【正文】 是評價 ERP 系統(tǒng)成敗的基本標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)依據(jù) IT 系統(tǒng)規(guī)劃，明確 ERP 系統(tǒng)的實(shí)施范圍和實(shí)施內(nèi)容。 1．戰(zhàn)略規(guī)劃 企業(yè)是否存在一個五年的 IT 系統(tǒng)規(guī)劃？隨著社會的信息化， IT 系統(tǒng)對 于企業(yè)不僅是工具，更是技術(shù)手段。對于 ERP 項目而言，風(fēng)險存在于項目的全過程，包括項目規(guī)劃、 項目預(yù)準(zhǔn)備、實(shí)施過程和系統(tǒng)運(yùn)行。如何有效地管理和控制風(fēng)險是保證 ERP 系統(tǒng)實(shí)施成功的重要環(huán)節(jié)之一。 三、 ERP 的風(fēng)險及其預(yù)防 企業(yè)的條件無論多優(yōu)越，所做的準(zhǔn)備無論多充分，實(shí)施的風(fēng)險仍然存在。 總之，條件具備的企業(yè)要不失時機(jī)地上 ERP 管理系統(tǒng)，不能只搞純理論研究、再研究，長時間地考察。另外，當(dāng)企業(yè)上 ERP 時，這些復(fù)合型人才起到了先導(dǎo)作用，而一旦管理進(jìn)入常規(guī)，他們似乎又成為多余的人，這已成為必然規(guī)律。復(fù)合型人才的培養(yǎng)需要有一個過程和一定的時間，但企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者常把這樣不多的人才當(dāng)作一般管理者，沒有把他們 當(dāng)作是企業(yè)來之不易的財富，是一支重要的隊伍。 4． ERP 的實(shí)施需要復(fù)合型人才 他們既要懂計算機(jī)技術(shù)，又要懂管理。首先，要根據(jù)企業(yè)的具體需求上相應(yīng)的系統(tǒng)，而不是籠統(tǒng)地都上小型機(jī)，或者不顧企業(yè)的規(guī)模上 WindowsNT，這樣長期運(yùn)作，對企業(yè)危害性極大。它長期起作用、創(chuàng)效益，在不斷深化中向管理要效益。 3． ERP 的投入是一個系統(tǒng)工程 ERP 的投入和產(chǎn)出與其他固定資產(chǎn)設(shè)備的投入和產(chǎn)出比較，并不那么直觀、淺顯和明了，投入不可能馬上得到回報，見到效益。把 ERP 的實(shí)施稱為 第一把手工程 ，這說明了企業(yè)的決策者在 ERP 實(shí)施過程中的特殊作用。如果我們不堅決向這些陋習(xí)告別，這場全方位的變革就會反復(fù)、甚至夭折。國外企業(yè)實(shí)施 ERP 似乎沒有討論的余地，全盤接受，自覺性強(qiáng)。 ERP 軟件在實(shí)際的推廣應(yīng)用中，其應(yīng)用深度和廣度都不到位，多數(shù)企業(yè)的效果不顯著，沒有引起企業(yè)決策者的震動和人們的廣泛關(guān)注。 總之，借助 IT 技術(shù)的飛速發(fā)展與應(yīng)用， ERP 系統(tǒng)得以將很多先進(jìn)的管理思想變成現(xiàn)實(shí)中可實(shí)施應(yīng)用的計算機(jī)軟件系統(tǒng)。 此外，計劃、事務(wù)處理、控制與決策功能都在整個供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)處理流程中實(shí)現(xiàn)，要求在每個流程業(yè)務(wù)處理過程中最大限度地發(fā)揮每個人的工作潛能與責(zé)任心，流程與流程之間則強(qiáng)調(diào)人與人之間的合作精神，以便在有機(jī)組織中充分發(fā)揮每個的主觀能動性與潛能。 另一方面， ERP 系統(tǒng)通過定義事務(wù)處理（ Transaction）相關(guān)的會計核算科目與核算方式，以便在事務(wù)處理發(fā)生的 同時自動生成會計核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。當(dāng)市場發(fā)生變化，企業(yè)遇有特定的市場和產(chǎn)品需求時，企業(yè)的基本合作伙伴不一定能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求，這時，企業(yè)會組織一個由特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供應(yīng)鏈，形成 “虛擬工廠 ”，把供應(yīng)和協(xié)作單 位看成是企業(yè)的一個組成部分，運(yùn)用“同步工程（ SE） ”，組織生產(chǎn)，用最短的時間將新產(chǎn)品打入市場，時刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性，這即是 “敏捷制造 ”的核心思想。