25 其它人員 35 8 主要原材物料、動力年用量 玉米胚芽 噸 /年 250000 溶劑油 噸 /年 720 包裝袋 萬個 306 50 kg/只 水 萬