【正文】 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 ，英文名 polyethylene terephthalate(簡(jiǎn)稱(chēng) PET)，大量用作纖維，而工程塑料樹(shù)脂可分為非工程塑料和工程塑料兩大類(lèi)，非工程塑料主要指瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。不溶于大部分非極性溶劑，如烴、脂類(lèi)、低級(jí)醇等，但溶解于強(qiáng)極性溶劑，如苯酚、濃硫酸、甲酸、水合三氯乙醛等，耐霉菌、細(xì)菌和蟲(chóng)蛀。 性能：尼龍 1010 是半透明、輕而硬、表面光亮的結(jié)晶形白色或微黃色顆粒，相對(duì)密度和吸水性比尼龍 6 和尼龍 66 低，機(jī)械強(qiáng)度高，沖擊韌性、耐磨性和自潤(rùn)滑性好，耐寒性比尼龍 6 好，熔體流動(dòng)性好，易于成型加工，但熔體溫度范圍較窄，高于 100℃時(shí)長(zhǎng)期與氧接觸會(huì)逐漸呈現(xiàn)黃褐色，且機(jī)械 強(qiáng)度下降，熔融太時(shí)與氧接觸極易引起熱氧化降解?？s聚可分間歇法和連續(xù)法。將癸二酸和癸二胺以等摩爾比溶于乙醇中，在常壓 75℃下進(jìn)行中和反應(yīng)，生成尼 龍 1010 鹽。 聚癸二酰癸二胺 Polydecamethylene Sebacamide 介紹：尼龍 1010 是我國(guó)在 1958 年研制的， 1959 年由上海賽璐珞廠(chǎng)最早投產(chǎn)。 聚癸二酰己二胺 — [NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]n— 介紹：聚癸二酰己二胺（ PA610）又稱(chēng)聚酰胺 610 或尼龍 610， PA610 是半透明、乳白色結(jié)晶型熱塑性聚合物，性能介于 PA6 和 PA66 之間，但相對(duì)密度小，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和韌性；吸水性小，因而尺寸穩(wěn)定性好；耐強(qiáng)堿，比 PA6 和 PA66更耐弱酸，耐有機(jī)溶劑，但也溶于酚類(lèi)和甲酸中；屬自熄性材料。長(zhǎng)期使用溫度為 80℃ (經(jīng)熱處理后可達(dá) 90℃ )，在油中可于100℃下長(zhǎng)期工作，惰性氣體中可長(zhǎng)期工作溫度為 110℃。 聚十二內(nèi)酰胺 — [NH(CH2)11CO]n— 介紹：聚十二內(nèi)酰胺（ PA12）又稱(chēng)尼龍 1聚月桂內(nèi)酰胺。 聚十一內(nèi)酰胺 （ PA11） — [NH(CH2)10CO]n— 介紹：聚十一內(nèi)酰胺（ PA11）又稱(chēng)尼龍 11，為白色、半透明結(jié)晶型聚合物，相對(duì)密度小，熔點(diǎn)低，吸水性低，尺寸穩(wěn)定性好，柔性好，耐曲折，低溫沖擊性好，成型溫度范圍寬，成纖性亦好，染色性差，可添加石墨、二硫化鉬、玻璃纖維增強(qiáng)改性。制品可機(jī)加工，焊接，粘接。 單體澆鑄尼龍 （ MCPA） 介紹：?jiǎn)误w澆鑄尼龍又稱(chēng) MC 尼龍，結(jié)構(gòu)式為 — {NH(CH2)m}n— ，式中 M 的值為 610，一般為 6，故通常稱(chēng) MC 尼龍6， MC 尼龍 6 分子量比普通尼龍 6 高一倍左右，達(dá) 萬(wàn)，物理機(jī)械性能優(yōu)于普通尼龍，有較好的強(qiáng)度，剛性、韌性、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性；吸水率低，尺寸穩(wěn)定性好；有自熄性，持續(xù)耐熱可達(dá) 100℃。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍有長(zhǎng)纖維增強(qiáng)和短纖維增強(qiáng)尼龍兩種。 尼龍 66 為半透明或不透明的乳白色結(jié)晶聚合物，受紫外光照射會(huì)發(fā)紫白色或藍(lán)白色光，機(jī)械強(qiáng)度較高，耐應(yīng)力開(kāi)裂性好，是耐磨性最好的 PA，自潤(rùn)滑性?xún)?yōu)良，僅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐熱性也較好，屬自熄性材料，化學(xué)穩(wěn)定性好，尤其耐油性 極佳，但易溶于苯酚，甲酸等極性溶劑，加碳黑可提高耐候性；吸水性大，因而尺寸穩(wěn)定性差，成型加工性好，可用于注塑、擠出、吹塑、噴涂、澆鑄成型、機(jī)械加工、焊接、粘接。 PA6 最高使用溫度可達(dá) 180℃ ,加 抗沖改性劑后會(huì)降至 160℃，用 15%50%玻纖增強(qiáng)，可提高至 199℃，無(wú)機(jī)填充 PA 能提高其熱變形溫度。 