即 企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時，把客戶、銷售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應(yīng)商的關(guān)系，已不再簡單地是業(yè)務(wù)往來關(guān)系，而是利益共享的合作伙伴關(guān)系，這種合作伙伴關(guān)系組成了一個企業(yè)的供應(yīng)鏈，這即是精益生產(chǎn)的核心思想。 ERP 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對整個企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，適應(yīng)了企業(yè)在知識經(jīng)濟(jì)時代市場競爭的需要。 一、 ERP 系統(tǒng)的管理思想 ERP 的核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的有效管理，主要體現(xiàn)在以下三個方面： 體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想 在知識經(jīng)濟(jì)時代僅靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與市場競爭，還必須把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個緊密的供應(yīng)鏈中，才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動，滿足企業(yè)利用全社 會一切市場資源快速高效地進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營的需求，以期進(jìn)一步提高效率和在市場上獲得競爭優(yōu)勢。內(nèi)部集成的工程系統(tǒng)、商業(yè)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和外部集成 (EDI)。計算機(jī)輔助設(shè)計工程 (CASE),面向?qū)ο蠹夹g(shù) 。 /服務(wù)器計算環(huán)境 包括客戶機(jī) /服務(wù)器體系結(jié)構(gòu) 。模擬功能 。按照面向?qū)ο蟮臉I(yè)務(wù)模型組合業(yè)務(wù)過程的能力和國際范圍內(nèi)的應(yīng)用。管制報告和倉庫管理。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 。流程作業(yè)管理 。 Gartner Group 提出 ERP 具備的功能標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括四個方面 : MRPⅡ 范圍的集成功能 包括質(zhì)量管理 。特別是， ERP采用的基礎(chǔ)技術(shù)將同時給用戶軟件和硬件兩方面的獨(dú)立性從而更加容易升級。 它將包含客戶 /服務(wù)架構(gòu)，使用圖形用戶接口，應(yīng)用開放系統(tǒng)制作。 第二節(jié) 什么是 ERP 公認(rèn) Enterprise Resource Planning（ ERP）是 Gartner Group 1990 年初提出的， Gartner Group 信息技術(shù)詞匯表中關(guān)于 ERP 的定義： Gartner Group39。 直接經(jīng)濟(jì)效益評價 直接經(jīng)濟(jì)效益評價是指企業(yè)運(yùn)行 MlS 之后，使用計算機(jī)管理所節(jié)約的開支與企業(yè)在 MIS 實(shí)施過程中一次性投資（包括軟件、硬件投資 ）的折舊和運(yùn)行費(fèi)用相比較的結(jié)果。面向?qū)ο蟮南到y(tǒng)開發(fā)方法的基本思想是將客觀世界抽象地看成是若干相互聯(lián)系的對象，然后根據(jù)對象和方法的特性研制出一套軟件工具，使之能夠映射為計算機(jī)軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型和進(jìn)程，從而實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)的開發(fā)。另外，原型法的應(yīng)用充分利用了最新的軟件工具，使系統(tǒng)開發(fā)效率大為提高。原型法的基本思想是系統(tǒng)開發(fā)人員憑借自己對用戶需求的理解，通過強(qiáng)有力的軟件環(huán)境支持，構(gòu)造出一個實(shí)在的系統(tǒng)原型，然后與用戶協(xié)商，反復(fù)修改原型直至用戶滿意。