【正文】 編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第44頁(yè) 共45頁(yè)5． 坡口加工及安裝組對(duì)5．1 管子、容器以及承重結(jié)構(gòu)的坡口加工及安裝組對(duì)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行；5．2 焊件加工組裝后須經(jīng)焊工自檢合格后方可進(jìn)行施焊，各專業(yè)工地焊接質(zhì)檢人員應(yīng)進(jìn)行一定比例的抽檢，并做好檢查記錄，檢查的內(nèi)容應(yīng)包括：（1） 坡口角度；（2） 對(duì)口間隙；（3） 鈍邊高度；（4） 中心偏折度及錯(cuò)口值；（5） 管口清潔度；（6） 點(diǎn)固焊質(zhì)量狀況等。檢驗(yàn)員出具檢驗(yàn)委托單。項(xiàng)目部焊接專責(zé)檢驗(yàn)員焊口檢驗(yàn)一覽表，焊口統(tǒng)計(jì)表，焊口記錄圖。全面控制各項(xiàng)管理程序，監(jiān)督檢查管理制度的落實(shí)情況。4．工序能力的認(rèn)證4．1 工序能力的檢查應(yīng)包括：4．1．1人員資質(zhì)（焊接、金屬檢驗(yàn)、無(wú)損探傷及熱處理施工）；4．1．2鋼材及焊接材料；4．1．3機(jī)具設(shè)備的能力；4．1．4作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)方案措施（工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求）；4．1．5作業(yè)環(huán)境的控制。3．5行使質(zhì)控有否決，文件資料檔案化。3．3人員資質(zhì)有認(rèn)證，計(jì)量設(shè)備有鑒定。3．總體要求3．1 施工項(xiàng)目有方案，技術(shù)措施有交底。2．5公司焊接技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)焊接專業(yè)工程施工用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范/規(guī)程的采購(gòu)和配備。2．3 中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)焊接工程的質(zhì)量檢驗(yàn)。2．管理職責(zé)2．1質(zhì)檢部為焊接工程質(zhì)量管理的歸口管理部門。適用范圍：本程序適用于焊接質(zhì)量形成過(guò)程的所有工序和活動(dòng)。施工組織設(shè)計(jì)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人及焊接專業(yè)工程師編制，由焊接主任工程師（或工程部長(zhǎng)）質(zhì)檢工程師、職業(yè)安全管理部門共同審核，由項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)。9． 4．15 施工組織設(shè)計(jì)的封面及審批封面包括名稱、編制、審核、批準(zhǔn)人簽字、版本、修訂次、編號(hào)、日期。（5）數(shù)據(jù)分析描述數(shù)據(jù)分析的基本要求，確定項(xiàng)目所需收集的信息和數(shù)據(jù)，對(duì)信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、分析、處理和報(bào)告，落實(shí)責(zé)任部門。（3）顧客滿意度測(cè)評(píng)按公司顧客滿意度基本控制程序的要求，收集和獲得有關(guān)滿意度的信息。（2）技術(shù)、質(zhì)量記錄的控制描述所有技術(shù)、質(zhì)量記錄的控制程序。 這些大型圖表包括：焊接過(guò)程控制流程圖、焊接分項(xiàng)工程一覽表、受監(jiān)督焊口記錄表、持證焊工合格證清單、焊接施工網(wǎng)絡(luò)圖、焊接專業(yè)平面布置圖、受監(jiān)督焊口無(wú)損檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表、焊口抽樣統(tǒng)計(jì)表、單位工程施工組織設(shè)計(jì)參考程序。9．4．13建立各種大型管理圖表 建立大型管理圖表的目的是為了直接顯示施工施工動(dòng)態(tài)。管子上的焊口應(yīng)編號(hào)。焊口的定位順序一般為爐前至爐后，爐左至爐右。