PA6 為乳白色或微黃色透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物，可自由著色， 韌性、耐磨性、自潤(rùn)滑性好、剛性小、耐低溫，耐細(xì)菌、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現(xiàn)象，成型加工性極好：可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機(jī)加工、焊接、粘接。 大量的管理資料下載 表 1 聚酰胺（尼龍）主要技術(shù)性能指針 牌 項(xiàng) 目 號(hào) 6 66 610 612 9 11 12 1010 密度 / 熔點(diǎn)℃ 215 252 220 —— 185 186 178 210 熱變形溫度 /℃ 68 75 82 —— —— 54 55 —— 耐寒溫度℃ / 30 30 40 —— 30 40 —— 40 拉伸強(qiáng)度 /MPa 壓縮強(qiáng)度 MPa —— —— —— 彎曲強(qiáng)度 /MPa —— 缺口沖擊強(qiáng)度 /kJm2 —— — — —— 5 體積電阻 /Ω178。 尼龍的熔體流動(dòng)性好，故制品壁厚可小到 1mm。 尼龍中尼龍 66 的硬度、剛性最高，但韌性最差。缺點(diǎn)是吸水性大，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，纖維增強(qiáng)可降低樹(shù)脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。 尼龍中的主要品種是尼龍 6 和尼 龍 66，占絕對(duì)主導(dǎo)地位，其次是尼龍 11，尼龍 12，尼龍 610，尼龍 612，另外還有尼龍 1010，尼龍 46，尼龍 7，尼龍 9，尼龍 13，新品種有尼龍 6I，尼龍 9T 特殊尼龍 MXD6 （阻隔性樹(shù)脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強(qiáng)尼龍，單體澆鑄尼龍（ MC 尼龍），反應(yīng)注射成型（ RIM）尼龍， 芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導(dǎo)電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其它聚合物共混物和合金等，滿(mǎn)足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品，作為各種結(jié)構(gòu)材料。包括脂肪族 PA，脂肪 — 芳香族 PA 和芳香族 PA。 耐化學(xué)藥品性?xún)?yōu)， 耐用熱水性?xún)?yōu)良 耐磨性與磨耗性好 TECHNOLOGIES 耐候性好（可適應(yīng)較寬的溫度范圍） 尺寸穩(wěn)定性好 電氣特性良好 流動(dòng)性好、易成型且表有光澤。 很高的耐疲勞性。 POM 被廣泛用于制造各種滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械零件，做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪，特別適宜做軸承，熱水閥門(mén)、精密計(jì)量閥、輸送機(jī)的鏈環(huán)和輥?zhàn)印⒘髁坑?jì)、汽車(chē)內(nèi)外部把手、曲柄等車(chē)窗轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，油泵軸 大量的管理資料下載 承座和葉輪燃?xì)忾_(kāi)關(guān)閥、電子開(kāi)關(guān)零件、緊固體、接線(xiàn)柱鏡面罩、電風(fēng)扇零件、加熱板、儀表鈕 ； 錄音錄像帶的軸承 ；各種管道和農(nóng)業(yè)噴灌系統(tǒng)以及閥門(mén)、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件；開(kāi)關(guān)鍵盤(pán)、按鈕、音像帶卷軸；溫控定時(shí)器；動(dòng)力工具，庭園整理工具零件；另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件，手表微型齒輪、體育用設(shè)備的框架輔件和背包用各種環(huán)扣、緊固件、打火機(jī)、拉鏈、扣環(huán)；醫(yī)療器械中的心臟起博器；人造心臟瓣膜、頂椎、假肢等。 POM 吸水率大于 %，成型前應(yīng)預(yù)干燥， POM 熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進(jìn)行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機(jī)加工、注塑是最重要的 加工方法能，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進(jìn)行退火處理，或加入增強(qiáng)材料（如無(wú)堿玻璃纖維）。 