但是，該方法不可避免地 出現(xiàn)開發(fā)周期過長、系統(tǒng)預(yù)算超支的情況，而且在開發(fā)過程中用戶的需求一旦發(fā)生變化，系統(tǒng)將很難作出調(diào)整。 這五個階段共同構(gòu)成了系統(tǒng)開發(fā)的生命周期。 （ 4）系統(tǒng)實(shí)施階段，主要任務(wù)是討論確定設(shè)計方案、對系統(tǒng)模塊進(jìn)行調(diào)試、進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行所需數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備、對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)等。 （ 3）系統(tǒng)設(shè)計階段，主要任務(wù)是確定系統(tǒng)的總體設(shè)計方案，劃分子系統(tǒng)功能，確定共享數(shù)據(jù)的組織，然后進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計，如處理模塊的設(shè)計、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的設(shè)計、輸入輸出界面的設(shè)計和編碼的設(shè)計 等。系統(tǒng)規(guī)劃方法有戰(zhàn)略目標(biāo)集轉(zhuǎn)化法（ SST， Strategy Set Transformation）、關(guān)鍵成功因素法（ CSF， Critical Success Factors）和企業(yè)規(guī)劃法（ BSP，Business System Planning）。 結(jié)構(gòu)化生命周期開發(fā)方法 目前較為流行的 MIS 開發(fā)方法是結(jié)構(gòu)化生命周期開發(fā)方法，其基本思想是：用系統(tǒng)的思想和系統(tǒng)工程的方法，按用戶至上的原則，結(jié)構(gòu)化、模塊化地自上而下對生命周期進(jìn)行分析與設(shè)計。開發(fā)計劃的制定是要明確系統(tǒng)開發(fā)的工作計劃、投資計劃、工程進(jìn)度計劃和資源利用計劃。 系統(tǒng)開發(fā)方法的選擇和開發(fā)計劃的制定。在系統(tǒng)開發(fā)過程中，要遵循領(lǐng)導(dǎo)參與、優(yōu)化創(chuàng)新、實(shí)用高效、處理規(guī)范化的原則。系統(tǒng)可行性的研究包括目標(biāo)和方案卸可行性、技 術(shù)的可行性、經(jīng)濟(jì)方面的可行性和社會影響方面的考慮。 系統(tǒng)可行性研究，確定系統(tǒng)所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。但是，每一種開發(fā)方法都要遵循相應(yīng)的開發(fā)策略。 設(shè)計系統(tǒng)時，強(qiáng)調(diào)科學(xué)的、客觀的處理方法的應(yīng)用，并且系統(tǒng)設(shè)計要符合實(shí)際情況。 數(shù)據(jù)信息成為系統(tǒng)運(yùn)作的驅(qū)動力。 目標(biāo)是要實(shí)現(xiàn)一個相對穩(wěn)定的、協(xié)調(diào)的工作環(huán)境。 主要考慮完成例行的信息處理業(yè)務(wù)，包括數(shù)據(jù)輸入、存 儲、加工、輸出，生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)和銷售的統(tǒng)計等。管理和決策的主體是人，計算機(jī)系統(tǒng)只是工具和輔助設(shè)備。 充分利用已有的資源，包括現(xiàn)在和歷史的數(shù)據(jù)信息等，運(yùn)用各種管理模型，對數(shù)據(jù)進(jìn)行加工處理，支持管理和決策工作，以便實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)。 確定信息處理過程的標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一數(shù)據(jù)和報表的標(biāo)準(zhǔn)格式，以便建立一 個集中統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫。 管理信息系統(tǒng)的主要任務(wù) 管理信息系統(tǒng)輔助完成企業(yè)日常結(jié)構(gòu)化的信息處理任務(wù)，一般認(rèn)為 MIS 的主要任務(wù)有如下幾方面： 對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行嚴(yán)格的管理，要求計量工具標(biāo)準(zhǔn)化、程序和方法的正確使用，使信息流通渠道順暢。 