側(cè)視圖主要示意該部分（如省煤器蛇形管）的形狀及其它部件（如聯(lián)箱）連接方式。（2）繪制焊口/焊縫布置圖的范圍 焊接記錄主要包括：主蒸汽管道、主給水管道、再熱蒸汽管道和汽輪機(jī)導(dǎo)汽管、汽輪機(jī)中低壓管道、鍋爐受熱面管子、鍋爐本體范圍內(nèi)管道等焊接記錄圖，還可以將發(fā)電機(jī)出線封閉母線、鍋爐鋼架、凝汽器、除氧器的布置圖作為施工全過(guò)程的重要核查依據(jù)。（1） 繪制焊口/焊縫布置圖的目的能明顯地反映被焊工件的結(jié)構(gòu)形式、管道走向、焊口位置、材料范圍和鋼種、焊接工程量、熱處理與否及無(wú)損檢測(cè)情況。無(wú)論采用哪種電源，在現(xiàn)場(chǎng)配置的數(shù)量不少于3臺(tái)，每臺(tái)電源裝置于特制的集裝箱中，便于管理和操作。B 熱處理電源焊接熱處理電源種類較多。當(dāng)兩臺(tái)機(jī)組交叉施工的，焊機(jī)數(shù)量可增加40%；焊機(jī)除數(shù)量估計(jì)外，還應(yīng)根據(jù)鋼材和焊材品種以及焊接工藝確定焊機(jī)的類型及數(shù)量區(qū)分交、直流電焊機(jī)的配比比例和數(shù)量。A 電焊機(jī)電源根據(jù)施工進(jìn)度、焊工人數(shù)、焊接工程量和交叉作業(yè)等因素綜合考慮。（3）氬氣供應(yīng)氬氣的供應(yīng)方式與氧氣、乙炔的供應(yīng)方式相同，但由于氬氣價(jià)格比較貴，通常采用瓶裝供應(yīng)，以減少損耗。缺點(diǎn)是：氣瓶亂放，現(xiàn)場(chǎng)紊亂而不安全。二是分散供應(yīng)主要是采用瓶裝直接供應(yīng)，一名焊工一瓶氧氣。一是裝瓶分組集中供應(yīng)通過(guò)管道向施工網(wǎng)點(diǎn)輸送。表41 焊工配備專業(yè)工種的配比裝機(jī)容量（萬(wàn)千瓦）焊工與各專業(yè)的比例鍋爐汽機(jī)修配綜合平均601:21:31:21:表42焊工實(shí)際配備的參考數(shù)量裝機(jī)容量（萬(wàn)千瓦）焊工數(shù)量(人)配備總數(shù)Ⅰ 焊工數(shù)60180~21060~709．4．11力能供應(yīng)焊接專業(yè)的力能供應(yīng),主氬是指氣體（氧氣、乙炔、氬氣）和電能（焊接及熱處理電源）兩部分。焊工的數(shù)量，通常與其專業(yè)相配套。9．4．10 焊工勞動(dòng)力的準(zhǔn)備焊工勞動(dòng)力是確保工程施工的根本保證，只有優(yōu)化組織才能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。此外，在遇有新設(shè)計(jì)、新材料、新設(shè)備和新技術(shù)的工程項(xiàng)目時(shí)，施工前也要編寫較詳細(xì)的施工措施，其重點(diǎn)是詳細(xì)編制針對(duì)“四新”應(yīng)采用的新工藝。在簽發(fā)任務(wù)時(shí)應(yīng)編寫質(zhì)量管理措施。在進(jìn)行重點(diǎn)工程項(xiàng)目的質(zhì)量攻關(guān)時(shí)，必須要制定若干個(gè)質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目表。（4）編寫內(nèi)容A 工程簡(jiǎn)要概況（單位或分部工程）B 被焊工件的工作條件及工程量；C 材質(zhì)、規(guī)范和焊接特性；D 焊接方法及選定；E具體的焊接工藝要求；F 檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；G 有關(guān)安全規(guī)定和要求。該措施在專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)中只列條目，詳細(xì)內(nèi)容另行編寫。施工技術(shù)措施中，質(zhì)量保證和安全注意事項(xiàng)應(yīng)作原則性的提示，如果必要，則應(yīng)編寫質(zhì)量管理措施與安全技術(shù)措施。（2）施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施主要是從技術(shù)角度出發(fā)，對(duì)單項(xiàng)工程或某個(gè)重要工序作準(zhǔn)備。施工方案的內(nèi)容包括：焊接方法、坡口型式、焊接材料、焊前預(yù)熱、和焊后熱處理規(guī)范、無(wú)損檢測(cè)百分比等選擇及確定。