缺點(diǎn)是阻燃性較差，遇火徐徐燃燒，氧指數(shù)小，即使添加阻燃劑也得不到滿(mǎn)意的要求，另外耐候性不理想，室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。分子結(jié)構(gòu)規(guī)整和結(jié)晶性使其物理機(jī)械性能十分優(yōu)異，有金屬塑料之稱(chēng)。 品級(jí) 溫度℃ 抗沖級(jí) 220260 電鍍級(jí) 250275 抗熱級(jí) 240280 阻燃級(jí) 200280 透明級(jí) 230260 玻纖增強(qiáng)級(jí) 230270 機(jī)筒停留時(shí)間 : 在 265℃溫度下，物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間最多不能超過(guò) 56 分鐘，若溫度為 280℃，則物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間就不能超過(guò) 23分鐘，若生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)意外，應(yīng)先把機(jī)筒溫度調(diào)低至 120℃，方才可用一般 ABS 級(jí)來(lái)清理機(jī)筒，有些 ABS 制品在頂出時(shí)并無(wú)問(wèn)題，但卻可能會(huì)在儲(chǔ)存期內(nèi)產(chǎn)生褐色或黃色條紋，可能是由機(jī)筒過(guò)熱或滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起。 背壓在越低越好，常用的表壓為 5bar,背壓最高時(shí)可采用 15bar，螺桿轉(zhuǎn)速采用慢速，一般不超過(guò) 。模具應(yīng)設(shè)置排氣孔，避免料的燒焦。半圓形流道并不適用。 注射壓力 : 注射壓力一般控制在 1500bar，而 在保壓階段可在 750bar 左右。 二、 ABS 的成型工藝 干燥 ABS 是吸水的塑料，于室溫下， 24 小時(shí)可吸收 %%水分，雖然這種水分會(huì)計(jì)師不至于對(duì)機(jī)械性能構(gòu)成重大影響，但注塑時(shí)若濕度超過(guò) %，塑料 表面會(huì)受大的影響，所以對(duì) ABS 進(jìn)行成型加工時(shí)，一定要事先干燥，而且干燥后的水分含量應(yīng)小于 %。 家用電器 大量的管理資料下載 由于 ABS 有高的光澤和易成型性，塑后低的收縮率，所以在家電和小家電中 更有著廣泛著的市場(chǎng)，如電視機(jī)，有些廠(chǎng)家大屏幕電視機(jī)的前后殼體使用阻燃 ABS 制成，家用傳真機(jī)、音響、 VCD 中也大量使用，電風(fēng)扇、空調(diào)、冷氣機(jī)、吸塵器中也使用了很多 ABS 制作的零件，廚房用具也大量使用了 ABS制作的零件。此外，車(chē)內(nèi)裝飾件大量使用了 ABS，如手套箱、雜物箱總成是用耐熱 ABS 制成，門(mén)坎上下飾件、水箱面罩用 ABS 制成，尚有其它零件也是使用ABS 制作。在其它車(chē)輛中， ABS 的使用量也頗驚人。 1998 年全世界的消費(fèi)量已達(dá)到 萬(wàn)噸， 1998 年我國(guó)的消費(fèi)量達(dá)到 114 萬(wàn)噸，占全球總消費(fèi)量的 33%，所以一般把ABS 稱(chēng)作亞工程塑料。 ABS 尚具有良好的配混性，可與多種樹(shù)脂配混成合金 (共混物 )，如 PC/ABS、 ABS/PC、 ABS/PVC、 PA/ABS、 PBT/ABS 等，使之具有新的性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域， ABS 若與 MMA摻混可制成透明 ABS，透光率可達(dá) 80%。 ABS 是一種綜合性能十分良好的樹(shù)脂，無(wú)毒，微黃色，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度，熱變形溫度比 PA、PVC 高，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在 %%范圍內(nèi)，若經(jīng)玻纖增強(qiáng)后可以減少到 %%，而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。 ABS ABS 樹(shù)脂是一種共混物，是丙烯 腈 丁二烯 苯乙烯共聚物，英文名 Acrylonitrilebutadinestyrene(簡(jiǎn)稱(chēng) ABS)，這三者的比例為 20： 30： 50(熔點(diǎn)為 175℃ )。 