決策支持子系統(tǒng)，功能包括企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的制定、企業(yè)資源的分配等。 財務(wù)管理子系統(tǒng)，功能包括財務(wù)賬目管理、生產(chǎn)經(jīng)營成本管理、財務(wù)狀況分析和財務(wù)計劃的制定等。 生產(chǎn)管理子 系統(tǒng)，功能包括物料需求計劃的制定、生產(chǎn)計劃的安排、生產(chǎn)調(diào)度和日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理分析等。 此外，一個組織的管理信息系統(tǒng)可以根據(jù)管理功能的不同劃分為縱向的子系統(tǒng)。 決策部分， MIS 的決策模型多限于以解決結(jié)構(gòu)化的管理決策問題為主，其決策結(jié)果要為高層管理者提供一個最佳的決策方案。 一個組織的管理信息系統(tǒng)可分解為四個基本部分： EDPS 部分，主要完成數(shù)據(jù)的收集、輸入，數(shù)據(jù)庫的管理、查詢、基本運(yùn)算、日常報表的輸出等。最基層由任務(wù)巨大處理繁雜的事務(wù)信息和狀態(tài)信息構(gòu)成。 信息源是信息的產(chǎn)生地；信息處理器負(fù)擔(dān)信息的傳輸、加工、保存等任務(wù)；信息用戶是信息的使 用者，利用信息進(jìn)行決策；信息管理者負(fù)責(zé)信息系統(tǒng)的設(shè)計、實(shí)現(xiàn)和維護(hù)。 管理信息系統(tǒng)的主要任務(wù) 圖 管理信息總體結(jié)構(gòu)圖 從概念上，管理信息系統(tǒng)由四個部件構(gòu)成：信息源、信息處理器、信息用戶和信息管理者。這里給出的定義強(qiáng)調(diào)了管理信息系統(tǒng)的功能和性質(zhì)，也強(qiáng)調(diào)了管理信息系統(tǒng)中的計算機(jī)對企業(yè)管理而言只是一種工具。 因?yàn)橐陨显?，企業(yè)需要一個產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，將企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)有機(jī)管 理起來。 用集成系統(tǒng)效率不高 幾乎任何兩個不同的應(yīng)用軟件都不能直接分享或交換。但由于該方法在設(shè)計的早期不能全面地考慮設(shè)計下游的可制造性、可裝配性、質(zhì)量保證等多種因素，使所制造的產(chǎn)品存在許多缺陷，這就必然要求對設(shè)計進(jìn)行更改，因而構(gòu)成了從概念設(shè)計到設(shè)計修改的大循環(huán)，而且還可能在不同的環(huán)節(jié)多次重復(fù)這一過程，造成設(shè)計改動量大、產(chǎn)品開發(fā)周期長、成本高等狀況，難以適應(yīng)激烈的市場競爭。同時，由于缺少迅速有效地檢索產(chǎn)品數(shù)據(jù)文件的手段，而造成設(shè)計的復(fù)用性差。 業(yè)務(wù)管理落后 雖然企業(yè)采用了計算機(jī)輔助工具，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了繪圖和設(shè)計的計算機(jī)化，但是，有關(guān)產(chǎn)品的其它技術(shù)資料依然采用手工管理的方式。正是由于所使用的軟硬件及環(huán)境不同，如操作系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境、數(shù)據(jù)庫、應(yīng)用系統(tǒng)、數(shù)據(jù)格式、存儲介質(zhì)及人和組織等，而使企業(yè)已有的電子信息共享程度較低。 二．企業(yè)為什么需要 PDM CAD 技術(shù)的廣泛普及，提高了企業(yè)圖紙設(shè)計效率，但卻給產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理帶來了更多的困難。今天，越來越多的公司已經(jīng)或正在準(zhǔn)備安裝 PDM 系統(tǒng)。 計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫的成熟與普及為 PDM 的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，使 PDM 技術(shù)成為實(shí)現(xiàn)并行設(shè)計及產(chǎn)品的無紙設(shè)計 /制造的支撐技術(shù)。所以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)的應(yīng)用對于企業(yè)是至關(guān)重要的。 