這種施工方案通過(guò)審查后，施工前施工技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)一步編制施工技術(shù)措施。施工方案可以不只寫一個(gè)，可以寫很多，提供審查者審定。9．4．6焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定在施工準(zhǔn)備中是一項(xiàng)重要的工作，應(yīng)根據(jù)待建工程的鋼材和確定的焊接方法，逐一立項(xiàng)，火電施工一般按《鍋爐壓力容求焊接工藝評(píng)定規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行工藝評(píng)定工作。9．4．5施工總平面可用圖示并配以文字說(shuō)明施工臨建和力能布置。熟悉、審核圖紙施工組織總設(shè)計(jì)施工條件計(jì)算工程量選擇施工方案和施工方法編制施工進(jìn)度計(jì)劃編制施工機(jī)具、設(shè)備用量計(jì)劃編制勞動(dòng)力計(jì)劃編制材料需要計(jì)劃確定生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施確定力能供應(yīng)及運(yùn)輸計(jì)劃編制布置施工平面圖技術(shù)、質(zhì)量管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析顧客滿意度測(cè)評(píng) 持續(xù)改進(jìn)措施審 批圖43 施工組織設(shè)計(jì)編制程序9．4．3施工組織機(jī)構(gòu)描述項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置（包括必要的專業(yè)管理和監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)的設(shè)置）和其職責(zé)、權(quán)限、分工以及接口之間的關(guān)系和進(jìn)行內(nèi)部溝通的方式。建筑結(jié)構(gòu)鋼筋按直徑、材質(zhì)以接頭數(shù)量來(lái)統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)工程量一般是根據(jù)機(jī)、爐工程項(xiàng)目，按高溫高壓管道、中低壓管道和金屬結(jié)構(gòu)（包括容器、架構(gòu)、發(fā)電機(jī)出口母線、建筑主體鋼筋焊接）四類劃分。9．4．1工程概況重點(diǎn)介紹待建工程規(guī)模、設(shè)備的型式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)備運(yùn)行技術(shù)說(shuō)明書、工期期限等。9．3施工組織設(shè)計(jì)編制程序：?jiǎn)挝还こ淌┕そM織設(shè)計(jì)編制程序見(jiàn)圖43。9．2．6與本專業(yè)有關(guān)專業(yè)的施工組織設(shè)計(jì)。9．2．4制造廠家提供的技術(shù)文件和資料。9．2．2待建工程的初步設(shè)計(jì)。組織設(shè)計(jì)經(jīng)專業(yè)工程師審核、總工程師批準(zhǔn)后方能貫徹執(zhí)行。8．技術(shù)檔案記錄8．1 《焊接施工組織設(shè)計(jì)》8．2《焊接工程一覽表》《分項(xiàng)工程焊接接頭表面質(zhì)量評(píng)定表》8．3《焊接工藝評(píng)定》 《分項(xiàng)工程焊接綜合質(zhì)量評(píng)定表》8．4 《焊工技術(shù)考核登記表》8．5 《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》《各類焊口統(tǒng)計(jì)表》8．6 《焊接工藝卡》8．7 《施工技術(shù)、安全、質(zhì)量交底記錄表》《焊縫外觀檢查結(jié)果通知單》8．8 《焊接過(guò)程工藝參數(shù)監(jiān)控記錄表》8．9 《焊工自檢記錄》8．10 《A、B、C、D、E、F類工程焊接接頭表面質(zhì)量評(píng)定記錄》8．11《分項(xiàng)工程焊接接頭表面質(zhì)量評(píng)定表》8．12《檢測(cè)試驗(yàn)委托單》8．13《探傷結(jié)果及返修通知單》8．14《焊口焊接技術(shù)資料記錄》8．15《焊接記錄圖（例圖1）》8．16《焊口記錄圖（例圖2）》8．17《熱處理工藝卡》8．18《熱處理委托單》8．19《熱處理曲線記錄》8．20《射線檢驗(yàn)報(bào)告》8．