ABS/PA 合金是耐沖擊、耐化學(xué)品、良好流動(dòng)性和耐熱性材料，用于汽車(chē)內(nèi)裝飾，電動(dòng)工具、運(yùn)動(dòng)器具、割草機(jī)和吹雪機(jī)等工業(yè)部件，辦公室設(shè)備外殼等； ABS/PBT合金有良好的耐熱性、強(qiáng)度、耐化學(xué)品性和流動(dòng) 性、適于做汽車(chē)內(nèi)飾件，摩托車(chē)外裝件等； 添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號(hào)用途有：復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等的傳遞紙張機(jī)構(gòu)、 IC 片支座、錄像和高級(jí)音頻磁帶等；另外還有 ABS/PSU、 ABS/EVA、 ABS/PVC/PET、 ABS/EPDM、 ABS/CPE、 ABS/PU等合金。 ABS/PC 合金是為改進(jìn) ABS 阻燃性，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、韌性和阻燃性，用于建材，汽車(chē)和電子工業(yè)，如做電視機(jī)、辦公自動(dòng)化設(shè)備外殼和電話(huà)機(jī)。 ABS 為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹(shù)脂，無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低，具有良好的綜合物理機(jī)械性能，如優(yōu)良的電性能、耐磨性，尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和表面光澤等，且易于加工成型。 大量的管理資料下載 ABS 為非結(jié)晶形高聚物，所以成型收縮率小。 ABS 的比熱低，在成型中易加熱，因而塑化率高在模具中凝固比較快所以 成型周期要短。 成型特性 ABS 表面易吸濕，使塑件表面出現(xiàn)斑痕、銀紋等缺陷。 特性及用途：丙烯腈有較高的強(qiáng)度、硬度、耐熱性和化學(xué)腐蝕性；丁二烯可使 ABS 有較高的彈性和較高的沖擊度；苯乙烯則使 ABS有優(yōu)良的介電性能及成型加工性能 /故 ABS在機(jī)械性能方面具有質(zhì)硬、堅(jiān)韌、剛性、穩(wěn)定的化學(xué)性能、良好介電性等特性。 ABS 耐熱性能差在料管中呆時(shí)間太長(zhǎng)將分解，故在成型時(shí)要連續(xù)生產(chǎn)，中途若換模需完擠出料管中 ABS 余料） ABS 是在 PS樹(shù)脂改性的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型工程塑料 .由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三種單體的三元共聚物。 四、 ABS 工程塑料（非結(jié)晶性塑料，同 PP、 PE、 PA、不可混合使用。 改性 PP 仍然具有良好加工成型性，可用 PP 一般加工方法。高結(jié)晶 PP（ HCPP）有較高的硬度、剛性、韌性和耐熱性。增強(qiáng)材料（以玻璃纖維為主）和無(wú)機(jī)填充料（碳酸鈣、滑石、云母、硅灰石、絹石粉等）提高材料強(qiáng)度、剛性、耐熱性、降低模塑收縮率，改進(jìn)表面光澤，以 EPDM（三元乙丙橡膠）為主的彈性體進(jìn)行增韌改性 ，也可用無(wú)機(jī)填料和彈性體同時(shí)進(jìn)行改性 ，已形成系列化牌號(hào)。 改性聚丙烯 聚丙烯（ PP）是大眾通用性樹(shù)脂，密度 小、無(wú)毒、耐水、耐化學(xué)品性、加工性?xún)?yōu)良、成本低、強(qiáng)度一般、低溫性能和耐候性差，尤其是沖擊性能差。模溫在 50 度下塑件光澤性不好，易產(chǎn)生熔接線(xiàn)及流痕；在 90 度以上易發(fā)生翹曲和變形。 注意控制成型溫度。 冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)散熱慢。成型收縮率大 低溫呈脆性 。密度 0。 三、 聚丙烯（ POLYPROPLENE） PP 元色透明和具有一定光澤性的剛性顆粒 . 特性 :是線(xiàn)型碳?xì)涓呔畚?,結(jié)晶物、具有聚乙烯的所有優(yōu)良性能。 大量的管理資料下載 不宜用直接澆口，否則增大內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)生收縮率不勻，方向性明顯，增大變形。 冷卻速度慢因而要充分冷卻。 低壓聚乙烯成型特性： A、 吸水 性小，成型前可不干燥。聚乙烯薄膜無(wú)毒、堅(jiān)韌、耐水性及防蝕是理想的包裝材料。常用來(lái)制造電氣絕緣材料。聚乙烯的吸水性低，介電性能與頻率無(wú)關(guān)，是良好高頻電絕緣材料。中高壓聚乙烯結(jié)晶僅 87~95%）密度較高，分子量大常稱(chēng)之為高密