據(jù)調(diào)查，由于工程設(shè)計到制造系統(tǒng)缺乏產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理，導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計時間增加 20%，成本上升 10%。例 如，查詢困難、圖檔安全性得不到保障，版本不能統(tǒng)一等等。這種以文件存儲信息的方式在電子圖文檔數(shù)量較小時，查詢和編輯都比較方便。 ● PDM 是 CAD/CAPP/CAM 的集成平臺，是企業(yè)全局信息集成的框架。 ● 利用 PDM 實(shí)現(xiàn)用戶間的對象共享，應(yīng)具有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。 ● 集成模式通過對 CAD 的圖形數(shù)據(jù)和 PDM 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的詳細(xì)分析，制定統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，只要其中之一的結(jié)構(gòu)關(guān)系發(fā)生了變化，則另一個自動隨之改變，始 終保持 CAD 的裝配關(guān)系與 PDM 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的同步一致。 ● 接口模式能夠根據(jù) CAD 裝配文件中的裝配樹，自動生成 PDM 中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。因?yàn)?“封裝 ”不能了解文件內(nèi) 部的具體數(shù)據(jù)，而 PDM的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置模塊必須掌握產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)關(guān)系。 “封裝 ”使數(shù)據(jù)和操作有了統(tǒng)一的管理界面。 “封裝 ”意味著用戶 “看不到 ”對象的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，但可以通過調(diào)操作即程序來使用對象，這充分體現(xiàn)了信息隱蔽原則。 用操作集來描述可見的模塊外部接口，從而保證了對象的界面獨(dú)立于對象的內(nèi)部表達(dá)。為了使不同的應(yīng)用系統(tǒng)之間能夠共享信息以及對應(yīng)用系統(tǒng)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，只要對外部應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行 “封裝 ”， PDM 就可以對它的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理，將特征數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)文件分別放在數(shù)據(jù)庫和文件柜中。PDM 就是企業(yè)全局信息集成框架。 從 ERP 到 CAQ 的數(shù)據(jù)應(yīng)含有：質(zhì)量目標(biāo)、次品報告、用戶質(zhì)量信息、質(zhì)量處理信息、質(zhì)量成本信息、生產(chǎn)作業(yè)計劃、進(jìn)貨計 劃、工裝設(shè)備及加工人員情況及各項成本。 ERP 到 CAD/CAPP/CAM 之間傳遞的數(shù)據(jù)應(yīng)含有：開發(fā)任務(wù)書、技術(shù)指標(biāo)、時間要求、修改任務(wù)書、任務(wù)書審核、計劃日期、產(chǎn)品接收報告。 ERP 中的許多信息來自 CAD/CAPP/CAM 系統(tǒng)，除了圖形數(shù)據(jù)外，還應(yīng)包括：任務(wù)進(jìn)度數(shù)據(jù)、估計成本、技術(shù)指標(biāo)參數(shù)、加工方法、工裝、設(shè)備需求、能力數(shù)據(jù)、 BOM、工藝定額等。 MIS 具有企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃、生產(chǎn)預(yù)測、生產(chǎn)成本核算、財務(wù)管理、人事管理、車間作業(yè)控制和設(shè)備管理等功能。能否實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)之間有效、可靠的集成，所涉及的因素很多。因此， PDM 是企業(yè)的集成框架。而在關(guān)系數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)上開發(fā)的具有對象特性的 PDM 系統(tǒng)