21《超聲波檢驗(yàn)報(bào)告》8．22《金屬檢驗(yàn)委托單》8．23《光譜分析報(bào)告》8．24《金相分析報(bào)告》8．25《硬度報(bào)告》8．26《分項(xiàng)工程焊接綜合質(zhì)量評(píng)定表》8．27《焊接技術(shù)工作總結(jié)》9． 施工組織設(shè)計(jì)的編制9．1 編制施工組織設(shè)計(jì)的目的是以實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理目標(biāo)為中心，合理的組織部署施工活動(dòng)；制定科學(xué)的先進(jìn)的技術(shù)方案，選定合理的施工方案及嚴(yán)格的程序，在保證工程質(zhì)量和安全的前提下，縮短工期和降低成本，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效完成施工任務(wù)的目的。 （3）技術(shù)管理部門定期組織對(duì)焊接分項(xiàng)工程周報(bào)表、焊接工程報(bào)表及焊工一次檢驗(yàn)合格率進(jìn)行質(zhì)量分析，并對(duì)焊接缺陷提出糾正與預(yù)防措施。（2）由焊接技術(shù)員統(tǒng)計(jì)焊工在某一時(shí)間段的一次檢驗(yàn)合格率。技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合施工記錄與返修單，統(tǒng)計(jì)整個(gè)焊接工程、分項(xiàng)工程和單個(gè)焊工的合格率，作好與工程施工過(guò)程有關(guān)的數(shù)據(jù)記錄，并及時(shí)向項(xiàng)目總工提交報(bào)表。D 對(duì)于過(guò)程的不合格，可采取停工和及時(shí)糾正二種方式處置。B 一般不合格焊縫的處理：由無(wú)損檢測(cè)人員或質(zhì)檢人員填寫返修通知單，專業(yè)工地實(shí)施，返工完畢后重新檢驗(yàn)。—— 重要管道的割口。包括：—— 焊口批量出現(xiàn)不合格?！?普通管道的割口。B 一般不合格是對(duì)原焊縫需清除而重新焊接，包括：—— 嚴(yán)重的外觀不合格焊縫。7．13．3無(wú)損檢測(cè)公司負(fù)責(zé)不合格焊接接頭返工的探傷工作。7．13不合格品處理7．13．1工程部是不合格品的歸口管理部門。（3）焊縫和焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)、硬度、光譜分析、金相試驗(yàn)、機(jī)械性能測(cè)試按合同規(guī)定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及公司有關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序執(zhí)行。（2）質(zhì)檢人員應(yīng)根據(jù)電力《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）》及有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行專檢，并及時(shí)對(duì)不合格的焊縫下達(dá)返修通知。7．12焊接檢驗(yàn)火電焊接施工如無(wú)特殊指定標(biāo)準(zhǔn)，焊接檢驗(yàn)一般按要求《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）》的要求進(jìn)行。7．11．2焊接質(zhì)檢人員必須按焊接質(zhì)檢計(jì)劃的要求，及時(shí)作好熱處理施工的監(jiān)督和抽檢。7．10．5焊接技術(shù)人員要監(jiān)督檢驗(yàn)結(jié)果，并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析。7．10．3特殊材質(zhì)焊接如T91/P91鋼焊接要嚴(yán)格按照工藝評(píng)定給定的焊接參數(shù)和技術(shù)搭施焊接，全過(guò)程專人進(jìn)行監(jiān)控，并填寫監(jiān)控記錄表。7．10 焊接7．10．1焊工必須按焊接工藝卡要求施焊，焊工完成焊接后填寫《焊工自檢記錄單》送交焊接質(zhì)檢人員和焊接技術(shù)人員。D 對(duì)有特殊要求或關(guān)鍵性的焊接施工如焊接質(zhì)檢計(jì)劃有明確規(guī)定的首批焊口/首只焊口）焊接質(zhì)檢人員須會(huì)同焊接技術(shù)人員對(duì)施焊焊工進(jìn)行技術(shù)鑒定。B 對(duì)經(jīng)過(guò)整改后仍有部分情況未能達(dá)到要求的，但對(duì)焊口的組裝、施焊及工藝要求、質(zhì)量等級(jí)沒(méi)有影響的，經(jīng)焊工確認(rèn)后，可進(jìn)行組裝、施焊。7．9焊前檢查7．9．1焊前由焊工根據(jù)技術(shù)交底的各項(xiàng)要求，自檢焊接技術(shù)交底內(nèi)容的落實(shí)情況，確認(rèn)符合要求后方可組裝、施焊，并將確認(rèn)情況填寫在該焊工的自檢記錄上。D 質(zhì)量要求。B 焊接操作要點(diǎn)、工藝措施。7．8 技術(shù)交底7．8．1焊接施工前應(yīng)由技術(shù)人員根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接工藝卡、有關(guān)技術(shù)資料向焊接施工人員、質(zhì)量檢查人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)人員應(yīng)作好交底記錄。焊接過(guò)程控制焊接工藝控制焊接材料控制焊接設(shè)備控制母材控制環(huán)境控制技術(shù)文件編制、工藝評(píng)定合格焊接工藝卡技術(shù)交底進(jìn)貨檢驗(yàn)入庫(kù)發(fā)放烘干維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備認(rèn)可進(jìn)貨檢驗(yàn)坡口加工標(biāo)識(shí)坡口保護(hù)焊 前 檢 查返工檢查結(jié)果焊接技術(shù)員焊接外觀檢查無(wú)損檢測(cè)熱處理YN返修按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行N必要時(shí)Y下道工序 圖42 焊接技術(shù)過(guò)程流程圖7．6．3焊件坡口型式應(yīng)符合圖紙及焊接工藝卡要求，其加工質(zhì)量由施工單位質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果要有記錄。焊接前需對(duì)焊件進(jìn)光譜分析，確認(rèn)材質(zhì)。7．5．3焊接必備工具由項(xiàng)目部、分公司根據(jù)需要購(gòu)買，其管理由項(xiàng)目部、分公司負(fù)責(zé)。7．5焊接設(shè)備及焊接必備工具的控制7．5．1焊接設(shè)備管理由公司資產(chǎn)部負(fù)責(zé)，由資產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)配，其保養(yǎng)、維修、維護(hù)、計(jì)量等由公司資產(chǎn)部派專人負(fù)責(zé)。7．4焊接材料控制焊接材料的采購(gòu)驗(yàn)收、保管、烘干、發(fā)放和回收按照公司有關(guān)程序文件要求及焊接材料管理制度進(jìn)行。7．3．2焊接技術(shù)員與質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)工程施工配備的焊工進(jìn)行資格審查，焊工施焊的項(xiàng)目應(yīng)在其有效資格范圍內(nèi)。7．2．3焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝卡由項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。7．2 焊接技術(shù)程序和文件準(zhǔn)備7．2．1焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人員應(yīng)根據(jù)工程情況和要求，及時(shí)向有關(guān)部門申報(bào)需要進(jìn)行的焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目。6．3焊接技術(shù)過(guò)程管理程序焊接技術(shù)過(guò)程流程圖見(jiàn)圖42。6．焊接技術(shù)管理目標(biāo)6．1 實(shí)現(xiàn)技術(shù)管理零事故。總工程師公司焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人焊接技術(shù)委員會(huì)項(xiàng)目部焊接專責(zé)工程師焊接培訓(xùn)中心焊接檢驗(yàn)技術(shù)人員項(xiàng)目部專、兼職質(zhì)檢員各專業(yè)工